一种铝塑泡罩剥粒器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝塑泡罩剥粒器。
【背景技术】
[0002]铝塑泡罩主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果等固状药品和食品，一片铝塑泡罩通常都包装有多排胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片或糖果等颗粒，要将这些颗粒剥出来往往都是通过人手将颗粒一粒一粒的挤出来，在生产过程中这样的速度太慢，生产效率太低。
【实用新型内容】
[0003]鉴以此，本实用新型的目的在于提供一种铝塑泡罩剥粒器，实现将铝塑泡罩包装颗粒轻松、快速剥落下来，提高生产效率。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种铝塑泡罩剥粒器，包括基座和与之匹配的剥粒件，所述基座上设有一凹槽，所述凹槽内设有若干个条形槽，所述条形槽前端为导槽，后端为出料窗口，所述剥粒件包括推柄和位于推柄下方的推刃。
[0006]进一步的，所述凹槽为矩形凹槽。
[0007]进一步的，所述推刃的形状为圆形、环形、弧形或矩形。
[0008]进一步的，所述基座底部设有至少两个支撑柱。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]使用本实用新型提供的铝塑泡罩剥粒器，可以轻松、快速地将铝塑泡罩内包装的颗粒从铝塑泡罩体剥落下来，不但效率高，而且结构简单，使用非常方便，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型基座的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型剥粒件的主视图结构示意图；
[0014]图3为本实用新型剥粒件的侧视图结构示意图。
[0015]图中:1为基座，2为剥粒件，101为凹槽，102为条形槽，103为导槽，104为出料窗口，105为支撑柱，201为推柄，202为推刃。
【具体实施方式】
[0016]为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]参见图1至图3，本实用新型提供一种铝塑泡罩剥粒器，包括基座1和与之匹配的剥粒件2，所述基座1上设有一凹槽101，所述凹槽101内设有若干个条形槽102，所述条形槽102前端为导槽103，后端为出料窗口 104，所述剥粒件2包括推柄201和位于推柄201下方的推刃202。使用时，将铝塑泡罩放入凹槽101固定，泡罩对准出料窗口 104，推刃202通过导槽103的引导，沿着泡罩排列方向划过，挤压泡罩，使得包装在泡罩内的颗粒从出料窗口 104剥落。
[0018]所述凹槽101根据常用铝塑泡罩的形状设置为矩形凹槽101，以便更好固定铝塑泡罩位置。所述推刃202的形状可为圆形、环形、弧形或矩形，在本实施例中优选为环形结构的推刃。所述基座1底部设有至少两个支撑柱105，使得基座1放置时呈倾斜板状态，有利于泡罩内的颗粒从出料窗口 104剥落。
[0019]本实用新型结构简单，操作方便可靠，大大提高了生产效率，体积小，便于搬运、携带，不存在安全隐患。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝塑泡罩剥粒器，其特征在于:包括基座和与之匹配的剥粒件，所述基座上设有一凹槽，所述凹槽内设有若干个条形槽，所述条形槽前端为导槽，后端为出料窗口，所述剥粒件包括推柄和位于推柄下方的推刃。2.如权利要求1所述铝塑泡罩剥粒器，其特征在于:所述凹槽为矩形凹槽。3.如权利要求1所述铝塑泡罩剥粒器，其特征在于:所述推刃的形状为圆形、环形、弧形或矩形。4.如权利要求1所述铝塑泡罩剥粒器，其特征在于:所述基座底部设有至少两个支撑柱。
【专利摘要】本实用新型提出一种铝塑泡罩剥粒器，包括基座和与之匹配的剥粒件，所述基座上设有一凹槽，所述凹槽内设有若干个条形槽，所述条形槽前端为导槽，后端为出料窗口，所述剥粒件包括推柄和位于推柄下方的推刃。使用本实用新型提供的铝塑泡罩剥粒器，可以轻松、快速地将铝塑泡罩内包装的颗粒从铝塑泡罩体剥落下来，不但效率高，而且结构简单，使用非常方便，提高生产效率。
【IPC分类】B65B69/00
【公开号】CN205023014
【申请号】CN201520672317
【发明人】朱清平
【申请人】佛山手心制药有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月31日