镁合金大梁铸造砂箱专用吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种镁合金大梁铸造砂箱专用吊具。
【背景技术】
[0002]—种镁合金大梁产品在进行铸造时，由于产品规格较大，铸造所采用的砂箱其上型和下型体积和重量较大，给砂箱上型、下型的合箱操作造成很大的困难；并且在合箱后需要对砂箱进行90°翻转，从砂箱侧面的浇口进行浇注成型，上述操作如果采用人力将难以完成，给该产品的铸造带来了很大的困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决在镁合金大梁产品铸造过程中存在的合箱、翻转难以操作的问题，提供了一种结构简单、实用，操作安全方便的铸造砂箱专用吊具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种镁合金大梁铸造砂箱专用吊具，包括横梁、设置在横梁中间的吊环和设置在横梁两侧的吊钩，所述横梁两侧对称设置有多个安装孔，吊钩通过安装孔对称固定安装在横梁两侧，所述吊钩上分别活动连接有吊索，吊索另一端分别用于连接砂箱两侧的吊耳。
[0005]进一步地，所述吊钩的开口处设置有可开合的安全扣。
[0006]本实用新型所具有的有益效果:采用该吊具可方便的借助行车完成砂箱的合箱操作，并在合箱后能很方便地实现对砂箱的翻转操作，由于吊具两边的吊钩、吊索结构对称，通过与砂箱上的圆柱状吊耳配合，可轻松实现对砂箱的翻转，操作过程安全可靠。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型所述专用吊具使用状态示意图。
[0008]图2是图1的左视图。
[0009]图3是本实用新型结构俯视图。
[0010]图中:1、横梁，2、吊环，3、吊钩，4、安全扣，5、吊索，6、安装孔，7、吊耳，8、上型，9、下型。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1至3所示的镁合金大梁铸造砂箱专用吊具，包括横梁1、设置在横梁1中间的吊环2和设置在横梁1两侧的吊钩3，横梁1两侧对称设置有多个安装孔6，吊钩3通过安装孔6对称固定安装在横梁1两侧，这样可根据砂箱的规格适当调整横梁1两侧吊钩3的位置，增加了吊具的通用性；两侧吊钩3上分别活动连接有吊索5，吊索5另一端分别用于连接砂箱两侧的吊耳7，吊索5与吊耳7之间为活动连接。
[0013]由于吊索5与吊钩3之间为活动连接，为了防止在操作过程中吊索5从吊钩3中脱出，在吊钩3的开口处设置有可开合的安全扣4，可将吊索5封闭在吊钩3内，保证吊装操作的安全可靠。
[0014]使用本实用新型进行砂箱的合箱和翻转操作过程为:利用行车通过吊具上的吊环2将该吊具吊起，将其移动到砂箱上型8位置，将吊索5套在砂箱上型8两侧的圆柱状吊耳
7上，操作行车吊起砂箱上型8，使其移动到砂箱下型9上方，由于吊钩3和吊索5、吊索5和吊耳7之间均为活动连接，工人可很轻松地将砂箱上型8绕吊耳翻转180°，然后将砂箱上型8扣在砂箱下型9上，完成砂箱上型8和下型9的合箱操作。从砂箱上型8的吊耳7上取出吊索5，将吊索5分别套在砂箱下型9两端的圆柱状吊耳7上，将砂箱整体吊起，由于吊钩3和吊索5、吊索5和吊耳7之间均为活动连接，工人可很轻松地将砂箱整体翻转90°，从而实现砂箱的翻转操作。
[0015]本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.镁合金大梁铸造砂箱专用吊具，其特征在于:包括横梁、设置在横梁中间的吊环和设置在横梁两侧的吊钩，所述横梁两侧对称设置有多个安装孔，吊钩通过安装孔对称固定安装在横梁两侧，所述吊钩上分别活动连接有吊索，吊索另一端分别用于连接砂箱两侧的吊耳。2.根据权利要求1所述的镁合金大梁铸造砂箱专用吊具，其特征在于:所述吊钩的开口处设置有可开合的安全扣。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镁合金大梁铸造砂箱专用吊具，包括横梁、设置在横梁中间的吊环和设置在横梁两侧的吊钩，所述横梁两侧对称设置有多个安装孔，吊钩通过安装孔对称固定安装在横梁两侧，所述吊钩上分别活动连接有吊索，吊索另一端分别用于连接砂箱两侧的吊耳。采用该吊具可方便的借助行车完成砂箱的合箱操作，并在合箱后能很方便地实现对砂箱的翻转操作，操作过程安全可靠。
【IPC分类】B66C1/12
【公开号】CN205023704
【申请号】CN201520782666
【发明人】李程, 徐运福
【申请人】成都兴宇精密铸造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月10日