一种纸盒倒包自动剔除机构的制作方法

文档序号:10135697阅读:494来源:国知局
一种纸盒倒包自动剔除机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机械技术领域,特别涉及一种纸盒倒包自动剔除机构。
【背景技术】
[0002]目前,在纸盒产品输送机上,由于设备运输过程中容易发生产品倒包,当发生倒包时,如果没有及时将倒包捡出,将影响后续设备的正常运行,严重时可能会导致设备故障。为将倒包从输送线上移除,大多数的是靠操作人员人工发现将其捡出,这样需要操作人员精力要时刻集中,劳动强度比较大;少部分的是靠在运输机上装上检测装置,当检测到倒包时,通过压缩空气的风将倒包产品吹出或通过用气缸将产品推出,增加检测装置也就增加了成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种纸盒倒包自动剔除机构,以解决现有技术中因倒包后未及时将其移除导致设备故障等问题,提供一种无需人工操作、稳定移除倒包的机构。
[0004]本实用新型提供一种纸盒倒包自动剔除机构,其安装于纸盒输送机上,所述纸盒输送机包括机架、输送带、纸盒护栏,所述输送带水平设于机架上方,所述纸盒护栏沿输送机输送方向设置在所述输送带两侧,所述纸盒倒包自动剔除机构包括剔除导轨、导轨固定角板,所述导轨固定角板一端固定于机架上,另一端与所述剔除导轨连接,使所述剔除导轨设置于输送带上方;
[0005]所述剔除导轨包括凹导轨、第一凸导轨、第二凸导轨,所述凹导轨的弧形凹弧与所述第一凸导轨、第二凸导轨的弧形凸弧之间形成具有弧度的弧形输送槽,所述凹导轨两端通过所述导轨固定角板沿输送机输送方向水平安装于所述机架右侧,使所述凹导轨的凹弧位于输送带右侧边缘外,所述凹导轨下表面高于翻倒纸盒的高度、低于所述第一凸导轨下表面;所述第一凸导轨、第二凸导轨两端均通过所述导轨固定角板沿输送机输送方向水平安装于所述机架左侧,使所述第一凸导轨、第二凸导轨的凸弧竖直并列的位于所述输送带边缘内,且所述第一凸导轨、第二凸导轨的凸弧边缘到所述输送带右侧边缘的垂直距离不大于纸盒宽度的二分之一的宽度,所述第一凸导轨下表面不高于正常纸盒的高度,所述第二凸导轨下表面不高于翻倒纸盒的高度。
[0006]进一步地,所述纸盒护栏包括两段圆管护栏,即第一圆管护栏、第二圆管护栏,所述第一圆管护栏设于所述弧形输送槽的进口,所述第二圆管护栏设于所述弧形输送槽的出口,其均通过固定在所述机架上的圆双轨夹沿输送机输送方向设置在所述输送带两侧。
[0007]进一步地,所述第一圆管护栏一端延伸至所述弧形输送槽的进口端,其延伸端头处设有管塞,第一圆管护栏两侧宽度与所述弧形输送槽的宽度相同。
[0008]进一步地,所述凹导轨、第一凸导轨、第二凸导轨的材质为尼龙。
[0009]本实用新型有益效果如下:采用这种新型的纸盒倒包自动剔除机构,通过在输送机的输送段设置具有弧度的凹凸型剔除导轨,其凹型导轨设置的高度大于倒包纸盒产品的高度,低于正常输送的纸盒产品,凹导轨的弧形顶端与输送带边缘的垂直距离不大于纸盒宽度的二分之一的宽度,结合输送带输送纸盒产品,纸盒产品随着输送带进入凹凸型导轨构成的弧形输送槽,正常纸盒产品进入弧形输送槽后,在第一凸导轨、第二凸导轨、凹导轨的限制下,能顺利通过;倒包的纸盒进入弧形输送槽后,在没有凹导轨的限制下,托扶纸盒的输送带面积会逐渐减小,当到达凸导轨的弧形顶端时,由于纸盒产品与输送带接触的宽度小于纸盒产品的宽度的二分之一,在自身重力失去平衡后,自动从输送带上掉落下去,有效的解决了现有技术中因倒包后未及时将其移除导致设备故障的问题,且其结构简单,操作方便,使用安全可靠,降低了成本,提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种纸盒倒包自动剔除机构主视图;
[0011]图2为本实用新型一种纸盒倒包自动剔除机构俯视图;
[0012]图3为图1中A-A剖面视图;
[0013]图4为图1中B-B剖面视图;
[0014]图中,1-机架,2-输送带,3-圆双轨夹,31-第一圆管护栏,32-第二圆管护栏,4_导轨固定角板,41-凹导轨,42-第一凸导轨,43-第二凸导轨,44-弧形输送槽,5-正常纸盒,51-翻倒纸盒。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
[0016]本实用新型提供一种,如图1、图2、图3、图4所示,其安装于纸盒输送机上,所述纸盒输送机包括机架1、输送带2、纸盒护栏,输送带2水平设于机架1上方,纸盒护栏沿输送机输送方向设置在输送带2的两侧,本实施例中,纸盒护栏优选为圆管护栏,包括第一圆管护栏31、第二圆管护栏32;
[0017]纸盒倒包自动剔除机构包括剔除导轨、导轨固定角板4,其中剔除导轨包括凹导轨41、第一凸导轨42、第二凸导轨43,凹导轨41、第一凸导轨42、第二凸导轨43均设置在输送带的上方,凹导轨41为具有弧形的凹弧尼龙导轨,凹导轨41两端通过导轨固定角板4水平安装在机架1侧面上,使凹导轨41的弧形凹弧位于输送带2的右侧边缘外,凹导轨41的下表面高度大于翻倒纸盒51的高度且不大于正常纸盒的高度;
[0018]第一凸导轨42、第二凸导轨43为具有弧形的凸弧尼龙导轨,第一凸导轨42、第二凸导轨43两端均通过导轨固定角板4水平安装于机架1侧面上,第一凸导轨42、第二凸导轨43的弧形凸弧竖直并列位于输送带2右侧边缘内,第一凸导轨42位于第二凸导轨43上方,第一凸导轨42的下表面高度大于凹导轨4的下表面高度且不高于正常纸盒的高度,第二凸导轨43的下表面不高于翻倒纸盒51的高度;
[0019]凹导轨41的弧形凹弧与第一凸导轨42、第二凸导轨43的弧形凸弧之间形成一个弧形输送槽44,弧形输送槽44的凸弧边位于输送带2右侧边缘内且其距输送带2右侧边缘的垂直距离不大于纸盒宽度的二分之一的宽度;
[0020]第一圆管护栏31设置在弧形输送槽44的进口端,第二圆管护栏32设置在弧形输送槽44的出口端,其均通过固定在机架1上的圆双轨夹3沿输送机输送方向设置在输送带2的两侧,第一圆管护栏31、第二圆管护栏32的宽度与纸盒产品的宽度相同。
[0021]本实用新型专利的工作原理如下:纸盒输送机的输送带2在其动力驱动下进行输送,纸盒产品在第一圆管护栏31的护送下随着输送带2进入弧形输送槽44的进口,当进入的是正常纸盒5,正常纸盒5在弧形输送槽44的凹弧边和凸弧边的护送下,随着输送带2能正常通过;
[0022]当进入的是翻倒纸盒51,翻倒纸盒51随着输送带2进入弧形输送槽44,在第二凸导轨43的凸弧限制作用下,往输送带2的边缘移动,输送带2在下面托扶翻倒纸盒51的面积会逐渐减少,翻倒纸盒51随输送带2到达第二凸导轨43的凸弧顶点出时,由于弧形输送槽44的凸弧边距输送带2右侧边缘小于翻倒纸盒51 —半的宽度,翻倒纸盒51低于凹导轨41的高度,翻倒纸盒51在自身重力下,从输送带2右侧边缘翻转跌落。
[0023]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种纸盒倒包自动剔除机构,其安装于纸盒输送机上,所述纸盒输送机包括机架、输送带、纸盒护栏,所述输送带水平设于机架上方,所述纸盒护栏沿输送机输送方向设置在所述输送带两侧,其特征在于,所述纸盒倒包自动剔除机构包括剔除导轨、导轨固定角板,所述导轨固定角板一端固定于机架上,另一端与所述剔除导轨连接,使所述剔除导轨设置于输送带上方; 所述剔除导轨包括凹导轨、第一凸导轨、第二凸导轨,所述凹导轨的弧形凹弧与所述第一凸导轨、第二凸导轨的弧形凸弧之间形成能通过纸盒产品的弧形输送槽,所述凹导轨两端通过所述导轨固定角板沿输送机输送方向水平安装于所述机架右侧,使所述凹导轨的凹弧位于输送带右侧边缘外,所述凹导轨下表面高于翻倒纸盒的高度、低于所述第一凸导轨下表面;所述第一凸导轨、第二凸导轨两端均通过所述导轨固定角板沿输送机输送方向水平安装于所述机架左侧,使所述第一凸导轨、第二凸导轨的凸弧竖直并列的位于所述输送带边缘内,且所述第一凸导轨、第二凸导轨的凸弧边缘到所述输送带右侧边缘的垂直距离不大于纸盒宽度的二分之一的宽度,所述第一凸导轨下表面不高于正常纸盒的高度,所述第二凸导轨下表面不高于翻倒纸盒的高度。2.根据权利要求1所述的一种纸盒倒包自动剔除机构,其特征在于,所述纸盒护栏包括两段圆管护栏,即第一圆管护栏、第二圆管护栏,所述第一圆管护栏设于所述弧形输送槽的进口,所述第二圆管护栏设于所述弧形输送槽的出口,其均通过固定在所述机架上的圆双轨夹沿输送机输送方向设置在所述输送带两侧。3.根据权利要求2所述的一种纸盒倒包自动剔除机构,其特征在于,所述第一圆管护栏一端延伸至所述弧形输送槽的进口端,其延伸端头处设有管塞,第一圆管护栏两侧宽度与所述弧形输送槽的宽度相同。4.根据权利要求1所述的一种纸盒倒包自动剔除机构,其特征在于,所述凹导轨、第一凸导轨、第二凸导轨的材质为尼龙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸盒倒包自动剔除机构,其安装于纸盒输送机上,纸盒输送机包括机架、输送带,输送带水平设于机架上方,纸盒倒包自动剔除机构包括凹导轨、第一凸导轨、第二凸导轨,凹导轨高度大于第二凸导轨、翻倒纸盒的高度,小于第一凸导轨的高度,第二凸导轨的高度不大于翻倒纸盒的高度,第一导轨的高度不大于正常纸盒的高度,凹导轨的弧形凹弧与第一凸导轨、第二凸导轨的弧形凸弧之间形成一个弧形输送槽,弧形输送槽的凸弧边位于输送带右侧边缘内的上方,弧形输送槽的凹弧边位于输送带右侧边缘外的上方。通过设置具有弧度的凹凸型剔除导轨,有效地剔除翻倒的纸盒,其结构简单,操作方便,使用安全可靠,提高了生产效率。
【IPC分类】B65G47/256
【公开号】CN205045450
【申请号】CN201520730623
【发明人】潘涛
【申请人】上海昱庄机械科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月21日
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