一种新型窑尾卷扬机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卷扬机领域，具体涉及一种新型窑尾卷扬机。
【背景技术】
[0002]卷扬机是一种用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
[0003]水泥生产过程中的烧结窑在工作的时候，在窑尾处设有卷扬机，通过该卷扬机的提升进行物料的传送，在该场合中扬机负荷较高，难以做到快速启停，因其无法快速启停，操作稍微不当就会对设备带来损伤，影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种能够快速止动的新型窑尾卷扬机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型窑尾卷扬机，包括卷扬电机，所述卷扬电机一侧垂直设置有支架，支架上固连气缸，所述气缸的开关与卷扬电机的开关联动；气缸的活塞杆上连接有抱死杆，抱死杆下部设有与卷扬电机的主动轮相配合的抱死盘。
[0006]所述抱死杆与活塞杆铰接，抱死盘呈弧形，抱死盘的弧度与主动轮的弧度相同。
[0007]抱死杆与支架之间连接有复位弹簧。
[0008]所述抱死杆与支架之间设有导杆，导杆穿设于复位弹簧中。
[0009]导杆端部与抱死杆固连，导杆的自由端穿设于支架上。
[0010]所述复位弹簧包括相连的第一复位弹簧和第二复位弹簧，支架上设有限位槽，第一复位弹簧设于限位槽内，第二复位弹簧穿设于限位槽中。
[0011]导杆上设有定位螺栓，第一复位弹簧一端配合定位螺栓设有左端限位环，另一端配合限位槽设有右端限位环。
[0012]导杆外壁上配合定位螺栓设有定位螺纹。
[0013]所述抱死盘内壁上敷设有橡胶层。
[0014]通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:
[0015]1、气缸的开关和卷扬电机的开关联动，从而当卷扬电机启动时，气缸也同时启动，提高反应灵敏性，保证止动的及时性。
[0016]2、设置的抱死杆和抱死盘能够使卷扬机快速止动，避免对其它设备造成的影响。
[0017]3、通过将复位弹簧穿设于导杆上可以提高复位弹簧的强度，同时防止复位弹簧偏离预设轨道，保证设备的正常工作。
[0018]4、设置于抱死盘内壁上的橡胶层一方面可以增大摩擦力，提高止动效果，另一方面可以避免摩擦对主动轮和抱死盘的损害，提高设备使用寿命。
[0019]5、通过在导杆上设置定位螺纹，使用者可以根据需要调整定位螺栓的位置，使得装置在使用的过程中适应性更强、更加方便。
[0020]6、设置的限位槽一方面保证了第一复位弹簧和第二复位弹簧的正常工作，另一方面对第一复位弹簧进行了定位，防止复位弹簧运动幅度过大，保证了设备的安全运行。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型结构示意图；
[0022]图2为限位槽结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1和图2所示的新型窑尾卷扬机，包括卷扬电机，在卷扬电机一侧设置有支架2。在支架2上设有气缸3，气缸3的开关和卷扬电机的开关联动，从而当卷扬电机启动时，气缸3也同时启动。
[0024]在气缸3的活塞杆4上铰接有抱死杆5，抱死杆5的下部连接有抱死盘51，抱死盘51配合卷扬电机的主动轮1设置。当气缸3动作时，带动抱死杆5动作，在抱死盘51的作用下将主动轮1抱死，从而使得卷扬机可以快速止动。抱死盘51的内壁为弧形，其弧度与主动轮1的弧度相同，以提高抱死盘51与主动轮1的接触面积，最终达到提高使用效果的目的。在抱死盘51的内壁上敷设有橡胶层，橡胶层在图中没有显示，设置的橡胶层一方面可以增大摩擦力，提高止动效果，另一方面可以避免摩擦对主动轮和抱死盘的损害，提高设备使用寿命。
[0025]支架2上设有限位槽8和穿设于限位槽8中的导杆6，限位槽8呈U型并与支架2固定连接。导杆6端部与抱死杆5固连，导杆6的自由端穿设于支架2上，当抱死杆动作时，导杆6可以在支架2上水平滑动。
[0026]在导杆6上穿设有复位弹簧，通过将复位弹簧穿设于导杆6上可以提高复位弹簧的强度，同时防止复位弹簧偏离预设轨道，保证设备的正常工作。
[0027]复位弹簧包括第一复位弹簧71和第二复位弹簧72，第一复位弹簧71和第二复位弹簧72相连。第一复位弹簧71两端分别设有左端限位环91和右端限位环92，配合左端限位环91在导杆6上螺接有定位螺栓10。为了方便定位螺栓10的调整，在导杆外壁上设有定位螺纹，通过定位螺纹使用者可以根据需要调整定位螺栓10的位置，从而提高装置适用范围，使得装置使用起来更加方便。
[0028]右端限位环92配合限位槽8设置，此处右端限位环92配合限位槽8设置的方法为:因导杆6穿设于限位槽8中，导杆6穿出限位槽8的孔的孔径小于右端限位环92 ;因限位槽8上的孔的孔径小于右端限位环92，导杆6运动时，在右端限位环92的作用下，第一复位弹簧无法穿出限位槽8。
[0029]设置的第一复位弹簧71和第二复位弹簧72能够快速实现抱死盘的定位，且使得抱死过程在第一复位弹簧和第二复位弹簧的复位过程中逐步进行，降低了对主动轮的损害。
[0030]设置的限位槽一方面保证了第一复位弹簧和第二复位弹簧的正常工作，另一方面对第一复位弹簧进行了定位，防止复位弹簧运动幅度过大，保证了设备的安全运行。
[0031]开启卷扬电机的开关，同时因其与气缸的开关的联动，气缸动作；活塞杆首先带动抱死杆远离卷扬电机的主动轮，因抱死杆与活塞杆铰接，抱死杆下部呈倾斜状；此时，第二复位弹簧处于拉伸状态，第一复位弹簧处于压缩状态；在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，抱死杆的下部向远离卷扬电机的主动轮的方向运动，最终与活塞杆垂直。
[0032]关闭卷扬电机的开关时，气缸的开关联动，使得活塞杆向靠近卷扬电机的主动轮方向运动；活塞杆带动抱死杆和抱死盘靠近卷扬电机，最终抱死盘将主动轮抱死，止动；此时，第一复位弹簧处于拉伸状态，第二复位弹簧处于压缩状态，在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下，抱死盘再次靠近主动轮进一步抱死，直至抱死杆与活塞杆垂直；通过逐步的抱死，给了主动轮足够的缓冲时间，降低了对主动轮的损害。
[0033]本实用新型通过设置气缸和抱死杆，使得抱死杆在气缸的作用下，将主动轮抱死，能够有效地缩短主动轮的止动时间，延长设备使用寿命；结构简单，实施方便，实施效果好。
【主权项】
1.一种新型窑尾卷扬机，包括卷扬电机，其特征在于:所述卷扬电机一侧垂直设置有支架，支架上固连气缸，所述气缸的开关与卷扬电机的开关联动；气缸的活塞杆上连接有抱死杆，抱死杆下部设有与卷扬电机的主动轮相配合的抱死盘。2.如权利要求1所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:所述抱死杆与活塞杆铰接，抱死盘的内壁呈弧形，抱死盘的弧度与主动轮的弧度相同。3.如权利要求2所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:抱死杆与支架之间连接有复位弹貪。4.如权利要求3所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:所述抱死杆与支架之间设有导杆，导杆穿设于复位弹簧中。5.如权利要求4所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:导杆端部与抱死杆固连，导杆的自由端穿设于支架上。6.如权利要求5所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:所述复位弹簧包括相连的第一复位弹簧和第二复位弹簧，支架上设有限位槽，第一复位弹簧设于限位槽内，第二复位弹簧穿设于限位槽中。7.如权利要求6所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:导杆上设有定位螺栓，第一复位弹簧一端配合定位螺栓设有左端限位环，另一端配合限位槽设有右端限位环。8.如权利要求7所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:导杆外壁上配合定位螺栓设有定位螺纹。9.如权利要求1至8任意一项所述的新型窑尾卷扬机，其特征在于:所述抱死盘内壁上敷设有橡胶层。
【专利摘要】一种新型窑尾卷扬机，包括卷扬电机的主动轮，其特征在于：还包括垂直设置的支架，支架上固连气缸，所述气缸的开关与卷扬电机的开关联动；气缸的活塞杆上连接有抱死杆，抱死杆下部配合主动轮设有抱死盘。本实用新型通过设置气缸和抱死杆，使得抱死杆在气缸的作用下，将主动轮抱死，能够有效地缩短主动轮的止动时间，延长设备使用寿命；结构简单，实施方便，实施效果好。
【IPC分类】B66D1/12, B66D5/28
【公开号】CN205035007
【申请号】CN201520823883
【发明人】麻三, 李大强
【申请人】登电集团水泥有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月23日