一种起重机夹轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机控制领域，具体涉及一种起重机夹轨装置。
【背景技术】
[0002]目前，起重机在停机后因为其他风力或人为的外来因素，致使起重机整机移动，导致不可预知的安全事故，因此，需要用到起重机夹紧装置，但现有的起重机夹紧装置需要在停机后人工进行，工作效率低，而且工作结束后，操作人员很容易忘记进行夹紧装置的夹紧，因此，提供一种设计合理、结构简单、使用方便、易加工制造、成本低廉、拆装方便、自动化程度高的起重机夹轨装置是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构简单、使用方便、易加工制造、成本低廉、拆装方便、自动化程度高的起重机夹轨装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机夹轨装置，它包括电动推杆，所述的电动推杆的一端通过销轴铰接有支座，所述的电动推杆上设置有位置检测传感器，所述的位置检测传感器通过信号线连接有PLC，所述的PLC通过信号线连接有控制装置，所述的控制装置通过信号线连接有蜂鸣器和指示灯，所述的电动推杆的另一端通过轴A铰接有杆A和杆B，所述的杆A的下端通过销轴铰接有杆D，所述的杆B的下端通过销轴铰接有杆C，所述的杆D和杆C的下端分别均连接有易于拆卸的夹紧块，所述的夹紧块之间设置有导轨。
[0005]所述的杆C通过轴B与杆D连接。
[0006]所述的杆A与杆B为结构相同的板件。
[0007]所述的杆C与杆D为结构相同的板件。
[0008]所述的夹紧块的端面上设置有耐磨防滑层。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型使用的杆A与杆B结构相同，杆C和杆D结构相同，同时杆A、杆B、杆C和杆D均为结构简单的板件制成，加工制造简单、生产成本低廉，起重机在作业时，电动推杆处于有电状态，此时，电动推杆处于伸长状态，起重机完成作业后，先让电动推杆失电，电动推杆收缩，位置检测传感器检测到电动推杆缩回，导轨夹紧，随后蜂鸣器发出几声短促的警报声，指示灯闪烁几下，最后再给整个设备断电，在夹紧块的端面上设置耐磨防滑层，保证了本实用新型与导轨接触时夹紧的可靠性；本实用新型同时还具有设计合理、使用方便、自动化程度高的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种起重机夹轨装置的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种起重机夹轨装置的电气控制原理图。
[0012]图中:1、电动推杆2、支座3、位置检测传感器4、PLC 5、控制装置6、蜂鸣器7、指示灯8、轴A 9、杆A 10、杆B 11、杆D 12、杆C 13、夹紧块14、导轨15、轴B。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种起重机夹轨装置，它包括电动推杆I，所述的电动推杆I的一端通过销轴铰接有支座2，所述的电动推杆I上设置有位置检测传感器3，所述的位置检测传感器3通过信号线连接有PLC4，所述的PLC4通过信号线连接有控制装置5，所述的控制装置5通过信号线连接有蜂鸣器6和指示灯7，所述的电动推杆I的另一端通过轴AS铰接有杆A9和杆B10，所述的杆A8的下端通过销轴铰接有杆Dl I，所述的杆BlO的下端通过销轴铰接有杆C12，所述的杆Dll和杆C12的下端分别均连接有易于拆卸的夹紧块13，所述的夹紧块13之间设置有导轨14。
[0016]本实用新型使用的杆A9与杆BlO结构相同，杆C12和杆Dl I结构相同，同时杆A9、杆B10、杆C12和杆Dll均为结构简单的板件制成，加工制造简单、生产成本低廉，起重机在作业时，电动推杆I处于有电状态，此时，电动推杆I处于伸长状态，起重机完成作业后，先让电动推杆I失电，电动推杆I收缩，位置检测传感器3检测到电动推杆I缩回，导轨14夹紧，随后蜂鸣器6发出几声短促的警报声，指示灯7闪烁几下，最后再给整个设备断电，在夹紧块13的端面上设置耐磨防滑层，保证了本实用新型与导轨14接触时夹紧的可靠性；本实用新型同时还具有设计合理、使用方便、自动化程度高的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1和图2所示，一种起重机夹轨装置，它包括电动推杆I，所述的电动推杆I的一端通过销轴铰接有支座2，所述的电动推杆I上设置有位置检测传感器3，所述的位置检测传感器3通过信号线连接有PLC4，所述的PLC4通过信号线连接有控制装置5，所述的控制装置5通过信号线连接有蜂鸣器6和指示灯7，所述的电动推杆I的另一端通过轴AS铰接有杆A9和杆B10，所述的杆A8的下端通过销轴铰接有杆Dl I，所述的杆BlO的下端通过销轴铰接有杆C12，所述的杆Dll和杆C12的下端分别均连接有易于拆卸的夹紧块13，所述的夹紧块13之间设置有导轨14。
[0019]所述的杆C12通过轴B15与杆Dl I连接，所述的杆A9与杆BlO为结构相同的板件，所述的杆C12与杆Dll为结构相同的板件，所述的夹紧块13的端面上设置有耐磨防滑层。
[0020]本实用新型使用的杆A9与杆BlO结构相同，杆C12和杆Dll结构相同，同时杆A9、杆B10、杆C12和杆Dll均为结构简单的板件制成，加工制造简单、生产成本低廉，起重机在作业时，电动推杆I处于有电状态，此时，电动推杆I处于伸长状态，起重机完成作业后，先让电动推杆I失电，电动推杆I收缩，位置检测传感器3检测到电动推杆I缩回，导轨14夹紧，随后蜂鸣器6发出几声短促的警报声，指示灯7闪烁几下，最后再给整个设备断电，在夹紧块13的端面上设置耐磨防滑层，保证了本实用新型与导轨14接触时夹紧的可靠性；本实用新型同时还具有设计合理、使用方便、自动化程度高的优点。
【主权项】
1.一种起重机夹轨装置，它包括电动推杆，其特征在于:所述的电动推杆的一端通过销轴铰接有支座，所述的电动推杆上设置有位置检测传感器，所述的位置检测传感器通过信号线连接有PLC，所述的PLC通过信号线连接有控制装置，所述的控制装置通过信号线连接有蜂鸣器和指示灯，所述的电动推杆的另一端通过轴A铰接有杆A和杆B，所述的杆A的下端通过销轴铰接有杆D，所述的杆B的下端通过销轴铰接有杆C，所述的杆D和杆C的下端分别均连接有易于拆卸的夹紧块，所述的夹紧块之间设置有导轨。2.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置，其特征在于:所述的杆C通过轴B与杆D连接。3.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置，其特征在于:所述的杆A与杆B为结构相同的板件。4.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置，其特征在于:所述的杆C与杆D为结构相同的板件。5.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置，其特征在于:所述的夹紧块的端面上设置有耐磨防滑层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机夹轨装置，它包括电动推杆，所述的电动推杆的一端通过销轴铰接有支座，所述的电动推杆上设置有位置检测传感器，所述的位置检测传感器通过信号线连接有PLC，所述的PLC通过信号线连接有控制装置，所述的控制装置通过信号线连接有蜂鸣器和指示灯，所述的电动推杆的另一端通过轴A铰接有杆A和杆B,所述的杆A的下端通过销轴铰接有杆D，所述的杆B的下端通过销轴铰接有杆C，所述的杆D和杆C的下端分别均连接有易于拆卸的夹紧块，所述的夹紧块之间设置有导轨；本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、易加工制造、成本低廉、拆装方便、自动化程度高的优点。
【IPC分类】B66C15/00, B66C15/06
【公开号】CN204917731
【申请号】CN201520659982
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月29日