用于生产钢丝钻头的送线机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子元器件加工设备领域，特别是一种用于生产钢丝钻头的送线机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，电子产品的集成度越来越高，其对加工设备的精度要求也越来越高。电子元器件上钻孔大多是通过锥形的钢丝钻头进行高速钻孔得到，但是用于加工电子元器件的钢丝的直径现在已经降低到0.1mm，通过实验发现如果需要精确的打磨该钢丝钻头，在打磨前将钢丝通过熔丝机构升温至1100°C后，打磨效率更好，打磨精度更高。
[0003]如果要将钢丝精确的送到熔丝机构中进行加热，需要严格的控制钢丝的送线阻力，以达到精确送线的目的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可以准确的调整钢丝送线阻力的用于生产钢丝钻头的送线机构。
[0005]本实用新型提供的技术方案为:一种用于生产钢丝钻头的送线机构，包括基座，所述的基座上设有用于供应钢丝的线盘和用于将钢丝传递到外设的熔丝机构上的钢丝输送单元，所述的线盘和钢丝输送单元之间设有用于测试钢丝的送线阻力的测试单元，所述的线盘的出口设有用于引导钢丝输出的定线块，所述的测试单元和定线块之间设有可调节钢丝的送线阻力的阻力调节单元，所述的测试单元包括杠杆结构，所述的杠杆结构的一端设有感应块，所述的感应块内设有用于穿过钢丝的导管，所述的杠杆结构的另一端设有感应板，所述的一侧设有作用在感应板上的微型气缸，所述的微型气缸上连接有一传感器。
[0006]在上述的用于生产钢丝钻头的送线机构中，所述的杠杆结构包括固定在所述的基座上的支撑板，所述的支撑板上设有转轴，所述的转轴上设有固定块，所述的固定块上设有杠杆，所述的感应板设置在杠杆一端，所述的感应块设置在杠杆的另一端。
[0007]在上述的用于生产钢丝钻头的送线机构中，所述的阻力调节单元包括张力轮、滑块、滑槽、用于驱动滑块滑动的驱动结构，所述的驱动结构与滑块连接，所述的滑块设置在滑槽内，所述的张力轮设置在滑块上。
[0008]在上述的用于生产钢丝钻头的送线机构中，所述的张力轮和导管之间还设有一用于支撑钢丝的线轮，所述的线轮通过一支撑轴固定在基座上。
[0009]在上述的用于生产钢丝钻头的送线机构中，所述的驱动结构包括外设的驱动气缸、与所述的驱动气缸连接的第一连杆、与所述的第一连杆铰接的第二连杆，所述的第二连杆的一端与滑块相连。
[0010]在上述的用于生产钢丝钻头的送线机构中，所述的定线块为两块，两块定线块之间设有供钢丝穿过的缝隙。
[0011]在上述的用于生产钢丝钻头的送线机构中，所述的钢丝输送单元包括皮带、用于驱动皮带的皮带轮，其中一个皮带轮上连接有驱动电机，所述的皮带轮的外侧设有一个或多个压线轮。
[0012]本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为:
[0013]通过测试单元和阻力调节单元配合，可以灵敏的调节送线阻力，提高送线精度，提高钢丝的加工效果。
[0014]通过钢丝输送单元可以稳定的输出钢丝，并且压线轮和皮带的配合并不会对钢丝表面造成变形，提高后续加工精度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1的零件爆炸图；
[0016]图2是本实用新型实施例1的测试单元的零件爆炸图；
[0017]图3是本实用新型实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0019]实施例1:
[0020]如图1至图3所示，一种用于生产钢丝钻头的送线机构，包括基座1，所述的基座1上设有用于供应钢丝的线盘2和用于将钢丝传递到外设的熔丝机构上的钢丝输送单元3，所述的线盘2和钢丝输送单元3之间设有用于测试钢丝的送线阻力的测试单元4，所述的线盘2的出口设有用于引导钢丝输出的定线块5，所述的测试单元4和定线块5之间设有可调节钢丝的送线阻力的阻力调节单元6，如图2所示，所述的测试单元4包括杠杆结构，所述的杠杆结构的一端设有感应块41，所述的感应块41内设有用于穿过钢丝的导管42，所述的杠杆结构的另一端设有感应板43，所述的一侧设有作用在感应板43上的微型气缸44，所述的微型气缸44上连接有一传感器。该传感器在感应到微型气缸44的动力输出端移动后发送相关信号进行报警或者控制阻力调节单元6调整钢丝的张力，实现送线阻力的自动调整；具体来说，所述的杠杆结构包括固定在所述的基座1上的支撑板45，所述的支撑板45上设有转轴46，所述的转轴46上设有固定块47，所述的固定块47上设有杠杆48，所述的感应板43设置在杠杆48 —端，所述的感应块41设置在杠杆48的另一端，更为具体来说，感应板43通过一感应板连接块49连接在杠杆48上。
[0021]在本实施例中，所述的阻力调节单元6包括张力轮61、滑块62、滑槽63、用于驱动滑块62滑动的驱动结构，所述的驱动结构与滑块62连接，所述的滑块62设置在滑槽63内，所述的张力轮61设置在滑块62上，所述的张力轮61和导管42之间还设有一用于支撑钢丝的线轮64，所述的线轮64通过一支撑轴固定在基座1上，所述的驱动结构包括外设的驱动气缸、与所述的驱动气缸连接的第一连杆65、与所述的第一连杆65铰接的第二连杆66，所述的第二连杆66的一端与滑块62相连，所述的定线块5为两块，两块定线块5之间设有供钢丝穿过的缝隙，所述的钢丝输送单元3包括皮带31、用于驱动皮带31的皮带轮32，其中一个皮带轮32上连接有驱动电机33，所述的皮带轮32的外侧设有一个或多个压线轮34。
[0022]在实际应用中，钢丝经过线盘2输送出来，经过定线块5后到达张力轮61然后经过线轮34到达导管42测试送线阻力，然后到达皮带31处，经过压线轮64将钢丝和皮带31贴合，使皮带31能够带动钢丝前行到达熔丝机构。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产钢丝钻头的送线机构，包括基座(1)，所述的基座(1)上设有用于供应钢丝的线盘(2)和用于将钢丝传递到外设的熔丝机构上的钢丝输送单元(3)，其特征在于:所述的线盘(2)和钢丝输送单元(3)之间设有用于测试钢丝的送线阻力的测试单元(4)，所述的线盘(2)的出口设有用于引导钢丝输出的定线块(5)，所述的测试单元(4)和定线块(5)之间设有可调节钢丝的送线阻力的阻力调节单元(6)，所述的测试单元(4)包括杠杆(48)结构，所述的杠杆(48)结构的一端设有感应块(41)，所述的感应块(41)内设有用于穿过钢丝的导管(42)，所述的杠杆(48)结构的另一端设有感应板(43)，所述的一侧设有作用在感应板(43)上的微型气缸(44)，所述的微型气缸(44)上连接有一传感器。2.根据权利要求1所述的用于生产钢丝钻头的送线机构，其特征在于:所述的杠杆(48)结构包括固定在所述的基座(1)上的支撑板(45)，所述的支撑板(45)上设有转轴(46)，所述的转轴(46)上设有固定块(47)，所述的固定块(47)上设有杠杆(48)，所述的感应板(43)设置在杠杆(48) —端，所述的感应块(41)设置在杠杆(48)的另一端。3.根据权利要求2所述的用于生产钢丝钻头的送线机构，其特征在于:所述的阻力调节单元(6)包括张力轮￠1)、滑块￠2)、滑槽￠3)、用于驱动滑块￠2)滑动的驱动结构，所述的驱动结构与滑块￠2)连接，所述的滑块￠2)设置在滑槽￠3)内，所述的张力轮(61)设置在滑块￠2)上。4.根据权利要求3所述的用于生产钢丝钻头的送线机构，其特征在于:所述的张力轮(61)和导管(42)之间还设有一用于支撑钢丝的线轮(64)，所述的线轮￠4)通过一支撑轴固定在基座(1)上。5.根据权利要求4所述的用于生产钢丝钻头的送线机构，其特征在于:所述的驱动结构包括外设的驱动气缸、与所述的驱动气缸连接的第一连杆￠5)、与所述的第一连杆(65)铰接的第二连杆(66)，所述的第二连杆(66)的一端与滑块(62)相连。6.根据权利要求5所述的用于生产钢丝钻头的送线机构，其特征在于:所述的定线块(5)为两块，两块定线块(5)之间设有供钢丝穿过的缝隙。7.根据权利要求1所述的用于生产钢丝钻头的送线机构，其特征在于:所述的钢丝输送单元(3)包括皮带(31)、用于驱动皮带(31)的皮带轮(32)，其中一个皮带轮(32)上连接有驱动电机(33)，所述的皮带轮(32)的外侧设有一个或多个压线轮(34)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产钢丝钻头的送线机构，包括基座，所述的基座上设有用于供应钢丝的线盘和用于将钢丝传递到外设的熔丝机构上的钢丝输送单元，所述的线盘和钢丝输送单元之间设有用于测试钢丝的送线阻力的测试单元，所述的线盘的出口设有用于引导钢丝输出的定线块，所述的测试单元和定线块之间设有可调节钢丝的送线阻力的阻力调节单元，所述的测试单元包括杠杆结构，所述的杠杆结构的一端设有感应块，所述的感应块内设有用于穿过钢丝的导管，所述的杠杆结构的另一端设有感应板，所述的一侧设有作用在感应板上的微型气缸。本实用新型的目的是提供一种可以准确的调整钢丝送线阻力的用于生产钢丝钻头的送线机构。
【IPC分类】B65H59/04, B65H51/04
【公开号】CN205034884
【申请号】CN201520760292
【发明人】王少波
【申请人】深圳市创远电子科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月29日