一种用于提取原料板的转运设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及封存类设备领域，具体的说是一种用于提取原料板的转运设备。
【背景技术】
[0002]—般来说，在对原板材进行加工时，往往都需要先将原料由原料装载箱中取出，然后再以逐个的方式投入到加工线的主输送线上去，才能够方便加工线对原板材进行加工，但在实际操作时，人们往往都是采用手工取料并手工将原板材投入到运输线，这种方式不仅操作复杂，并且还不方便以定时方式将原板材投入到运输线。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提出了可方便将原板材投入到运输线的一种用于提取原料板的转运设备。
[0004]—种用于提取原料板的转运设备，主要包括后座板，所述后座板前端上下两位置分别通过旋转轴安装有一号带轮、二号带轮，所述二号带轮右侧安装有三号带轮，所述一号带轮、二号带轮、三号带轮之间套接装有皮带，所述一号带轮后端连接有电机。
[0005]所述皮带中位于一号带轮与二号带轮之间的部位卡合安装有沿纵向排列的承载架，所述承载架中每相邻两个承载架之间均连接有链条，所述承载架的右端面均为下倾斜面，所述承载架中位于最下端的承载架下端设有支承板，所述支承板右端连接有气缸，所述承载架中除去位于最下端承载架的其他承载架均在右端紧靠有局部限制板，所述局部限制板左端均设有与所述下倾斜面相适配的上倾斜面，所述局部限制板右端均连接有弹簧。
[0006]所述后座板的右端部安装有将所述的弹簧及气缸固定安装的主箱体。
[0007]所述后座板上端安装有挂钩套。挂钩套用于连接外接的吊臂。
[0008]上述设备在使用之前，需要先通过承载架承接原板料，并通过气缸将支承板撤去，然后通过电机带动皮带向下传动，在承载架被传动至二号带轮与三号带轮之间时，在重力作用下承载架能够自动将原板材卸载。
[0009]上述设备中，由于承载架之间具有链条，使得承载架在卸料时，能够以等距方式将原板材送入到外接的加工线的主运输线中，已到达便于加工的目的。
[0010]上倾斜面与下倾斜面的配合能够防止皮带逆向转动。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型能够以高自动化方式将承接的原板材以定时方式逐个送入到运输线中，进而达到便于加工的目的，本实用新型操作简单并且使用方便。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0016]图3为本实用新型关于图1的I处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
[0018]如图1至图3所示，一种用于提取原料板的转运设备，主要包括后座板1，所述后座板1前端上下两位置分别通过旋转轴安装有一号带轮2、二号带轮3，所述二号带轮3右侧安装有三号带轮4，所述一号带轮2、二号带轮3、三号带轮4之间套接装有皮带5，所述一号带轮2后端连接有电机6。
[0019]所述皮带5中位于一号带轮2与二号带轮3之间的部位卡合安装有沿纵向排列的承载架7，所述承载架7中每相邻两个承载架7之间均连接有链条8，所述承载架7的右端面均为下倾斜面7a，所述承载架7中位于最下端的承载架7下端设有支承板9，所述支承板9右端连接有气缸10，所述承载架7中除去位于最下端承载架7的其他承载架7均在右端紧靠有局部限制板11，所述局部限制板11左端均设有与所述下倾斜面7a相适配的上倾斜面11a，所述局部限制板11右端均连接有弹簧12。
[0020]所述后座板1的右端部安装有将所述的弹簧12及气缸10固定安装的主箱体13。
[0021]所述后座板1上端安装有挂钩套14。
[0022]上述设备在使用之前，需要先通过承载架7承接原板料，并通过气缸10将支承板9撤去，然后通过电机6带动皮带5向下传动，在承载架7被传动至二号带轮3与三号带轮4之间时，在重力作用下承载架7能够自动将原板材卸载。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于提取原料板的转运设备，主要包括后座板(1)，其特征在于:所述后座板(1)前端上下两位置分别通过旋转轴安装有一号带轮(2)、二号带轮(3)，所述二号带轮(3)右侧安装有三号带轮(4)，所述一号带轮(2)、二号带轮(3)、三号带轮(4)之间套接装有皮带(5)，所述一号带轮(2)后端连接有电机(6); 所述皮带(5)中位于一号带轮(2)与二号带轮(3)之间的部位卡合安装有沿纵向排列的承载架(7)，所述承载架(7)中每相邻两个承载架(7)之间均连接有链条(8)，所述承载架(7)的右端面均为下倾斜面(7a)，所述承载架(7)中位于最下端的承载架(7)下端设有支承板(9)，所述支承板(9)右端连接有气缸(10)，所述承载架(7)中除去位于最下端承载架(7)的其他承载架(7)均在右端紧靠有局部限制板(11)，所述局部限制板(11)左端均设有与所述下倾斜面(7a)相适配的上倾斜面(11a)，所述局部限制板(11)右端均连接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于提取原料板的转运设备，其特征在于:所述后座板(1)的右端部安装有将所述的弹簧(12)及气缸(10)固定安装的主箱体(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于提取原料板的转运设备，其特征在于:所述后座板(1)上端安装有挂钩套(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于提取原料板的转运设备，包括后座板，后座板前端分别安装有一号带轮、二号带轮，二号带轮右侧安装有三号带轮，一号带轮、二号带轮、三号带轮之间套接装有皮带，一号带轮连接有电机；皮带中位于一号带轮与二号带轮之间安装有承载架，每相邻两个承载架之间均连接有链条，承载架的右端面均为下倾斜面，位于最下端的承载架下端设有支承板，支承板右端连接有气缸，除去位于最下端承载架的其他承载架均紧靠有局部限制板，局部限制板左端均设有上倾斜面，局部限制板均连接有弹簧。本实用新型能够以高自动化方式将承接的原板材以定时方式逐个送入到运输线中，进而达到便于加工的目的，本实用新型操作简单并且使用方便。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN205023454
【申请号】CN201520619772
【发明人】李仁金
【申请人】芜湖市金建胶合板厂
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月17日