一种木地板的自动输板排板线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木地板加工设备领域，具体涉及一种木地板的自动输板排板线。
【背景技术】
[0002]木地板以外形美观、接近自然、冬暖夏凉的特点越来越多的出现在家庭装修中，而且品种、图案多种多样，其中实木地板和实木复合地板都是多层涂胶单板压合而成，涂胶后的单板在排板线上叠放至所需层数，然后再经冷压、热压、裁边、砂光、开榫、上漆等工序制成木地板，为避免传统工艺用小车将涂胶单板堆叠拖运到排板线，单板粘在一起容易撕坏、需要投入人力运送单板的缺陷，目前有一种通过延伸至涂胶机输出口的输送带来运送涂胶单板的设备，但是当工人没能及时取单板时，单板会掉落在地上沾满灰尘导致报废，浪费原料。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种木地板的自动输板排板线，可以解决现有排板线的单板输送设备在工人没能及时取单板时，单板会掉落在地上沾满灰尘，导致单板报废、浪费原料的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种木地板的自动输板排板线，包括排板线，所述排板线出料端设有板槽，所述板槽中设有升降台，所述排板线进料端的一侧设有两条平行延伸至涂胶机出料口的传送带，所述两条传送带的出料端之间设有板材检测机构，所述两条传送带的出料端下方还设有伸缩接板托盘，所述板材检测机构的输出端连接伸缩接板托盘的驱动器。
[0006]本实用新型的进一步方案是，所述伸缩接板托盘包括托盘、丝杠和电机，所述托盘连接于丝杠的螺母副，所述丝杠通过电机驱动，所述板材检测机构的输出端连接电机控制器。
[0007]本实用新型的进一步方案是，所述托盘成格栅形。
[0008]本实用新型的进一步方案是，所述托盘前进时与传送带同速。
[0009]本实用新型的进一步方案是，所述板材检测机构为光电传感器。
[0010]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0011 ] —、通过板材检测机构来检测是否有单板未被及时取走，控制伸缩接板托盘伸出接住单板，防止单板掉落在地上，避免浪费原料；
[0012]二、格栅形托盘防止单板粘在托盘上被撕破；
[0013]三、托盘前进时与传送带同速，可以确保单板顺利从传送带过渡到托盘上，不会出现褶皱、破损。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种木地板的自动输板排板线，包括排板线1，所述排板线1出料端设有板槽2，所述板槽2中设有升降台3，所述排板线1进料端的一侧设有两条平行延伸至涂胶机4出料口的传送带5，所述两条传送带5的出料端之间设有光电传感器作为板材检测机构6，所述两条传送带5的出料端下方还设有伸缩接板托盘7，所述伸缩接板托盘7包括格栅形的托盘、丝杠和电机，所述托盘连接于丝杠的螺母副，所述丝杠通过电机驱动，所述板材检测机构6的输出端连接电机控制器，所述托盘前进时与传送带5同速。
【主权项】
1.一种木地板的自动输板排板线，包括排板线(1 )，所述排板线(1)出料端设有板槽(2)，所述板槽(2)中设有升降台(3)，其特征在于:所述排板线(1)进料端的一侧设有两条平行延伸至涂胶机(4)出料口的传送带(5)，所述两条传送带(5)的出料端之间设有板材检测机构(6)，所述两条传送带(5)的出料端下方还设有伸缩接板托盘(7)，所述板材检测机构(6)的输出端连接伸缩接板托盘(7)的驱动器。2.如权利要求1所述的一种木地板的自动输板排板线，其特征在于:所述伸缩接板托盘(7)包括托盘、丝杠和电机，所述托盘连接于丝杠的螺母副，所述丝杠通过电机驱动，所述板材检测机构(6)的输出端连接电机控制器。3.如权利要求2所述的一种木地板的自动输板排板线，其特征在于:所述托盘成格栅形。4.如权利要求2所述的一种木地板的自动输板排板线，其特征在于:所述托盘前进时与传送带(5)同速。5.如权利要求1或2所述的一种木地板的自动输板排板线，其特征在于:所述板材检测机构(6)为光电传感器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木地板的自动输板排板线，包括排板线，所述排板线出料端设有板槽，所述板槽中设有升降台，所述排板线进料端的一侧设有两条平行延伸至涂胶机出料口的传送带，所述两条传送带的出料端之间设有板材检测机构，所述两条传送带的出料端下方还设有伸缩接板托盘，所述板材检测机构的输出端连接伸缩接板托盘的驱动器。本实用新型通过板材检测机构来检测是否有单板未被及时取走，控制伸缩接板托盘伸出接住单板，防止单板掉落在地上，避免浪费原料。
【IPC分类】B65G47/52, B65G43/08
【公开号】CN204980187
【申请号】CN201520761102
【发明人】刘方
【申请人】江苏晟宇地板有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日