一种电缆盘吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气安装施工中的电缆盘吊装装置。
【背景技术】
[0002]电缆敷设是冶金电气设备安装工程中非常重要的一项工作，电缆敷设施工中，电缆盘吊装时通常采用将钢丝绳绳套直接穿套在电缆盘一侧的支撑龙骨角钢上，然后用起重机将电缆盘水平吊起后架设在压力轴承上面。在现场吊装电缆盘过程中，龙骨角钢的棱角会对钢丝绳造成磨损；而且电缆盘较重时，吊装过程中钢丝绳会向电缆盘中间滑动，容易造成倾翻；为了保证电缆盘的水平吊装，有时需要两名作业人员同时向两边拉拽，这种方法极易发生事故。因此，采用钢丝绳直接吊装电缆盘不仅牵涉的人力多，工作效率低，而且安全性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种电缆盘吊装装置，采用自锁压板实现吊具在龙骨角钢上的压紧、定位和固定，防滑吊具沿电缆盘中心对称设置，保证吊装时电缆盘保持水平状态；本实用新型结构简单实用，可节省人力、提高吊装效率，保证吊装过程更加安全。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种电缆盘吊装装置，包括防滑吊具、卡环和钢丝绳，所述防滑吊具至少为2个，沿电缆盘中心对称设置；防滑吊具由底座、自锁压板和销轴组成，自锁压板通过销轴与底座连接，并可绕销轴转动；自锁压板的底部转动后可将电缆盘上悬空处的龙骨角钢压紧在底座的底板上，自锁压板的上部通过卡环和钢丝绳吊挂在起重机吊钩上。
[0006]所述电缆盘两侧从中心轴座处沿径向均匀设置多根龙骨角钢，2个防滑吊具分别设置在电缆盘同一轴线的2根龙骨角钢上。
[0007]所述底座由底板和两侧的耳板组成，耳板间距大于龙骨角钢宽度，耳板上销轴孔中心到底板上表面的高度小于等于自锁压板销轴孔中心到底面的距离与龙骨角钢厚度之和。
[0008]所述自锁压板底面两侧设有倒角斜面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]I)采用自锁压板实现吊具在龙骨角钢上的压紧、定位和固定，防滑吊具沿电缆盘中心对称设置，保证吊装时电缆盘保持水平状态；
[0011]2)结构简单实用，可节省人力、提高吊装效率，保证吊装过程更加安全。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是本实用新型的侧视图。
[0014]图3是本实用新型所述电缆盘的俯视图。
[0015]图4a是本实用新型所述防滑吊具的主视图。
[0016]图4b是本实用新型所述防滑吊具的侧视图。
[0017]图中:1.起重机吊钩2.钢丝绳3.卡环4.自锁压板5.销轴6.耳板7.底板
8.电缆盘9.龙骨角钢10.中心轴座
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0019]见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种电缆盘吊装装置，包括防滑吊具、卡环3和钢丝绳2，所述防滑吊具至少为2个，沿电缆盘8中心对称设置；防滑吊具由底座、自锁压板4和销轴5组成，自锁压板4通过销轴5与底座连接，并可绕销轴5转动；自锁压板4的底部转动后可将电缆盘8上悬空处的龙骨角钢9压紧在底座的底板7上，自锁压板4的上部通过卡环3和钢丝绳2吊挂在起重机吊钩I上。
[0020]如图3所示，所述电缆盘8两侧从中心轴座10处沿径向均匀设置多根龙骨角钢9，2个防滑吊具分别设置在电缆盘8同一轴线的2根龙骨角钢9上。
[0021]如图4a_图4b所示，是本实用新型所述防滑吊具的结构示意图。所述底座由底板7和两侧的耳板6组成，耳板6间距大于龙骨角钢9宽度，耳板6上销轴孔中心到底板上表面的高度小于等于自锁压板4销轴孔中心到底面的距离与龙骨角钢9厚度之和。
[0022]所述自锁压板4底面两侧设有倒角斜面。
[0023]以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所涉及的结构及方法如无特别说明均为常规结构及方法。
[0024]【实施例】
[0025]本实施例中，自锁压板4、耳板6和底板7均采用20mm钢板制作，用气焊切割成形。销轴5采用纟25的圆钢加工成200_长。将耳板6与底板7焊接在一起组成底座；将底座与自锁压板4通过销轴5连接后即完成防滑吊具的制作。
[0026]吊装时将电缆盘8平放于地面，将防滑吊具的底座从龙骨角钢9下方穿套到上方，然后用销轴5将自锁压板4与底座的耳板6连接，使龙骨角钢9的水平面一侧位于自锁压板4与底板7之间的空隙内；自锁压板4上方安装卡环3，再通过用钢丝绳2与起重机吊钩I连接。起吊时，自锁压板4因重力作用绕销轴5转动，其底面与龙骨角钢9接触并将其压紧形成自锁结构。这样，在吊装过程中，防滑吊具就可以牢牢固定在龙骨角钢9上，不会滑动。
[0027]与现有施工方法相比，本实用新型具有结构简单，调整灵活，使用方便，节省人力及提高工作效率，便于组装与拆卸，吊装点可实现自锁等特点，一两个人就可以完成电缆盘8的吊装架设工作。
【主权项】
1.一种电缆盘吊装装置，其特征在于，包括防滑吊具、卡环和钢丝绳，所述防滑吊具至少为2个，沿电缆盘中心对称设置；防滑吊具由底座、自锁压板和销轴组成，自锁压板通过销轴与底座连接，并可绕销轴转动；自锁压板的底部转动后可将电缆盘上悬空处的龙骨角钢压紧在底座的底板上，自锁压板的上部通过卡环和钢丝绳吊挂在起重机吊钩上。2.根据权利要求1所述的一种电缆盘吊装装置，其特征在于，所述电缆盘两侧从中心轴座处沿径向均匀设置多根龙骨角钢，2个防滑吊具分别设置在电缆盘同一轴线的2根龙骨角钢上。3.根据权利要求1所述的一种电缆盘吊装装置，其特征在于，所述底座由底板和两侧的耳板组成，耳板间距大于龙骨角钢宽度，耳板上销轴孔中心到底板上表面的高度小于等于自锁压板销轴孔中心到底面的距离与龙骨角钢厚度之和。4.根据权利要求1所述的一种电缆盘吊装装置，其特征在于，所述自锁压板底面两侧设有倒角斜面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电缆盘吊装装置，包括防滑吊具、卡环和钢丝绳，所述防滑吊具至少为2个，沿电缆盘中心对称设置；防滑吊具由底座、自锁压板和销轴组成，自锁压板通过销轴与底座连接，并可绕销轴转动；自锁压板的底部转动后可将电缆盘上悬空处的龙骨角钢压紧在底座的底板上，自锁压板的上部通过卡环和钢丝绳吊挂在起重机吊钩上。本实用新型采用自锁压板实现吊具在龙骨角钢上的压紧、定位和固定，防滑吊具沿电缆盘中心对称设置，保证吊装时电缆盘保持水平状态；本实用新型结构简单实用，可节省人力、提高吊装效率，保证吊装过程更加安全。
【IPC分类】B66C1/12
【公开号】CN204897146
【申请号】CN201520601679
【发明人】白显彪, 朱延宏
【申请人】中国三冶集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月11日