一种叶轮下料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉体物料输送设备技术领域，特别是一种可输送粉体物料的叶轮下料机构。
【背景技术】
[0002]随着自动化水平在制造工业中的不断提高，物料包装机的应用范围正逐步拓展，叶轮下料机构是其中的重要环节，利用高速旋转的叶片将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中。目前，实际生产中采用的叶轮下料机构多采用铸铁、铝合金或不锈钢制造，为防止叶轮腐蚀或者磨损不均，旋转叶片表面涂覆有防磨涂料，主要有树脂防腐耐磨涂料、橡胶防腐耐磨涂料、石英加水玻璃、陶瓷防腐耐磨材料等；但是当物料较为密实、流动性差、易吸附、易吸湿时，封闭的叶轮腔内没有足够的动力，容易产生结块现象，导致物料流动不均匀，易粘连在叶轮腔内壁上，造成大量物料损失；当物料在叶轮腔内部积聚过多时，将增大叶轮的旋转阻力，甚至会卡死叶轮，需要停机维修，影响包装效率；物料与叶轮腔内壁及旋转叶片间均有摩擦，造成旋转叶片及叶轮腔内壁磨损较大，影响设备使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的是现有技术中的叶轮下料机构存在的物料容易粘连、容易结块、设备磨损较大的问题，进而提供一种避免物料粘连、结块、减少设备磨损的叶轮下料结构。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种叶轮下料机构，所述叶轮下料机构包括叶轮腔、叶轮轴、旋转叶片、密封机构和盖板，所述叶轮轴与所述旋转叶片套接配合，并通过所述密封机构与所述叶轮腔密封相连，所述叶轮腔的上部设有进料口，下部设有出料口，所述进料口与所述出料口之间的叶轮腔侧壁上设有至少一个补气通道，所述叶轮下料机构使用时，通过所述补气通道向所述叶轮腔内注入压缩空气，加强物料的流通性，防止物料粘连、结块。
[0005]进一步，所述补气通道与所述叶轮轴的轴向垂直设置，补气效果更好。
[0006]所述叶轮轴的一端与电机联轴器相连，另一端与密封设置在所述叶轮腔一侧的盖板相连，通过电机驱动叶轮轴旋转，进而带动所述旋转叶片旋转，完成下料。
[0007]进一步，所述密封机构与所述叶轮腔之间设有密封垫圈，确保密封性，防止物料溢出。
[0008]进一步，所述旋转叶片表面及所述叶轮腔内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层(即特氟龙涂层)，聚四氟乙烯涂层摩擦系数极低，大大降低物料在叶轮腔内壁及旋转叶片上的摩擦阻力，降低设备磨损，延长设备使用寿命；聚四氟乙烯涂层具有极佳的不粘性，可以避免物料在叶轮腔内壁及旋转叶片粘连，减少物料损失；聚四氟乙烯涂层还具有耐腐蚀性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，适应不同特性的物料，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。
[0009]实用新型的技术效果:(1)本实用新型的叶轮下料机构，相对于现有技术，所述进料口与所述出料口之间的叶轮腔侧壁上设有补气通道，叶轮下料机构使用时，通过补气通道向叶轮腔内注入压缩空气，加强物料的流通性，防止物料粘连、结块；(2)旋转叶片表面及叶轮腔内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，降低物料在叶轮腔内壁及旋转叶片上的摩擦阻力，降低设备磨损，延长使用寿命；(3)聚四氟乙烯涂层具有极佳的不粘性，可以避免物料在叶轮腔内壁及旋转叶片粘连，减少物料损失；(4)聚四氟乙烯涂层还具有耐腐蚀性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，适应不同特性的物料，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。
【附图说明】
[0010]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0011]图1是本实用新型叶轮下料机构的立体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型叶轮下料机构的组装示意图；
[0013]图3是本实用新型叶轮下料机构的正视图；
[0014]图4是本实用新型叶轮下料机构的左视图。
[0015]图中:叶轮腔1，进料口 2，出料口 3，密封机构4，密封垫圈41，叶轮轴5，盖板6，补气通道7，旋转叶片8。
【具体实施方式】
[0016]实施例1 如图1所示，本实施例的叶轮下料机构，包括叶轮腔1、叶轮轴5、旋转叶片8、密封机构4和盖板6，叶轮轴5与旋转叶片8套接配合，并通过密封机构4与叶轮腔I密封相连，密封机构4与叶轮腔I之间设有密封垫圈41，防止物料溢出；叶轮腔I的上部设有进料口 2，下部设有出料口 3，进料口 I与出料口 3之间的叶轮腔侧壁上垂直设有一个补气通道7，叶轮轴5的一端与电机联轴器相连，另一端与密封设置在叶轮腔I 一侧的盖板6相连，旋转叶片8表面及叶轮腔I内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0017]叶轮下料机构使用时，电机驱动叶轮轴5旋转，并通过补气通道7向叶轮腔I内注入压缩空气，加强物料的流通性，防止物料粘连、结块，旋转叶片8及叶轮腔I内壁的聚四氟乙烯涂层摩擦系数极低，大大降低物料在叶轮腔I内壁及旋转叶片8上的摩擦阻力，降低设备磨损，延长设备使用寿命；聚四氟乙烯涂层具有极佳的不粘性，可以避免物料在叶轮腔I内壁及旋转叶片8上粘连，减少物料损失；聚四氟乙烯涂层还具有耐腐蚀性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，适应不同特性的物料，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。
[0018]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种叶轮下料机构，包括叶轮腔(I)、叶轮轴(5 )、旋转叶片(8 )、密封机构(4 )和盖板(6)，其特征在于，所述叶轮轴(5)与所述旋转叶片(8)套接配合，并通过所述密封机构(4)与所述叶轮腔(I)密封相连，所述叶轮腔(I)的上部设进料口(2)，下部设出料口(3)，所述进料口(2)与所述出料口(3)之间的叶轮腔(I)的侧壁上设有至少一个补气通道(7)。2.根据权利要求1所述的叶轮下料机构，其特征在于，所述补气通道(7)垂直于所述叶轮轴(5)的轴向设置。3.根据权利要求1所述的叶轮下料机构，其特征在于，所述旋转叶片(8)表面及所述叶轮腔(I)内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种叶轮下料机构，该叶轮下料机构包括叶轮腔、叶轮轴、旋转叶片、密封机构和盖板，叶轮轴与旋转叶片套接配合，并通过密封机构与叶轮腔密封相连，叶轮腔的上部设有进料口，下部设有出料口，进料口与出料口之间的叶轮腔侧壁上设有至少一个补气通道，旋转叶片及叶轮腔内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，叶轮下料机构使用时，通过补气通道向叶轮腔内注入压缩空气，加强物料的流通性，防止物料粘连、结块；旋转叶片及叶轮腔内壁的聚四氟乙烯涂层摩擦系数极低、具有极佳的不粘性且耐腐蚀，可以大大降低物料在叶轮腔内壁及旋转叶片上的摩擦阻力，降低设备磨损，以避免物料在叶轮腔内壁及旋转叶片上粘连，减少物料损失，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，适应不同特性的物料，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。
【IPC分类】B65G29/00
【公开号】CN204896593
【申请号】CN201520684733
【发明人】徐涛, 顾建国, 储立新, 邱弘珂
【申请人】常州托尼帕克称重系统有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月6日