一种电梯缓冲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缓冲装置，更具体地说，尤其涉及应用于电梯等升降装置领域的缓冲装置。
【背景技术】
[0002]电梯等升降装置对于城市生活来说已经必不可少，电梯的安全问题也成为人们考虑问题的重中之重。电梯缓冲器是电梯安全系统的最后一个环节，在电梯出现故障或事故蹲底时起到缓冲作用，从而缓解电梯或电梯里的人免收直接的撞击。电梯缓冲器主要分为:油压缓冲器、弹簧缓冲器和聚氨酯缓冲器，其中油压缓冲器由于适应各种速度吨位要求应用比较普遍，弹簧缓冲器用于低速电梯。在电梯遇到意外情况时，如突然坠落，一个良好的缓冲器有利于减小人员的超重伤害，有时甚至能挽救人们的生命。
[0003]现有的电梯缓冲器一般是直接降缓冲器直接放置在正对轿厢底部的位置，当轿厢向下坠落时，直接压迫缓冲器，缓冲器利用弹性变形或压力释放的方式起到缓冲的效果。利用单个缓冲器对电梯进行缓冲，往往无法起到良好的缓冲效果，同时缓冲位置仅在轿厢的中心位置，起到缓冲的作用效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有电梯的缓冲器仅采用单个缓冲器导致缓冲效果较差的问题，提供一种能够获得良好缓冲效果和较大缓冲距离，从而达到减小人员收到严重伤害的目的的电梯缓冲装置。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电梯缓冲装置，包括下底板、上底板、液压缓冲器和聚氨酯缓冲器，所述液压缓冲器设有至少四个，四个液压缓冲器均匀分布在所述下底板的上端，四个液压缓冲器的下端连接下底板，上端连接上底板；所述上底板的上端设有至少三个聚氨酯缓冲器，聚氨酯缓冲器在上底板上端呈几何图形分布。
[0006]进一步的，所述聚氨酯缓冲器设有三个且呈等边三角形状分布在上底板的上端。
[0007]进一步的，所述聚氨酯缓冲器设有四个且呈方形状分布在上底板的上端。
[0008]进一步的，所述聚氨酯缓冲器下端设有安装板，安装板中心设有用于固定聚氨酯缓冲器的螺孔，所述安装板四周设有用于固定上底板的螺纹孔。
[0009]进一步的，所述聚氨酯缓冲器的顶部设有若干凸起，侧面设有两个环形凹槽。
[0010]进一步的，所述液压缓冲缸设有六个且呈六边形状分布在所述上底板与下底板之间。
[0011 ] 进一步的，下底板和上底板均由不锈钢材料制成。
[0012]进一步的，所述液压缓冲缸包括液压缸、设在所述液压缸两端的端盖、设置在液压缸内的第一活塞和第二活塞，以及分别从所述液压缸的两端伸入该液压缸内并分别于所述第一活塞和第二活塞相连的第一活塞杆和第二活塞杆；所述第一活塞杆的末端设有外径小于液压缸内径的内缸，所述内缸另一端与设置成环形的第一活塞连接；所述内缸和第一活塞将液压缸内部空间分为第一外腔和第一内腔，所述外腔和第一内腔之间设有供缓冲液通过的通道；所述第二活塞设在所述内缸中，且第二活塞杆将第一内腔内部空间氛围第二内腔和第二外腔，所述第二内腔和第二外腔之间设有供缓冲液通过的通道。
[0013]进一步的，所述第二活塞的前端设有与所述内缸底部连接的复位弹簧。
[0014]进一步的，所述上底板和下底板间还设有多个阵列分布的弹簧。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；利用多个聚氨酯缓冲器和液压缸缓冲器提供较强的缓冲作用，且缓冲作用力分布在轿厢底部四周，增大轿厢下坠时的缓冲力，减小人员的伤害。
【附图说明】
[0016]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是本实用新型一种电梯缓冲装置的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种电梯缓冲装置的剖视图。
[0019]图3是本实用新型液压缓冲器的结构示意图。
[0020]图中，1-上底板、2-下底板、3-液压缓冲器、4-聚氨酯缓冲器、5-液压缸、6-端盖、7-第一活塞、8_第二活塞、9_复位弹黃、10-内缸。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1-3所示，本实用新型的一种电梯缓冲装置，包括下底板2、上底板1、液压缓冲器3和聚氨酯缓冲器4，液压缓冲器3设有至少四个，四个液压缓冲器3均匀分布在下底板2的上端，四个液压缓冲器3的下端连接下底板2，上端连接上底板I ;上底板I的上端设有至少三个聚氨酯缓冲器4，聚氨酯缓冲器4在上底板I上端呈几何图形分布。
[0022]聚氨酯缓冲器4在上底板I上端呈几何图形分布的方式有多种，包括聚氨酯缓冲器4设有三个且呈等边三角形状分布在上底板I的上端；聚氨酯缓冲器4设有四个且呈方形状分布在上底板I的上端；聚氨酯缓冲器4设有六个且呈六边形形状分布在上底板的上端。
[0023]聚氨酯缓冲器4下端设有安装板，安装板中心设有用于固定聚氨酯缓冲器4的螺孔，安装板四周设有用于固定上底板I的螺纹孔。聚氨酯缓冲器4与安装板通过中心螺孔连接，且安装板与上底板I通过四周的螺纹孔连接，其安装方便快捷。
[0024]聚氨酯缓冲器4的顶部设有若干凸起，侧面设有两个环形凹槽。
[0025]液压缓冲缸设有六个且呈六边形状分布在上底板I与下底板2之间。
[0026]下底板2和上底板I均由不锈钢材料制成。
[0027]液压缓冲缸包括液压缸5、设在液压缸5两端的端盖6、设置在液压缸5内的第一活塞7和第二活塞8，以及分别从液压缸5的两端伸入该液压缸5内并分别于第一活塞7和第二活塞8相连的第一活塞7杆和第二活塞8杆；第一活塞7杆的末端设有外径小于液压缸5内径的内缸10，内缸10另一端与设置成环形的第一活塞7连接；内缸10和第一活塞7将液压缸5内部空间分为第一外腔和第一内腔，外腔和第一内腔之间设有供缓冲液通过的通道；第二活塞8设在内缸10中，且第二活塞8杆将第一内腔内部空间氛围第二内腔和第二外腔，第二内腔和第二外腔之间设有供缓冲液通过的通道。
[0028]第二活塞的前端设有与内缸底部连接的复位弹簧9。复位弹簧9用于第一活塞和第二活塞复位到初始位置。
[0029]上底板I和下底板2间还设有多个阵列分布的弹簧。
[0030]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种电梯缓冲装置，其特征在于:包括下底板(2)、上底板(1)、液压缓冲器(3)和聚氨酯缓冲器(4)，所述液压缓冲器(3)设有至少四个，四个液压缓冲器(3)均匀分布在所述下底板(2)的上端，四个液压缓冲器(3)的下端连接下底板(2)，上端连接上底板(I);所述上底板(I)的上端设有至少三个聚氨酯缓冲器(4)，聚氨酯缓冲器(4)在上底板(I)上端呈几何图形分布。2.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述聚氨酯缓冲器(4)设有三个且呈等边三角形状分布在上底板(I)的上端。3.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述聚氨酯缓冲器(4)设有四个且呈方形状分布在上底板(I)的上端。4.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述聚氨酯缓冲器(4)下端设有安装板，安装板中心设有用于固定聚氨酯缓冲器(4)的螺孔，所述安装板四周设有用于固定上底板(I)的螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述聚氨酯缓冲器(4)的顶部设有若干凸起，侧面设有两个环形凹槽。6.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述液压缓冲缸设有六个且呈六边形状分布在所述上底板(I)与下底板(2)之间。7.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:下底板(2)和上底板(I)均由不锈钢材料制成。8.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述液压缓冲缸包括液压缸(5)、设在所述液压缸(5)两端的端盖(6)、设置在液压缸(5)内的第一活塞(7)和第二活塞(8)，以及分别从所述液压缸(5)的两端伸入该液压缸(5)内并分别于所述第一活塞(7)和第二活塞(8)相连的第一活塞(7)杆和第二活塞(8)杆；所述第一活塞(7)杆的末端设有外径小于液压缸(5)内径的内缸(10)，所述内缸(10)另一端与设置成环形的第一活塞(7)连接；所述内缸(10)和第一活塞(7)将液压缸(5)内部空间分为第一外腔和第一内腔，所述外腔和第一内腔之间设有供缓冲液通过的通道；所述第二活塞(8)设在所述内缸(10)中，且第二活塞(8)杆将第一内腔内部空间氛围第二内腔和第二外腔，所述第二内腔和第二外腔之间设有供缓冲液通过的通道。9.根据权利要求8所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述第二活塞的前端设有与所述内缸底部连接的复位弹簧(9 )。10.根据权利要求1所述的一种电梯缓冲装置，其特征在于:所述上底板(I)和下底板(2)间还设有多个阵列分布的弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯缓冲装置，包括下底板、上底板、液压缓冲器和聚氨酯缓冲器，所述液压缓冲器设有至少四个，四个液压缓冲器均匀分布在所述下底板的上端，四个液压缓冲器的下端连接下底板，上端连接上底板；所述上底板的上端设有至少三个聚氨酯缓冲器，聚氨酯缓冲器在上底板上端呈几何图形分布。本实用新型结构简单紧凑，生产成本低；利用多个聚氨酯缓冲器和液压缸缓冲器提供较强的缓冲作用，且缓冲作用力分布在轿厢底部四周，增大轿厢下坠时的缓冲力，减小人员的伤害。
【IPC分类】B66B5/28
【公开号】CN204897081
【申请号】CN201520521196
【发明人】李彦波
【申请人】新乡市佳泰橡塑设备配件有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月18日