加强型滚筒筒体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加强筒体结构，尤其是能够有效的保证高强度皮带机的使用要求。
【背景技术】
[0002]目前，公知的滚筒筒体是由筒皮和接盘组合而成。通常情况下已能够满足使用要求，但是，在一些特殊作业现场，皮带机遭受冲击强度及负荷比较大的情况下，目前常见的筒体强度已不能适应要求，经常出现筒体变形，筒皮破裂等现象，最终导致维护频率增加，经营成本提高，生产秩序不稳定等，不能保证相应的强度要求，对生产作业机械的整体运行不利。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的滚筒筒体的不足，本实用新型提供一种新型筒体，该筒体不仅满足高强度使用，而且极大地提高了滚筒的使用寿命。
[0004]—种加强型滚筒筒体，包括筒皮及轴向设置有两侧接盘，其特征是所述的接盘为铸造件一体结构，在两接盘之间有斜向设置的加强环及纵向设置的加强筋，所述的加强环与筒体轴线间夹角为75-85度。
[0005]本实用新型的有益效果是，可以在使用过程中更好的保证滚筒的强度，同时满足高强度特殊作业场所皮带机的要求，并且结构简单。克服了由于滚筒受力大使得筒皮由焊缝处断开、滚筒产生变形等一系列的问题，满足了高强度皮带机的滚筒使用要求，提高了滚筒的整体使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是加强型滚筒结构示意图。
[0007]图中，1-筒皮；2_接盘；3_加强环；4_加强筋。
【具体实施方式】
[0008]传统的滚筒筒体是由筒皮1和接盘2构成的，并且接盘2采用轮毂和圆板焊接而成，强度方面令人担忧，图1所示，本实用新型的加强型滚筒筒体由筒皮1，接盘2和加强环3构成，接盘2采用整体铸造结构，解决了传统接盘2由于轮毂和圆板焊接问题而出现的强度不足等缺陷。上述加强环3斜向设置，其与辊筒轴线间夹角为75-85度，并且在两个接盘2之间还设置两条加强筋4，两条加强筋间隔180度对称设置，单个加强环3由两个半环分别焊接在加强筋之间组成。本实用新型的结构克服了由于滚筒受力大使得筒皮1由焊缝处断开、滚筒产生变形等一系列的问题，适合安装于皮带机易受冲击的部位，可满足高强度皮带机的滚筒使用要求，提高了滚筒的整体使用寿命。
【主权项】
1.一种加强型滚筒筒体，包括筒皮(1)及轴向设置的两侧接盘(2)，其特征是所述的接盘(2)为铸造件一体结构，在两接盘之间有斜向设置的加强环(3)及纵向设置的加强筋(4)，所述的加强环与筒体轴线间夹角为75-85度。
【专利摘要】一种加强型滚筒筒体，包括筒皮及轴向设置有两侧接盘，其特征是所述的接盘为铸造件一体结构，在两接盘之间有斜向设置的加强环及纵向设置有加强筋。本实用新型的有益效果是，可以在使用过程中更好的保证滚筒的强度，同时满足高轻度皮带机的要求，并且结构简单。克服了由于滚筒受力大使得筒皮由焊缝处断开、滚筒产生变形等一系列的问题，满足了高轻度皮带机的滚筒使用要求，提高了滚筒的整体使用寿命。
【IPC分类】B65G23/04
【公开号】CN205010900
【申请号】CN201520681644
【发明人】苏莹, 徐俊田
【申请人】山西鼎锐锋机械制造有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月6日