一种封头式水封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水封装置，尤其是一种封头式水封装置。
【背景技术】
[0002]水封桶体上盖通常采用普通的法兰进行密封，用螺栓进行加固，而水封桶体的下板采用盖板进行一次性焊接，不可拆卸。上盖和下盖板为了防止变形及增加承压能力，均在内侧加焊筋板加固。采用现有的平盖板密封加固，虽然理论上也能实现基本的技术要求，但也存在很多的不足之处。由于其上盖板多是采用平板式，其结构容易发生变形而造成内部气体溢出，失去密封的作用，甚至发生将螺栓挣断，上盖板涨飞的危险状况，从而难以达到密封及防爆的作用，其下盖板也存在同样的问题；通过对盖板内侧增加筋板可以改善安全问题，但会增加产品重量，生产、运输成本也会随之增加；此外，现有的结构中排渣口在桶体外侧，由于结构的局限性，很难达到将渣滓全部排出的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:目前所使用的水封筒体结构，其盖板多为平板结构，通常采用普通法兰密封，用螺栓进行加固，普遍存在盖板结构易变形、甚至断裂，造成内部气体一处，密封性差等不足。
[0004]针对以上技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:提供一种新型的封头式水封装置，其结构包括上封头、下封头、进气口、出气□、排渣□、排渣管路、桶体及吊耳；采用上、下封头结构代替之前的上下平板结构，吊耳安装于上封头顶端，进气口与出气口位置相对，且进气口略低于出气口，将排渣口改装于桶体的下封头底部，排渣口外接排渣管路。
[0005]所述封头式水封装置，由于结构自身的特点，大大增加了结构的抗压能力和抗变形的能力，可选用较桶体材质较薄的材料制得；将排渣口改装于桶体底部，通过排渣管路伸出，可最大限度的将桶内的渣滓排除，使设备更加清洁。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用封头结构代替之前的上下平板结构，提高了水封桶体的耐压性能，增加了产品的密封稳定性及可靠性，同时降低生产成本；更改其排水方式，底部排污，更干净，更实用，可长期使用在煤矿等粉尘较大的场所；改用新的结构后，能明显提高设备的抗压抗变形的能力，降低运输难度，增加安全系数。
【附图说明】
[0007]图1封头式水封装置的结构示意图；
[0008]图中:1、上封头；2、进气口 ；3、下封头；4、支架；5、排渣管路；6、排渣口 ；
[0009]7、桶体；8、出气口；9、吊耳。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型提供一种新型的封头式水封装置，结构如图1所示，结构包括:上封头1、进气口 2、下封头3、支架4、排渣管路5、排渣口 6、桶体7、出气口 8及吊耳9 ;采用上、下封头结构代替之前的上、下平板结构，吊耳9安装于上封头I顶端，进气口 2与出气口 8位置相对，且进气口 2略低于出气口 8，将排渣口 6改装于桶体7的下封头3底部，排渣口 6外接排渣管路5。
[0011]所提供的封头式水封装置，尤其结构决定抗压能力和抗变形能力增加，因此可选用较桶体材质较薄的材料制备；将排渣口改装于桶体的下封头底部，通过排渣管路伸出，可最大限度的将桶内的渣滓排除，使设备更加清洁。
[0012]采用封头结构代替之前的上下平板结构，提高了水封桶体的耐压性能，增加了产品的密封稳定性及可靠性，同时降低生产成本；更改其排水方式，底部排污，更干净，更实用，可长期使用在煤矿等粉尘较大的场所；改用新的结构后，能明显提高设备的抗压抗变形的能力，降低运输难度，增加安全系数。
【主权项】
1.一种封头式水封装置，其结构包括上封头、下封头、进气口、出气口、排渣口、排渣管路、桶体及吊耳，其特征在于:水封装置采用上下封头结构，吊耳安装于上封头顶端，进气口与出气口位置相对，且进气口略低于出气口，将排渣口改装于桶体的下封头底部，排渣口外接排渣管路。
【专利摘要】本实用新型涉及一种封头式水封装置，其结构包括上封头、下封头、进气口、出气口、排渣口、排渣管路、桶体及吊耳；采用上、下封头结构代替之前的上下平板结构，将排渣口改装于桶体的下封头底部，排渣口外接排渣管路。所提供的封头式水封装置，尤其结构决定抗压能力和抗变形能力增加，因此可选用较桶体材质较薄的材料制备，且降低运输难度，增加安全系数；将排渣口改装于，通过排渣管路伸出，可最大限度的将桶内的渣滓排除，使设备更加清洁。
【IPC分类】B65D90/00, B65D88/02, B65D90/08
【公开号】CN204916768
【申请号】CN201520238763
【发明人】周温, 雷武, 常强
【申请人】山西新思备科技股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年4月21日