上料输送带上型材间距自动调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料输送带上型材间距自动调节装置。
【背景技术】
[0002]在铝型材企业中，所生产的铝型材种类繁多，粗细以及形状规则各不相同，所以在生产处理前进行上料时，由于种类的不一，造成效率的影响，为此需要研发出一种可自动调整间距的装置，应对不同规格大小的产品上料。
[0003]现有技术，通过皮带机输送上料，采用变频电机并设计旋钮来应对不同规格大小的型材，当型材细小时将旋钮调小，将皮带机的转速降低，当型材粗时反之操作，通过手动方式来应对调整间距，这样的话，每当型材的大小不同时都需要进行多次的测试调整，对生产的效率造成影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，就是提出一种上料输送带上型材间距自动调节装置，其可自动调整间距的装置，应对不同规格大小的产品上料。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:(两个皮带机)
[0006]一种上料输送带上型材间距自动调节装置，包括跨度测量皮带机和间距调整皮带机，所述间距调整皮带机设于所述跨度测量皮带机之后，且跨度测量皮带机的进料口处设有感应器，用于感应型材，跨度测量皮带机上设有旋转编码器用于测量转速，通过感应器和旋转编码器共同作用测量出总体型材宽度，旋转编码器根据感应器发来的数据自动换算需要分割的间距距离；
[0007]所述间距调整皮带机的驱动机构连接有PLC控制器，所述PLC控制器还与所述旋转编码器连接，用于根据接收到的数据调整驱动机构发出相匹配的频率，从而自动调整出适合的间距，以方便型材上料操作，减少人手操作的时间有效提高生产效率。
[0008]跨度测量皮带机是将需要进行处理的型材的总体宽度进行测量为目的。一般处理的型材一挂料有50-120支，当第一支型材进入跨度测量皮带机时开始计算，到最后一支型材通过后，旋转编码器会根据感应器发来的数据自动换算需要分割的间距距离。
[0009]间距调整皮带机是对跨度测量皮带机测量后执行间距调整为目的。当跨度测量皮带机测量出所需处理的型材总体宽度后，由控制电柜的PLC向间距调整皮带机的驱动机构发出相匹配的频率，从而自动调整出适合的间距，以方便型材上料操作，减少人手操作的时间有效提尚生广效率。
[0010]作为优选地，所述PLC连接有数据信息输入端，当感应器损坏情况下也可以进行手动操作输入总体型材宽度，由PLC向驱动机构输出相匹配的频率，从而达到自动调整间距距离。
[0011 ] 作为优选地，所述PLC连接有数据信息输入端为触摸屏。
[0012]作为优选地，所述驱动机构为驱动电机。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:第一、在生产不同规格、大小、粗细的型材时，不需要人工手动调整皮带机的频率，减少操作时间，提高生产效率；第二、减少操作人员数量，降低生产成本；第三、精确分割型材间距，减少操作员的劳动强度；第四、当感应器发生故障时，可以在PLC控制器的触摸屏上手动输入总体型材宽度，自动调整间距皮带机同样会按照指令进行自动分隔间距。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型优选实施例的俯视结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1和2所示为本实用新型的优选实施例。
[0018]一种上料输送带上型材间距自动调节装置，包括跨度测量皮带机1和间距调整皮带机2，间距调整皮带机2设于跨度测量皮带机1之后，且跨度测量皮带机1的进料口处设有感应器(图中未示出)，用于感应型材3，跨度测量皮带机1上设有旋转编码器4用于测量转速，通过感应器和旋转编码器4共同作用测量出型材3的总体宽度，旋转编码器4根据感应器发来的数据自动换算需要分割的间距距离；
[0019]间距调整皮带机2的驱动电机5连接有PLC控制器，所述PLC控制器还与旋转编码器4连接，用于根据接收到的数据调整驱动电机5发出相匹配的频率，从而自动调整出适合的间距，以方便型材上料操作，减少人手操作的时间有效提高生产效率。
[0020]所述PLC连接有数据信息输入触摸屏，当感应器损坏情况下也可以进行手动操作输入型材3的总体宽度，由PLC向驱动电机5输出相匹配的频率，从而达到自动调整间距距离。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种上料输送带上型材间距自动调节装置，其特征在于:包括跨度测量皮带机和间距调整皮带机，所述间距调整皮带机设于所述跨度测量皮带机之后，且跨度测量皮带机的进料口处设有感应器，用于感应型材，跨度测量皮带机上设有旋转编码器用于测量转速，通过感应器和旋转编码器共同作用测量出总体型材宽度，旋转编码器根据感应器发来的数据自动换算需要分割的间距距离； 所述间距调整皮带机的驱动机构连接有PLC控制器，所述PLC控制器还与所述旋转编码器连接，用于根据接收到的数据调整驱动机构发出相匹配的频率，从而自动调整出适合的间距。2.根据权利要求1所述的上料输送带上型材间距自动调节装置，其特征在于:所述PLC连接有数据信息输入端。3.根据权利要求2所述的上料输送带上型材间距自动调节装置，其特征在于:所述PLC连接有数据信息输入端为触摸屏。4.根据权利要求3所述的上料输送带上型材间距自动调节装置，其特征在于:所述驱动机构为驱动电机。
【专利摘要】本实用新型提出了一种上料输送带上型材间距自动调节装置，包括跨度测量皮带机和间距调整皮带机，在跨度测量皮带机中增加旋转编码器，并且在进料口安装感应器，当需要生产处理的型材经过时，可以测量出总体宽度的型材，并通过PLC进行自动换算，自动控制间距调整皮带机的驱动机构来调整间距配合上料操作，可以应对所有规格的型材。本实用新型通过感应器测量总体型材宽度，并由PLC进行自动换算，由PLC向驱动电机输出相匹配的频率，从而达到自动调整间距距离。
【IPC分类】B65G21/12
【公开号】CN204957604
【申请号】CN201520740909
【发明人】官满成
【申请人】广州市鼎技自动化设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日