一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮的制作方法

文档序号:10028639阅读:392来源:国知局
一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨铸件领域,特别是一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,用于煤矿刮板输送机的耐磨损槽帮铸件。
【背景技术】
[0002]煤矿机械运行环境恶劣,大多数设备是在高速、重载、振动、冲击、摩擦、腐蚀等工况条件下工作,煤矿机械的失效多以磨损和断裂为主,全国煤矿系统因磨损而造成的经济损失每年在数百亿元。刮板输送机是煤矿企业中使用最广的输送设备,磨损失效是其主要失效形式。铸造槽帮是刮板输送机主体构件中部槽的最主要组成部分,也是因磨损而致破坏的最为严重的零部件之一,磨损最严重的部位发生在槽帮“M”槽槽口等局部部位,是产品早期失效主要原因。目前在提高铸造槽帮耐磨性方面,生产企业尝试、应用了多种手段和方法,如通过添加合金元素来改善材料耐磨性,但受焊接工艺性、产品韧性要求、合金铸造性能及价格等因素限制,耐磨性提高有限;在槽口局部堆焊耐磨合金层,其耐磨性大幅提高,但需配备相应生产设备及专业操作人员,工艺相对复杂,工序长,生产成本较高;其它诸如喷涂耐磨合金层的方法,也不能从根本上解决铸造槽帮不耐磨的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供的耐磨损铸造槽帮,采用铸件局部镶铸陶瓷耐磨块的工艺方法,在保证铸造槽帮原有强度、韧性性能指标的前提下,实现了耐磨性能的大幅提升。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方法:一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,包括铸造槽帮本体和镶铸于槽帮本体局部位置的陶瓷耐磨块。所述铸造槽帮本体材质为低合金钢,陶瓷耐磨块主要种类有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷及其复合材料。陶瓷耐磨块截面形状设计为周边带斜度或凸台,或中间带有通孔以防脱落,具体尺寸、数量、排列形式依槽帮铸件镶铸部位而定;耐磨块小端面与槽帮铸件表面平齐。
[0005]本实用新型的优点是:陶瓷耐磨块采用镶铸工艺嵌入铸造槽帮本体,不易脱落,在保证铸造槽帮原有强度、韧性性能指标的前提下,实现了耐磨性能的大幅提升,延长了整机的使用寿命,经济效益显著。此镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮制造工艺简单,操作简便,生产周期短,无需增加设备,无需另外能源消耗。
【附图说明】
[0006]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0007]图1为铸造槽帮“M”槽口局部镶铸陶瓷耐磨块主视图;
[0008]图2为铸造槽帮“M”槽口局部镶铸陶瓷耐磨块左视图;
[0009]图3为陶瓷耐磨块结构示意图。
[0010]图中:1、铸造槽帮本体,2、陶瓷耐磨块。
【具体实施方式】
[0011]如图1是本实用新型的一种实施例,在铸造槽帮磨损失效最严重部位“M”槽槽口部位镶铸陶瓷耐磨块,具体包括铸造槽帮本体和镶铸于槽帮本体局部位置的陶瓷耐磨块。所述铸造槽帮本体材质为低合金钢,陶瓷耐磨块主要种类有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷及其复合材料。陶瓷耐磨块截面形状设计为梯形,耐磨块小端面与槽帮铸件表面平齐,厚度为8mm,中间设有通孔,以防脱落,排列间隔20mm,排列数量按槽帮易磨损部位大小而定。
[0012]具体制造过程为:陶瓷耐磨块预先放置固定于造好型的槽帮型腔内,按产品材质要求冶炼、浇注,液态金属包覆陶瓷耐磨块完成产品铸造,随后可进入清理及热处理等工序。
[0013]可根据不同结构、尺寸的槽帮产品性能要求对耐磨镶块的形状、尺寸在一定范围内进行设计。
【主权项】
1.一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,包括铸造槽帮本体和镶铸于槽帮本体局部位置的陶瓷耐磨块。2.根据权利要求1所述的一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,其特征在于所述铸造槽帮本体材质为低合金钢。3.根据权利要求1所述的一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,其特征在于所述陶瓷耐磨块主要种类有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷及其复合材料。4.根据权利要求1所述的一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,其特征在于所述陶瓷耐磨块截面形状设计为周边带斜度或凸台,或中间带有通孔以防脱落,具体尺寸、数量、排列形式依槽帮铸件镶铸部位而定;耐磨块小端面与槽帮铸件表面平齐。
【专利摘要】本实用新型涉及耐磨铸件领域,提供一种镶铸陶瓷耐磨块的耐磨损铸造槽帮,包括铸造槽帮本体和镶铸于槽帮本体局部位置的陶瓷耐磨块。所述铸造槽帮本体材质为低合金钢,陶瓷耐磨块主要种类有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷及其复合材料,耐磨块具体尺寸、数量、排列形式可依槽帮铸件镶铸部位在一定范围内进行设计。本实用新型提供的镶铸陶瓷耐磨块的铸造槽帮,其制造工艺简单,镶块不易脱落,在保证铸造槽帮原有强度、韧性性能指标的前提下,实现了耐磨性能的大幅提升,延长了整机的使用寿命,经济效益显著。
【IPC分类】B65G19/28
【公开号】CN204938136
【申请号】CN201520642717
【发明人】李凤敏, 李海, 韩效寿
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月20日
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