气袋折叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车辅助设备技术领域，特别涉及一种气袋折叠装置。
【背景技术】
[0002]现有的汽车安全气囊的折叠是利用一把折叠尺进行人工折叠。这种方式动作太多，太慢，太繁杂，工作效率低，而且不能避免人工重复操作容易出现的误操作，不能保证每次折叠的产品一致，质量没有太高的保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种气袋折叠装置，能保证作业一致，提高产品质量，大大提尚生广效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提出了一种气袋折叠装置，包括:工作台、设于所述工作台上且用于夹紧气袋一端的固定机构、用于压紧气袋另一端的压紧机构及折叠机构，所述压紧机构相对固定机构设置，所述折叠机构设于所述固定机构的一侧，所述气袋折叠装置还包括设于所述固定机构与折叠机构之间的滑轨，所述折叠机构包括滑动设于所述滑轨一端的第一挡板及第二挡板，所述第一挡板及第二挡板相对垂直设于滑轨上，所述第一挡板与第二挡板之间设有枢轴，所述枢轴连接有多个平行设置的折叠尺，所述枢轴还连接有转动手柄，所述转动手柄的一端由所述第一挡板的外侧伸出，通过所述转动手柄带动所述多个折叠尺翻动，从而对所述气袋进行折叠。
[0005]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述固定机构包括底座、第一气缸以及固定于所述底座上的气体发生器。
[0006]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述气体发生器包括两个露出的固定螺柱，所述气体发生器通过所述固定螺柱固定于所述底座上。
[0007]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述固定机构还包括用于感应所述气袋是否到位的第一感应器。
[0008]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述压紧机构包括基座、固定于所述基座上方的连接座以及设于所述连接座上的载体平台、压紧头，所述压紧头设于载体平台上方，且所述压紧头连接有第二气缸，所述压紧头在第二气缸的驱动下相对载体平台沿垂直载体平台的方向运动，以压紧或松开气袋。
[0009]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述压紧机构还包括用于感应所述气袋是否到位的第二感应器。
[0010]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述多个折叠尺的长度沿远离所述转动手柄的方向依次递增。
[0011]进一步，在上述气袋折叠装置中，所述气袋折叠装置还包括压缩气源、传动机构、用于控制传动机构动作的电磁阀、用于控制所述第一气缸及第二气缸运动速度的速度控制节流阀所述压缩气源通过所述传动机构连接于第一气缸及第二气缸。
[0012]本实用新型气袋折叠装置通过发生器固定机构对产品进行固定，以及通过折叠机构对安全气囊进行折叠的设备，从而保证了作业一致，提高了产品质量，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型气袋折叠装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型气袋折叠装置的另一结构示意图；
[0015]图3为图1中气袋及气体发生器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0017]请参阅图1及图2，本实用新型气袋折叠装置包括工作台1、设于所述工作台I上且用于夹紧气袋(图未示)一端的固定机构2、用于压紧气袋另一端的压紧机构3及折叠机构4，所述压紧机构3相对固定机构2设置，所述折叠机构4设于所述固定机构2的一侧，所述气袋折叠装置还包括设于所述固定机构2与折叠机构4之间的滑轨5，所述折叠机构4包括滑动设于所述滑轨5 —端的第一挡板41及第二挡板42，所述第一挡板41及第二挡板42相对垂直设于滑轨5上，所述第一挡板41与第二挡板42之间设有枢轴(图未示)，所述枢轴连接有多个平行设置的折叠尺43，所述枢轴还连接有转动手柄44，所述转动手柄44的一端由所述第一挡板41的外侧伸出，通过所述转动手柄44带动所述多个折叠尺43翻动，从而对所述气袋进行折叠。
[0018]其中，所述固定机构2包括底座21、第一气缸22以及固定于所述底座21上的气体发生器23 (请参阅图3)。所述气体发生器23是装在气袋(安全气囊)里面的一个部件，所述气体发生器23通过线束插头电连接于气体发生器本身的端部引出信号线，从而控制汽车受到冲击时启发爆炸，以产生气体充满整个气袋。
[0019]本实施例中，所述气体发生器23包括两个露出的固定螺柱232，所述气体发生器23通过所述固定螺柱232固定于所述底座21上。
[0020]所述固定机构2还包括用于感应所述气袋是否到位的第一感应器(图未示)。
[0021]所述压紧机构3包括基座31、固定于所述基座31上方的连接座32以及设于所述连接座32上的载体平台33、压紧头34，所述压紧头34设于载体平台33上方，且所述压紧头34连接有第二气缸35，所述压紧头34在第二气缸35的驱动下相对载体平台33沿垂直载体平台33的方向运动，以压紧或松开气袋。所述压紧机构3还包括用于感应所述气袋是否到位的第二感应器(图未示)。
[0022]所述多个折叠尺43的长度沿远离所述转动手柄44的方向依次递增，这样就方便逐层对气袋进行来回折叠。
[0023]需要说明的是，本实用新型气袋折叠装置还包括压缩气源(图未示)、传动机构(图未示)、用于控制传动机构动作的电磁阀(图未示)、用于控制所述第一气缸22及第二气缸35运动速度的速度控制节流阀(图未示)所述压缩气源通过所述传动机构连接于第一气缸22及第二气缸35。
[0024]本实用新型气袋折叠装置的工作过程如下:
[0025]首先，将气袋的一端放入固定机构2上，当所述第一感应器感应所述气袋到位后，通过电磁阀控制传动机构从而使得第一气缸22将气袋的一端夹紧；
[0026]接着，将气袋的另一端平铺到压紧机构3的载体平台33与压紧头34之间，当所述第二感应器感应所述气袋到位后，通过电磁阀控制传动机构从而使得第二气缸22驱动所述压紧头34将气袋的一端夹紧；
[0027]最后将所述第一挡板41及第二挡板42沿所述滑轨5滑动靠近固定机构2，再通过所述转动手柄44带动所述多个折叠尺43翻动，逐一把折叠尺往下翻的同时气袋来回折叠，最后将所述折叠机构4退出回到原位，人工把气袋裹布裹向发生器螺柱，完成整个产品折叠。
[0028]相比于现有技术，本实用新型气袋折叠装置通过发生器固定机构对产品进行固定，以及通过折叠机构对安全气囊进行折叠的设备，从而保证了作业一致，提高了产品质量，大大提高了生产效率。
[0029]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【主权项】
1.一种气袋折叠装置，其特征在于，包括:工作台、设于所述工作台上且用于夹紧气袋一端的固定机构、用于压紧气袋另一端的压紧机构及折叠机构，所述压紧机构相对固定机构设置，所述折叠机构设于所述固定机构的一侧，所述气袋折叠装置还包括设于所述固定机构与折叠机构之间的滑轨，所述折叠机构包括滑动设于所述滑轨一端的第一挡板及第二挡板，所述第一挡板及第二挡板相对垂直设于滑轨上，所述第一挡板与第二挡板之间设有枢轴，所述枢轴连接有多个平行设置的折叠尺，所述枢轴还连接有转动手柄，所述转动手柄的一端由所述第一挡板的外侧伸出，通过所述转动手柄带动所述多个折叠尺翻动，从而对所述气袋进行折叠。2.根据权利要求1所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述固定机构包括底座、第一气缸以及固定于所述底座上的气体发生器。3.根据权利要求2所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述气体发生器包括两个露出的固定螺柱，所述气体发生器通过所述固定螺柱固定于所述底座上。4.根据权利要求2所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述固定机构还包括用于感应所述气袋是否到位的第一感应器。5.根据权利要求1所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述压紧机构包括基座、固定于所述基座上方的连接座以及设于所述连接座上的载体平台、压紧头，所述压紧头设于载体平台上方，且所述压紧头连接有第二气缸，所述压紧头在第二气缸的驱动下相对载体平台沿垂直载体平台的方向运动，以压紧或松开气袋。6.根据权利要求5所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述压紧机构还包括用于感应所述气袋是否到位的第二感应器。7.根据权利要求5或6所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述多个折叠尺的长度沿远离所述转动手柄的方向依次递增。8.根据权利要求2所述的气袋折叠装置，其特征在于，所述气袋折叠装置还包括压缩气源、传动机构、用于控制传动机构动作的电磁阀、用于控制所述第一气缸及第二气缸运动速度的速度控制节流阀所述压缩气源通过所述传动机构连接于第一气缸及第二气缸。
【专利摘要】本实用新型提出了一种气袋折叠装置，包括：工作台、设于所述工作台上且用于夹紧气袋一端的固定机构、用于压紧气袋另一端的压紧机构及折叠机构，所述压紧机构相对固定机构设置，所述折叠机构设于所述固定机构的一侧，所述气袋折叠装置还包括设于所述固定机构与折叠机构之间的滑轨，所述折叠机构包括滑动设于所述滑轨一端的第一挡板及第二挡板，所述第一挡板及第二挡板相对垂直设于滑轨上，所述第一挡板与第二挡板之间设有枢轴，所述枢轴连接有多个平行设置的折叠尺，所述枢轴还连接有转动手柄，所述转动手柄的一端由所述第一挡板的外侧伸出。本实用新型保证了作业一致，提高了产品质量，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B65H45/12
【公开号】CN204917413
【申请号】CN201420778696
【发明人】麦明鹏, 钟佳秦, 李国华
【申请人】深圳市奥科斯特智能装备股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年11月27日