一种齿形板翻转吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于海洋钻井平台制造领域，具体涉及一种齿形板翻转吊具。
【背景技术】
[0002]自升式钻井平台是目前世界上油气田开采应用最为广泛的装备之一，具有造价低、可用于多种情况下的全天候钻井作业的特点，自升式钻井平台的设计制作水平直接决定着海洋油气田资源的开采能力。自升式钻井平台的主要由上层平台、粧腿、固粧结构三部分组成，重量往往有数万吨，其中粧腿起着支撑平台在海上作业，并承受自身全部重量的作用，同时粧腿还承受着海浪、海风的冲击，因此粧腿的切割和焊接具有严格的质量和精度要求。
[0003]主弦管是自升式钻井平台粧腿的重要结构，主弦管是由两个半圆板与一个齿条板焊接而成，齿条板在制造过程中需要翻转，目前的主弦管齿条板的翻转主要采用钢丝绳或纤维带进行吊装翻转，然而钢丝绳容易划伤齿条板，纤维带又容易被齿条板割破，影响齿条板的生产效率，划伤后的齿条板不利于在生产实际中的应用。
[0004]为解决上述主弦管齿条板翻转吊装问题，本实用新型提供了一种自齿形板翻转吊装工具，能够保护齿条板不被划伤，提高齿条板的吊装翻转效率。
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中提到的主弦管齿条板吊装翻转过程中出现的问题，本实用新型提供了一种主弦管齿条板翻转吊具，克服现有技术的不足，能够实现主弦管齿条板在制作工序中的翻转工作，满足齿条板在制作工序中的要求，提高齿条板翻转吊装的效率。
[0006]本实用新型解决其技术问题通过如下的技术方案:
[0007]—种主弦管齿条板翻转吊装工具，该装置包括如下结构:下固定板1、上固定板2、吊装孔3和螺栓4、5。所述的下固定板I和上固定板2通过螺栓4和螺栓5连接为一体，形成一个矩形槽，用于固定齿形板。所述的吊装孔3位于上固定板2的角部，钢丝绳等可穿过吊装孔3，向上拉紧钢丝绳将齿形板吊至竖直位置后想相反方向放置，即完成齿形板的翻转。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1.本实用新型解决了现有技术中所使用钢丝绳易划伤齿条板和所使用的纤维带容易被齿形板割破的问题，保证了齿形板在加工过程中不受损伤，提高了齿形板的翻转吊装效率。
[0011]2.本实用新型结构简单，设计科合理，易于制造的优点，完美克服了现有翻转吊装时存在的技术问题，满足稳定、平稳、安全翻转的技术要求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述的一种齿形板翻转吊具结构示意图:
[0013]1-下固定板、2-上固定板、3-吊装孔、4，5-螺栓。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]把螺栓4和螺栓5拧下，将上固定板2和下固定板I套在齿形板上，拧紧螺栓4和螺栓5，使得上固定板2和下固定板I形成矩形槽，卡住齿形板。钢丝绳穿入吊装孔3，并通过机械装置向上拉紧钢丝绳，进而将齿形板吊至竖直位置，翻转，再将齿形板放置到原位置。拧下螺栓4和螺栓5，将上固定板2和下固定板I从齿条板的两个侧面分别抽出，完成齿形板的翻转工作。
【主权项】
1.一种齿形板翻转吊具，其特征在于，本装置包括结构:下固定板(I)、上固定板(2)、吊装孔(3)、螺栓(4)和螺栓(5)，所述的下固定板(I)和上固定板(2)通过螺栓(4)和螺栓(5)连接，形成一个矩形槽，所述的吊装孔(3)位于上固定板(2)的角部。2.如权利要求1所述的一种齿形板翻转吊具，所述的下固定板(I)和上固定板(2)，其特征在于，可通过螺栓(4)和螺栓(5)的拧下和拧紧，实现下固定板(I)和上固定板(2)的拆分与组装。3.如权利要求1所述的一种齿形板翻转吊具，其特征在于，所述的吊装孔(3)可使钢丝绳穿过，利用机械拉向上紧钢丝绳，用于将齿形板吊起。
【专利摘要】本实用新型涉及一种齿形板翻转吊具，其特征在于，该装置结构包括：下固定板(1)、上固定板(2)、吊装孔(3)、螺栓(4)和螺栓(5)。所述的下固定板(1)和上固定板(2)通过螺栓(4)和螺栓(5)连接，形成一个矩形槽，用于固定齿形板。所述的吊装孔(3)位于上固定板(2)的角部，用于吊装孔(3)将齿形板吊至竖直位置后想相反方向放置，完成齿条板的翻转。本实用新型能够解决现在所用的钢丝绳容易划伤齿条板，纤维带又容易被齿条板割破的问题，提高齿形板的翻转吊装效率。
【IPC分类】B66C13/08, B66C1/22
【公开号】CN204938730
【申请号】CN201520741694
【发明人】董学勇, 耿跃杰, 李增华
【申请人】天津惠蓬海洋工程有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月23日