无纺布折叠机中的成带装置的制造方法

文档序号:9964270阅读:302来源:国知局
无纺布折叠机中的成带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到用来在无纺布折叠机中将成卷无纺布变成成N型、W型等带状,以提供折布装置进行折叠。
技术背景
[0002]现有无纺布成带装置,采用的是导向板、限位套、各种轴承座、压布辊等复杂结构。装置本身的安装难度大,导向不可靠。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低,由布卷转化成布带,以稳定输出布带供折叠机的折布装置进行折叠。
[0004]本成带装置主要由张力调节杆(图3中的11、12、13、14),来拉伸稳定无纺布布面;过渡辊(图3中的I),用来改变无纺布运行方向,以向下提供工作布面;橡皮辊(图1中的4、5),在动力装置的转动下,夹持布面运行;折痕板(图2中的2、3),用于在布面间互为交错撑出折痕,形成N字型布面;吸边器(图2中的8、9),用于夹持稳定布面的两边。
[0005]通过以上技术方案,本实用新型可达到结构简单、安装方便、成本低、运行稳定、折叠齐整的目的。可以为后续折布装置进行折叠提供高效和高质量的N字型(或W型)布带,提尚了整个折置机运彳丁的折置效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型成带装置成带部分的正面结构示意图
[0007]图2是本实用新型成带装置成带部分的侧面结构示意图
[0008]图3是本实用新型成带装置的结构示意图
【具体实施方式】
[0009]下面选取较佳的四根张力调节杆和两块折痕板,来具体说明实施过程。结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、工作原理及优点作进一步的描述。
[0010]如图1、2、3,布卷10经过张力调节杆11、12、13、14的交错调节后,布面平整具有一定张力,通过过渡辊I向下提供布面6,由橡皮辊4、5夹持布面向下运行,布面在折痕板2、3之间互为交错撑出折痕,形成N字型布面。吸边器8、9,各夹持两边折出的布面,在电气智能化自动控制下,以保持折痕位置准确,三层布面折叠齐整,橡皮辊4、5夹送出N字型三层窄布带7。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:主要包括:张力调节杆,拉伸稳定无纺布布面;过渡辊,改变无纺布运行方向,向下提供布面;橡皮辊,在动力装置的转动下,带动布面运行;折痕板,以及吸边器。2.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:张力调节杆的根数范围为I至10根。3.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:张力调节杆为4根。4.如权利要求1或3所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:装置运行时,无纺布布面在张力调节杆间交错穿行。5.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:两个橡皮辊的转动,夹持拉动布面运行。6.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:折痕板的块数范围为I到10块。7.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:折痕板的块数为2块。8.如权利要求1或7所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:装置运行时,无纺布布面在折痕板之间交错布设。9.如权利要求1所述的无纺布折叠机中的成带装置,其特征在于:在两边位置各设置了 一个吸边器,用于夹持布面的两边以稳定布带的运行。
【专利摘要】本实用新型为一种无纺布折叠机中的成带装置,主要包括:拉伸稳定无纺布布面的张力调节杆(11、12、13、14),改变布面运行方向的过渡辊(1),夹持布面运行的橡皮辊(4、5),用于交错撑出折痕的折痕板(2、3),以及夹持稳定布面两边的吸边器(8、9)。本实用新型结构简单,安装方便,运行稳定,提高了整个折叠机运行的折叠效率。
【IPC分类】B65H45/22
【公开号】CN204873147
【申请号】CN201520189058
【发明人】晏雨高
【申请人】晏路曼
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年3月31日
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