一种塑料包装袋封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封口机，尤其涉及一种塑料包装袋封口装置。
【背景技术】
[0002]塑料包装袋封口机是现有技术中常用的一种包装设备，塑料袋封口机的工作原理是封口机加热系统的两个电热元件升温，然后手动将需封口的塑料袋置于两电热元件之间，此时合并两电热元件即可实现塑料袋的封口，然后手动取出。现有技术中的封口机存在如下缺点:由于电热元件本身的热惯性，温度过高时容易使包装袋封口处断裂，温度过低会造成封口不牢，封口质量无法保证；而且由于手动操作，封口位置不定，产品整齐度差，而且效率非常低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种封口牢固且整齐度好的塑料包装袋封口装置。
[0004]本实用新型是通过如下措施实现的:一种塑料包装袋封口装置，包括操作台和两个固定在所述操作台上的固定座，其中一所述固定座上端面设置有固定块，所述固定块的上端面铰接一压板，所述压板和所述固定块之间设置有扭簧；另一所述固定座的上端面设置有气缸，所述气缸的推杆连接有与所述固定块配合使用的活动块，所述活动块前端设置有加热条，所述活动块上还设置有接触式测温仪，所述接触式测温仪的感应触头与所述加热条接触；所述气缸通过一气控电磁阀和一时间继电器与一脚踏开关连接。
[0005]所述固定块的上端面设置有定位凸楞，所述压板下表面设置有与所述定位凸楞相对应的定位凹槽。
[0006]所述时间继电器的常开触点与所述脚踏开关并联，所述时间继电器的常闭触点与所述脚踏开关和所述气控电磁阀串联。
[0007]位于两个所述固定座之间所述操作台上设置有通孔。
[0008]还包括同向运动的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于所述操作台的上方，所述第一传送带的末端位于所述通孔的边缘；所述第二传送带位于所述操作台的下方，所述第二传送带的起始端位于所述通孔的正下方。
[0009]所述固定块前端设置有能够拆卸的耐高温硅胶垫。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实新型具有使用方便、封口牢固且产品整齐度高的优点，设置有两条同向运动的传送带，提高了工作效率；其中，气缸通过一气控电磁阀和一时间继电器与一脚踏开关连接，当踩下脚踏开关，气缸推杆推出后停顿两至五秒后自动缩回；定位凸楞起到定位作用，保证每个包装袋都在相同位置热封，提高产品的整齐度；使用时，第一传送带将未封口的产品输送到操作台，将固定块上的压板打开，将产品上边缘顶到定位凸楞后松开压板，固定块与压板夹紧未封口的产品，触动脚踏开关，气缸推动活动块向前运动，对产品加热封口，抬起压板，封口产品自动通过通孔掉落到第二传送带送入成品库。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2为图1的仰视图。
[0013]图3为本实用新型实施例中第一传送带和第二传送带的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型实施例中气控电磁阀和时间继电器的电路原理图。
[0015]其中，附图标记为:1、操作台；2、固定座；3、固定块；4、压板；5、手柄；6、第一传送带；7、通孔；8、第二传送带；9、活动块；10、气缸；11、耐高温硅胶垫；12、支架；13、驱动装置；14、脚踏开关；15、定位凹槽。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0017]参见图1、图2和图3，本实用新型是一种塑料包装袋封口装置，包括操作台I和两个固定在操作台I上的固定座2，其中一固定座2上端面设置有固定块3，固定块3的上端面铰接一压板4，压板4和固定块3之间设置有扭簧，压板4的侧面设置有手柄5，扭簧使得压板4与固定块3能够夹紧塑料包装袋；另一固定座2的上端面设置有气缸10，气缸10的推杆连接有与固定块3配合使用的活动块9，活动块9前端设置有加热条，活动块9上还设置有接触式测温仪，接触式测温仪的感应触头与加热条接触，通过接触式测温仪可以及时观察加热管的温度，不至于出现加热管温度过高使封口断裂，温度降低造成塑料袋封口不牢的现象，保证了塑料包装袋的封口质量；气缸10通过一气控电磁阀和一时间继电器与一脚踏开关14连接。参见图4，时间继电器的常开触点与脚踏开关14并联，时间继电器的常闭触点与脚踏开关14和气控电磁阀串联；其中气控电磁阀为三位五通电磁阀；当脚踏开关14闭合时，气控电磁阀闭合，气缸推杆推出停顿2-5秒后，常闭触点断开，常开触点闭合，气控电磁阀断开，气缸推杆自动缩回。
[0018]其中，固定块3的上端面设置有定位凸楞，压板4下表面设置有与定位凸楞相对应的定位凹槽15 ;定位凸楞起到定位作用，保证每个包装袋都在相同位置热封，提高产品的整齐度。位于两个固定座2之间操作台I上设置有通孔7。本实施例还包括同向运动的第一传送带6和第二传送带8，第一传送带6位于操作台I的上方，第一传送带6的末端位于通孔7的边缘；第二传送带8位于操作台I的下方，第二传送带8的起始端位于通孔7的正下方；第一传送带6和第二传送带8均设置在支架12上的辊筒上，通过驱动装置13 (包括电机和减速机)驱动辊筒转动。固定块3前端设置有能够拆卸的耐高温硅胶垫11，耐高温硅胶垫11直接套接在固定块3的前端，起到缓冲作用，保证塑料包装袋与加热条的完全接触，提尚封口质量。
[0019]使用时，第一传送带6将未封口的产品输送到操作台I，手动将固定块3上的压板4打开，将产品上边缘顶到定位凸楞后松开压板4，压板4在扭簧的带动下将产品压紧，固定块3与压板4夹紧未封口的产品，触动脚踏开关14，气缸10推动活动块9向前运动，对产品加热封口，气缸10推杆缩回，抬起压板4，封口产品自动通过通孔7掉落到第二传送带8送入成品库。
[0020]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料包装袋封口装置，其特征在于，包括操作台和两个固定在所述操作台上的固定座，其中一所述固定座上端面设置有固定块，所述固定块的上端面铰接一压板，所述压板和所述固定块之间设置有扭簧；另一所述固定座的上端面设置有气缸，所述气缸的推杆连接有与所述固定块配合使用的活动块，所述活动块前端设置有加热条；所述气缸通过一气控电磁阀和一时间继电器与一脚踏开关连接。2.根据权利要求1所述的塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述固定块的上端面设置有定位凸楞，所述压板下表面设置有与所述定位凸楞相对应的定位凹槽。3.根据权利要求2所述的塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述时间继电器的常开触点与所述脚踏开关并联，所述时间继电器的常闭触点与所述脚踏开关和所述气控电磁阀串联。4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料包装袋封口装置，其特征在于，位于两个所述固定座之间所述操作台上设置有通孔。5.根据权利要求4所述的塑料包装袋封口装置，其特征在于，还包括同向运动的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于所述操作台的上方，所述第一传送带的末端位于所述通孔的边缘；所述第二传送带位于所述操作台的下方，所述第二传送带的起始端位于所述通孔的正下方。6.根据权利要求5所述的塑料包装袋封口装置，其特征在于，所述固定块前端设置有能够拆卸的耐高温娃胶垫。
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料包装袋封口装置，包括操作台和两个固定在操作台上的固定座，其中一固定座上端面设置有固定块，固定块的上端面铰接一压板，压板和固定块之间设置有扭簧；另一固定座的上端面设置有气缸，气缸的推杆连接有与固定块配合使用的活动块，活动块前端设置有加热条；气缸通过一气控电磁阀和一时间继电器与一脚踏开关连接。本实用新型的有益效果为：本实新型具有使用方便、封口牢固且产品整齐度高的优点，设置有两条同向运动的传送带，提高了工作效率。
【IPC分类】B65B51/10
【公开号】CN204895998
【申请号】CN201520671204
【发明人】王淑翠
【申请人】青岛新希望琴牌乳业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月1日