一种车厢纵移装置的制造方法

文档序号:10135567阅读:389来源:国知局
一种车厢纵移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车厢纵移装置,与垃圾压缩设备配套转运车为车厢可卸式垃圾车时配套使用,实现车厢与压缩机的对接或分离。
【背景技术】
[0002]垃圾压缩设备配套转运车为车厢可卸式垃圾车时,需要平移车厢使之与压缩机对接或分离,即:由放箱位平移到压装位(压缩机前方)实现箱机对接,或由压装位平移到装箱位(方便拉臂车装箱)实现箱机分离,包括横移装置和纵移装置。目前一般将纵移装置布置在压缩设备下边,由于压缩设备下边的安装空间较小,不能实现将垃圾车厢长距离的纵向移动,安装适应性差,会掉上垃圾和垃圾渗滤液,不容易清理,造成二次污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构紧凑、可实现将垃圾车厢长距离纵向移动、适应性好、与车厢对接时可视性好的纵移装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种车厢纵移装置,包括纵移架体、滑动块、纵移油缸、纵移油缸支座和连接销轴,所述纵移架体为矩形的框架结构,所述纵移架体的底部设置有加强板,在所述加强板两端伸出纵移架体框架的部位设置有安装孔,所述纵移架体的一端设置有纵移油缸支座,所述纵移架体的另一端设置有导轨,所述纵移油缸横向设置在纵移架体上,且所述纵移油缸的缸体通过连接销轴与纵移油缸支座连接在一起,所述滑动块的截面呈U形,匹配倒扣在导轨上,且活动块底部的前端与纵移油缸的活塞杆铰接在一起,所述活动块底部的后端位于活塞杆的上方,用于防止异物掉到活塞杆上造成损伤,所述滑动块的顶部设置有U形钩,所述U形钩用于推拉垃圾车厢拉臂钩一侧底部的大梁。
[0005]所述车厢纵移装置作为独立模块使用,并通过纵移架体的加强板上的安装孔来固定;所述车厢纵移装置或设置在横移装置上与横移装置配合使用,所述横移装置的平台预留安装口。
[0006]所述车厢纵移装置通过纵移架体焊接在横移装置平台上,或通过纵移架体的加强板上的安装孔来固定。
[0007]所述滑动块上部设有的推拉车厢拉臂钩一侧底部大梁的U形钩,对接部位可见,安装调试及使用时可视性好。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0009]1、本实用新型纵移架体为矩形框架形式,底部设有加强板,其两端伸出框架外的部分设有安装孔,满足独立使用时与横移装置集成使用两种方式,使纵移装置以及与之集成的横移装置可以很好的进行系列化设计。
[0010]2、本实用新型滑动块上部设有推拉车厢拉臂钩一侧底部大梁的U形钩,对接时,车厢大梁落到U形钩内,是否对接成功,人站在旁边就可以可见,安装调试及使用时可视性好。
[0011]3、本实用新型中滑动块为门形结构,纵移油缸安装孔设在滑动块前端,结构紧凑,并且,在油缸工作活塞杆伸出时,滑动块后半部分始终位于纵移油缸活塞杆上方,防止异物掉到活塞杆上造成损伤,可以起到保护作用。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图,亦即本实用新型中纵移油缸收回状态时的正面示意图。
[0014]图2为本实用新型中纵移油缸伸出状态时的俯视示意图。
[0015]图3为本实用新型中纵移油缸伸出状态时的正面示意图。
[0016]图4为本实用新型中车厢纵移装置与横移装置集成使用时的布置示意图。
[0017]图5为本实用新型中独立使用的车厢纵移装置示意图。
[0018]图6为本实用新型与横移装置集成使用的示意图。
[0019]图中:1为纵移架体、2为滑动块、3为纵移油缸、4为纵移油缸支座、5为连接销轴、6为加强板、7为安装孔、8为导轨、9为U形钩、10为垃圾车厢、11为横移装置、12为车厢纵移装置。
【具体实施方式】
[0020]如图1?图6所示,本实用新型一种车厢纵移装置,包括纵移架体1、滑动块2、纵移油缸3、纵移油缸支座4和连接销轴5,所述纵移架体1为矩形的框架结构,所述纵移架体1的底部设置有加强板6,在所述加强板6两端伸出纵移架体1框架的部位设置有安装孔7,所述纵移架体1的一端设置有纵移油缸支座4,所述纵移架体1的另一端设置有导轨8,所述纵移油缸3横向设置在纵移架体1上,且所述纵移油缸3的缸体通过连接销轴5与纵移油缸支座4连接在一起,所述滑动块2的截面呈U形,匹配倒扣在导轨8上,且活动块2底部的前端与纵移油缸3的活塞杆铰接在一起,所述活动块2底部的后端位于活塞杆的上方,用于防止异物掉到活塞杆上造成损伤,所述滑动块2的顶部设置有U形钩9,所述U形钩9用于推拉垃圾车厢10拉臂钩一侧底部的大梁。
[0021]所述车厢纵移装置作为独立模块使用,并通过纵移架体1的加强板6上的安装孔7来固定;所述车厢纵移装置或设置在横移装置11上与横移装置11配合使用,所述横移装置11的平台预留安装口。
[0022]所述车厢纵移装置通过纵移架体1焊接在横移装置11平台上,或通过纵移架体1的加强板6上的安装孔7来固定。
[0023]所述滑动块2上部设有的推拉车厢拉臂钩一侧底部大梁的U形钩9,对接部位可见,安装调试及使用时可视性好。
[0024]本实用新型中在纵移油缸3带动下可以沿导轨8滑动;滑动块2为门形结构,纵移油缸3安装孔设在滑动块2前端,在油缸工作活塞杆伸出时,滑动块2后半部分始终位于纵移油缸3活塞杆上方,防止异物掉到纵移油缸3活塞杆上造成损伤,可以起到保护作用;车厢纵移装置12可以独立适用,通过纵移架体1加强板6上的安装孔7来固定,也可布置在横移装置11上,横移装置11平台预留横移框架大小的口,车厢纵移装置12既可以焊接在横移装置11的平台上,也可通过纵移架体1加强板6上的安装孔7来固定。
[0025]本实用新型纵移架体1为矩形框架形式,底部设有加强板6,其两端伸出框架外的部分设有安装孔7,车厢纵移装置12可以独立适用,通过横移框架加强板上的安装孔来固定,也可布置在横移装置11上,横移装置11平台预留横移框架大小的口,车厢纵移装置12既可以焊接在横移装置11的平台上,满足独立使用与横移装置11集成使用两种方式,使车厢纵移装置12以及与之集成的横移装置11可以很好的进行系列化设计。
[0026]本实用新型中滑动块2上部设有推拉车厢拉臂钩一侧底部大梁的U形钩9,对接时,车厢大梁落到U形钩9内,是否对接成功,人站在旁边就可以可见,安装调试及使用时可视性好。
[0027]本实用新型中滑动块2为门形结构,纵移油缸3安装孔设在滑动块前端,结构紧凑,并且,在油缸工作活塞杆伸出时,滑动块2后半部分始终位于纵移油缸3活塞杆上方,防止异物掉到活塞杆上造成损伤,可以起到保护作用。
[0028]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种车厢纵移装置,其特征在于:包括纵移架体(1)、滑动块(2)、纵移油缸(3)、纵移油缸支座(4)和连接销轴(5),所述纵移架体(1)为矩形的框架结构,所述纵移架体(1)的底部设置有加强板(6 ),在所述加强板(6 )两端伸出纵移架体(1)框架的部位设置有安装孔(7),所述纵移架体(1)的一端设置有纵移油缸支座(4),所述纵移架体(1)的另一端设置有导轨(8 ),所述纵移油缸(3 )横向设置在纵移架体(1)上,且所述纵移油缸(3 )的缸体通过连接销轴(5)与纵移油缸支座(4)连接在一起,所述滑动块(2)的截面呈U形,匹配倒扣在导轨(8)上,且活动块(2)底部的前端与纵移油缸(3)的活塞杆铰接在一起,所述活动块(2)底部的后端位于活塞杆的上方,用于防止异物掉到活塞杆上造成损伤,所述滑动块(2)的顶部设置有U形钩(9),所述U形钩(9)用于推拉垃圾车厢(10)拉臂钩一侧底部的大梁。2.根据权利要求1所述的一种车厢纵移装置,其特征在于:所述车厢纵移装置作为独立模块使用,并通过纵移架体(1)的加强板(6)上的安装孔(7)来固定;所述车厢纵移装置或设置在横移装置(11)上与横移装置(11)配合使用,所述横移装置(11)的平台预留安装□ ο3.根据权利要求2所述的一种车厢纵移装置,其特征在于:所述车厢纵移装置通过纵移架体(1)焊接在横移装置(11)平台上,或通过纵移架体(1)的加强板(6 )上的安装孔(7 )来固定。4.根据权利要求3所述的一种车厢纵移装置,其特征在于:所述滑动块(2)上部设有的推拉车厢拉臂钩一侧底部大梁的U形钩(9),对接部位可见,安装调试及使用时可视性好。
【专利摘要】本实用新型公开一种结构紧凑、可实现将垃圾车厢长距离纵向移动、适应性好、与车厢对接时可视性好的纵移装置;采用的技术方案为:一种车厢纵移装置,纵移架体为矩形的框架结构,纵移架体的底部设置有加强板,在加强板两端伸出纵移架体框架的部位设置有安装孔,纵移架体的一端设置有纵移油缸支座,纵移架体的另一端设置有导轨,纵移油缸横向设置在纵移架体上,且纵移油缸的缸体通过连接销轴与纵移油缸支座连接在一起,滑动块的截面呈U形,匹配倒扣在导轨上,且活动块底部的前端与纵移油缸的活塞杆铰接在一起,活动块底部的后端位于活塞杆的上方,滑动块的顶部设置有U形钩;本实用新型可广泛应用于垃圾站。
【IPC分类】B65F3/14
【公开号】CN205045320
【申请号】CN201520735878
【发明人】王武魁, 李玉贵, 宋永忠, 晋益坚, 宁海峰, 张晓强
【申请人】长治清华机械厂, 中国运载火箭技术研究院
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月22日
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