一种四隔间摇盖式包装盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种四隔间摇盖式包装盒。
【背景技术】
[0002]目前，带隔间的摇盖式包装盒一般内包装衬垫与包装盒盒体为分体式结构，结构复杂繁琐，浪费纸材。多数包装盒的内包装衬垫使用粘合剂，造成制作工艺复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种四隔间摇盖式包装盒，一纸成型，底板延长板构成内部一个方向的两个隔间，隔间的间壁及底部为双壁结构，防震效果好；包装盒的端板延长板构成内部垂直方向的另外两个隔间，同时形成包装盒的顶部衬垫，使得顶部衬垫与盖板之间有一定距离，增加了对内装物顶部的防震缓冲性能。包装盒不使用粘合剂，制作工艺简单。
[0004]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0005]—种四隔间摇盖式包装盒，所述包装盒一纸成型，包装盒内部为四个隔间，底板延长板折叠后构成内部一个方向的两个隔间，隔间的间壁及底部为双壁结构；所述包装盒的端板延长板折叠后构成与上述两个隔间垂直的另外两个隔间，同时形成包装盒的顶部衬垫，顶部衬垫与盖板之间有距离。
[0006]所述包装盒的盖插入襟片1、盖板2、连接板3、底板10、第一侧板11、第一侧内板14、第一底内半板15、间隔体、第二底内半板19、第二侧板20、第二侧内板21、插入襟片22依次折叠连接。所述间隔体由第一间隔板16、第二间隔板18、第三间隔板24、第四间隔板
23组成，所述第一间隔板16和第三间隔板24与第一底内半板15折叠连接，所述第二间隔板18和第四间隔板23与第二底内半板19折叠连接。所述第一间隔板16和第三间隔板24之间、第二间隔板18和第四间隔板23之间设置插缝17。所述底板10的另外两侧分别与第一端板6和第二端板27折叠连接。所述第一端板6的另外对称的两侧分别与第一锁合板5和第二锁合板13折叠连接。所述第一锁合板5上设置锁合插缝4，所述第二锁合板13上设置锁合插缝12。所述第一端板6的另一侧与第三侧内板7、第一盖内半板8、第五间隔板9依次折叠连接。所述第二端板27的另外对称的两侧分别与第三锁合板31和第四锁合板26折叠连接。所述第三锁合板31上设置锁合插缝32，所述第四锁合板26上设置锁合插缝25。所述第二端板27的另一侧与第四侧内板28、第二盖内半板29、第六间隔板30依次折叠连接。
[0007]所述包装盒可用于四只装产品的包装。
[0008]所述包装盒材料为硬纸板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型的四隔间摇盖式包装盒一纸成型，通过折叠和插别成型，不使用粘合剂。
[0011]2、本实用新型的四隔间摇盖式包装盒底板延长板构成内部一个方向的两个隔间，隔间的间壁及底部为双壁结构，防震效果好。
[0012]3、本实用新型的四隔间摇盖式包装盒的端板延长板构成内部垂直方向的另外两个隔间，同时形成包装盒的顶部衬垫，使得顶部衬垫与盖板之间有一定距离，增加了对内装物顶部的防震缓冲性能。
【附图说明】
[0013]图1所示为本实用新型的四隔间摇盖式包装盒的平面展开图；
[0014]图2所示为本实用新型的四隔间摇盖式包装盒的立体结构示意图(端板延长板全打开)；
[0015]图3所示为本实用新型的四隔间摇盖式包装盒的立体结构示意图(端板延长板半打开)。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]本实用新型的四隔间摇盖式包装盒的示意图如图1-图3所示。包装盒的盖插入襟片1、盖板2、连接板3、底板10、第一侧板11、第一侧内板14、第一底内半板15、间隔体、第二底内半板19、第二侧板20、第二侧内板21、插入襟片22依次折叠连接。间隔体由第一间隔板16、第二间隔板18、第三间隔板24、第四间隔板23组成，第一间隔板16和第三间隔板
24与第一底内半板15折叠连接，第二间隔板18和第四间隔板23与第二底内半板19折叠连接。第一间隔板16和第三间隔板24之间、第二间隔板18和第四间隔板23之间设置插缝17。底板10的另外两侧分别与第一端板6和第二端板27折叠连接。第一端板6的另外对称的两侧分别与第一锁合板5和第二锁合板13折叠连接。第一锁合板5上设置锁合插缝4，第二锁合板13上设置锁合插缝12。第一端板6的另一侧与第三侧内板7、第一盖内半板8、第五间隔板9依次折叠连接。第二端板27的另外对称的两侧分别与第三锁合板31和第四锁合板26折叠连接。第三锁合板31上设置锁合插缝32，第四锁合板26上设置锁合插缝25。所述第二端板27的另一侧与第四侧内板28、第二盖内半板29、第六间隔板30依次折叠连接。包装盒可用于四只装产品的包装，包装材料为硬纸板。
[0018]成型时，将底板10四周的连接板3、第一端板6、第一侧板11、第二端板27内折。将第一锁合板5和第三锁合板31内折，然后将锁合插缝4和锁合插缝32锁合，使得第一锁合板5和第三锁合板31连接。将第一侧内板14内对折，将第一底内半板15外折，使第一底内半板15紧贴于底板10的内壁。将第一间隔板16和第三间隔板24外折、第二间隔板18和第四间隔板23内对折，使得第一间隔板16和第二间隔板18重合并垂直于底板10、第三间隔板24和第四间隔板23重合并垂直于底板10。间隔板中部开插缝17。将第二底内半板19外折，使第二底内半板19紧贴于底板10的内壁。将第二侧板20外折，第二侧内板21内对折，并使得第一锁合板5和第三锁合板31夹在第二侧板20与第二侧内板21之间。将插入襟片22内折后插入第二侧板20与第一锁合板5和第三锁合板31之间的缝隙。包装时，将四个商品装入盒内，将第三侧内板7内对折，使得第三侧内板7紧贴于第一端板6的内壁，将第一盖内半板8外折，将第五间隔板9内折后插入间隔板中部的插缝17。将第四侧内板28内对折，使得第四侧内板28紧贴于第二端板27的内壁，将第二盖内半板29外折，将第六间隔板30内折后插入间隔板中部的插缝17。将第二锁合板13和第四锁合板26内折，将锁合插缝12和锁合插缝25插合，插头向内，使得第二锁合板13和第四锁合板26连接。将盖板2内折，盖插入襟片I内折后插入第一侧板11与第二锁合板13和第四锁合板26之间的缝隙，完成包装。
[0019]本实用新型的四隔间摇盖式包装盒一纸成型，底板延长板构成内部一个方向的两个隔间，隔间的间壁及底部为双壁结构，防震效果好；包装盒的端板延长板构成内部垂直方向的另外两个隔间，同时形成包装盒的顶部衬垫，使得顶部衬垫与盖板之间有一定距离，增加了对内装物顶部的防震缓冲性能。包装盒不使用粘合剂，制作工艺简单。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种四隔间摇盖式包装盒，其特征在于，所述包装盒一纸成型，包装盒内部为四个隔间，底板延长板折叠后构成内部一个方向的两个隔间，隔间的间壁及底部为双壁结构；所述包装盒的端板延长板折叠后构成与上述两个隔间垂直的另外两个隔间，同时形成包装盒的顶部衬垫，顶部衬垫与盖板之间有距离。2.根据权利要求1所述的四隔间摇盖式包装盒，其特征在于，所述包装盒的盖插入襟片(I)、盖板(2)、连接板(3)、底板(10)、第一侧板(11)、第一侧内板(14)、第一底内半板(15)、间隔体、第二底内半板(19)、第二侧板(20)、第二侧内板(21)、插入襟片(22)依次折叠连接；所述间隔体由第一间隔板(16)、第二间隔板(18)、第三间隔板(24)、第四间隔板(23)组成，所述第一间隔板(16)和第三间隔板(24)与第一底内半板(15)折叠连接，所述第二间隔板(18)和第四间隔板(23)与第二底内半板(19)折叠连接； 所述第一间隔板(16)和第三间隔板(24)之间、第二间隔板(18)和第四间隔板(23)之间设置插缝(17);所述底板(10)的另外两侧分别与第一端板(6)和第二端板(27)折叠连接；所述第一端板(6)的另外对称的两侧分别与第一锁合板(5)和第二锁合板(13)折叠连接；所述第一锁合板(5)上设置锁合插缝(4)，所述第二锁合板(13)上设置锁合插缝(12);所述第一端板(6)的另一侧与第三侧内板(7)、第一盖内半板(8)、第五间隔板(9)依次折叠连接；所述第二端板(27)的另外对称的两侧分别与第三锁合板(31)和第四锁合板(26)折叠连接；所述第三锁合板(31)上设置锁合插缝(32)，所述第四锁合板(26)上设置锁合插缝(25);所述第二端板(27)的另一侧与第四侧内板(28)、第二盖内半板(29)、第六间隔板(30)依次折叠连接。3.根据权利要求1或2所述的四隔间摇盖式包装盒，其特征在于，所述包装盒材料为硬纸板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四隔间摇盖式包装盒。本实用新型包装盒一纸成型，底板延长板构成内部一个方向的两个隔间，隔间的间壁及底部为双壁结构；包装盒的端板延长板构成内部垂直方向的另外两个隔间，同时形成包装盒的顶部衬垫，使得顶部衬垫与盖板之间有一定距离。本实用新型的四隔间摇盖式包装盒一纸成型，通过折叠和插别成型，不使用粘合剂。隔间的间壁及底部为双壁结构，防震效果好。顶部衬垫与盖板之间有一定距离，增加了对内装物顶部的防震缓冲性能。
【IPC分类】B65D5/06, B65D5/4805
【公开号】CN204937714
【申请号】CN201520652286
【发明人】郭玉花, 郝宇华, 杨心语, 闫蕊, 王如秀, 王静文, 周子煜
【申请人】天津商业大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月27日