桥梁预制梁模板液压移动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁工程建设领域，涉及一种用于桥梁预制T型梁模板的移动微调装置。
【背景技术】
[0002]模板工程在桥梁施工中扮演重要的角色，直接影响工程施工成本、施工速度及混凝土结构成型的表观质量。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
[0003]在现场施工过程中，预制T型梁模板通过吊车吊到目的位置后，需要进行微调平使模板位于精确的位置，传统的调平是通过可调丝杠进行高度调整，通过吊车吊起模板后人工推动模板来调整模板合模方向的位置，由于模板本身重量大，调整过程需要每个位置分别进行调整，以致人工操作调平过程费时费力，难度大，效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省力劳动强度小效率高的预制T型梁模板微调装置，节省人力便于操作。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种桥梁预制梁模板液压移动装置，所述液压移动装置包括高低调整装置和进行前后调整的液压千斤顶，其特征在于:所述高低调整装置包括外壳、液压千斤顶、活动支撑管、脚轮，所述外壳一个侧面留有开口，所述液压千斤顶的活塞端和活动支撑管的一端相连后以液压千斤顶在上的方式设置于外壳内部，所述脚轮设置于活动支撑管底部，所述进行前后调整的液压千斤顶的活塞端直接连接在模板上。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述液压千斤顶分别与外壳和活动支撑管的连接是通过在外壳和活动支撑管上设置销耳后用销轴连接。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述外壳为钢管，在外壳的两个相对侧面上做矩形开口露出内部结构。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述活动支撑管为钢管，尺寸小于外壳的尺寸，可以放入外壳内。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述脚轮和活动支撑管之间通过焊接一块钢板连接，二者分别焊接在钢板两侧。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述高低调整装置外壳焊接于模板腿部，焊接时脚轮的方向要处于合模方向。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:所述液压千斤顶和液压千斤顶根据移动距离不同可选用不同规格的液压千斤顶。
[0013]本实用新型的进一步改进在于:所述液压千斤顶的油缸端通过销轴连接于基台上。
[0014]本实用新型的进一步改进在于:所述液压千斤顶和液压千斤顶通过连接油管和液压站相连，通过液压站上的液压阀控制千斤顶工作。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于:
[0016]本实用新型的桥梁预制梁模板液压移动装置利用液压千斤顶进行上下前后调平，实现了预制梁模板安放调整时微调对尺寸的精确要求，通过液压站的控制代替了手工丝杠调平，可以轻易便捷的实现微调，节省人力劳动强度，提高可操作性，提高作业效率。
[0017]本实用新型在外壳上开口可以方便液压千斤顶和活动支撑管的安装和销轴的连接，同时可以防止活动支撑管受力过于晃动或倾斜，千斤顶和活动支撑管通过销轴活动连接，可以防止千斤顶只受一个方向的力而扭坏，同时外壳和活动支撑管都可以分担千斤顶的受力，使受力不会完全集中到千斤顶上。
[0018]本实用新型所述上下调整装置可以安装在每个T型预制梁模板的四条腿上，安装固定时轮子要略高于模板腿，可以防止模板在起落过程产生碰撞而损坏油缸。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的立体图；
[0020]图2是本实用新型的高低调整装置的主视图；
[0021]图3是本实用新型的高低调整装置的左视图；
[0022]图4是本实用新型的高低调整装置的后视图；
[0023]图5是本实用新型的前后调整的液压千斤顶立体图；
[0024]图6是本实用新型的使用效果图；
[0025]其中，1、外壳，2、液压千斤顶，3、活动支撑管，4、脚轮，5、液压千斤顶，6、销轴，7、钢板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0027]本实用新型的桥梁预制梁模板液压移动装置的结构示意图如图1、2、3、4、5、6所示，包括高低调整装置和前后调整的液压千斤顶5。
[0028]本实用新型的高低调整装置主要包括外壳1、液压千斤顶2、活动支撑管3和脚轮4，所述外壳I选用高800毫米长X宽为120_X120mm的国标矩形管，一个侧面留有长X宽为600mmX 120mm的矩形开口，对应侧面开口长X宽为400mmX 120mm，液压千斤顶2选用活塞距离为200mm规格，活动支撑管3选用10mmX 10mm的国标矩形管，高为400mm，液压千斤顶2的油缸端固定在外壳I内部，液压千斤顶2的活塞端和活动支撑管3的一端通过销轴6相连，脚轮4设置于活动支撑管3底部，之间通过焊接一块钢板7连接，钢板7规格为120mmX120mm，二者分别焊接在钢板7两侧，脚轮3的方向同外壳I开口方向。
[0029]使用时将四个高低调整装置的外壳I分别焊接于模板四个腿部，焊接时脚轮的方向要处于合模方向，轮子要略高于模板腿，可以防止模板在起落过程产生碰撞而损坏油缸。进行前后调整的液压千斤顶5选用活塞距离为500mm规格，活塞端直接连接在模板上，油缸端通过销轴连接于基台上。液压千斤顶2和液压千斤顶5分别通过油管连接到液压站，控制相应液压阀即可实现调整。
【主权项】
1.一种桥梁预制梁模板液压移动装置，所述液压移动装置包括高低调整装置(I)和进行前后调整的液压千斤顶(5)，其特征在于:所述高低调整装置包括外壳(1)、液压千斤顶(2)、活动支撑管(3)、脚轮(4)，所述外壳(I)两个相对的侧面留有开口，所述液压千斤顶(2 )的活塞端和活动支撑管(3 )的一端相连后以液压千斤顶(2 )在上的方式设置于外壳(I)内部，所述脚轮(4)设置于活动支撑管(3)底部，所述进行前后调整的液压千斤顶(5)的活塞端直接连接在模板上。2.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述液压千斤顶(2 )分别与外壳(I)和活动支撑管(3 )的连接是通过在外壳(I)和活动支撑管(3 )上设置销耳后用销轴(6)连接。3.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述外壳(I)为钢管，在外壳(I)的两个相对侧面上做矩形开口露出内部结构。4.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述活动支撑管(3)为钢管，尺寸小于外壳(I)的尺寸，可以放入外壳(I)内。5.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述脚轮(4)和活动支撑管(3)之间通过焊接一块钢板(7)连接，二者分别焊接在钢板(7)两侧。6.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述高低调整装置外壳(I)焊接于模板腿部，焊接时脚轮(4 )的方向要处于合模方向。7.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述液压千斤顶(2)和液压千斤顶(5)根据移动距离不同可选用不同规格的液压千斤顶。8.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述液压千斤顶(5)的油缸端通过销轴连接于基台上。9.根据权利要求1所述的桥梁预制梁模板液压移动装置，其特征在于所述液压千斤顶(2)和液压千斤顶(5)通过连接油管和液压站相连，通过液压站上的液压阀控制千斤顶工作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥梁预制梁模板液压移动装置，涉及桥梁工程建设领域，本实用新型的目的是提供一种可以代替预制T型梁模板安放时手工调整其精确位置的工具，节省人力劳动强度，提高工作效率和可操作性。本实用新型包括高低调整装置和进行前后调整的液压千斤顶，所述高低调整装置包括外壳、液压千斤顶、活动支撑管和脚轮，液压千斤顶的活塞端和活动支撑管的一端相连后以液压千斤顶在上的方式设置于外壳内部，所述脚轮设置于活动支撑管底部，所述进行前后调整的液压千斤顶的活塞端直接连接在模板上，通过液压站的控制实现高低前后精确尺寸的微调整。本实用新型利用千斤顶的功能代替了手工丝杠调整，节省人力劳动强度，提高了可操作性。
【IPC分类】E01D21/00, B66F3/43
【公开号】CN204917834
【申请号】CN201520487492
【发明人】薛洪发
【申请人】河北高达电子科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月8日