一种打捆成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管生产技术领域，特别是一种打捆成型装置。
【背景技术】
[0002]钢管在现代社会的应用遍及社会的每一个角落，钢管在市场上流通，为了便于运输在运输前往往需要进行打捆成型。同一规格的钢管逐层错位打捆成型，相邻层3个钢管中心连线即是一个等边三角形，成型后结构稳定。市场上的钢管打捆成型装置分为固定开口型和开口锐角角度可调型两种，固定开口型打捆成型装置对于单一规格钢管具有较好的打捆成型效果，但不能满足多规格钢管的打捆成型需求，适用性差。开口锐角角度可调性打捆成型装置，增强了对不同规格钢管打捆成型的适应性，但破坏了打捆成型的稳定性。因而现有的两种钢管打捆成型装置还未能完全满足钢管打捆成型对适用性和稳定性双重需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作方便、适用性强，打捆成型稳定性高的通用型钢管打捆成型装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种打捆成型装置，它包括底座、固定支撑臂、活动支撑臂、调节螺杆和锁紧结构，固定支撑臂与活动支撑臂相对设置形成倒八字形结构，固定支撑臂固定在底座上，活动支撑臂滑动配合安装在底座上，活动支撑臂外侧设置调节螺杆，调节螺杆配合安装在底座的侧壁上，活动支撑臂通过锁紧结构固定。
[0005]所述活动支撑臂通过锁紧螺钉固定在底座上。
[0006]所述固定支撑臂焊接在底座上。
[0007]所述固定支撑臂工作斜面与活动支撑臂工作斜面的夹角为60度。
[0008]所述底座底部均匀设置四个支撑柱。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、结构简单，适用性强:通过调节螺杆调节活动支撑臂相对于固定支撑臂的距离，可应用于不同直径钢管打捆成型；
[0011]2、打捆成型稳定性高:固定支撑臂工作斜面与活动支撑臂工作斜面的夹角为60度，钢管打捆成型稳定性高；
[0012]3、安全可靠:调节螺杆顶紧活动支撑臂和锁紧结构相结合保证活动支撑臂位置精度与支撑强度，在打捆成型作业中安全可靠。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型三维结构示意图；
[0014]图中:1_底座，11-侧壁，2-固定支撑臂，3-活动支撑臂，4-调节螺杆，5_锁紧结构，6-支撑柱。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0016]如图1所示，一种打捆成型装置，它包括底座1、固定支撑臂2、活动支撑臂3、调节螺杆4和锁紧结构5，固定支撑臂2、活动支撑臂3的材质均为钢铁材料，使成型装置有一定承重能力，经久耐用。固定支撑臂2与活动支撑臂3相对设置形成倒八字形结构，固定支撑臂2工作斜面与活动支撑臂3工作斜面的夹角为60度，有利于打捆成型后管道的稳定性。固定支撑臂2焊接在底座1上，活动支撑臂3滑动配合安装在底座1上，活动支撑臂3外侧设置调节螺杆4，调节螺杆4配合安装在底座1的侧壁11上，调节螺杆4顶紧活动支撑臂3，使用时通过旋动调节螺杆4来调节成型结构底面宽度，并通过锁紧结构5固定活动支撑臂3，底座1底部均匀设置四个支撑柱6为打捆腾出作业空间。
【主权项】
1.一种打捆成型装置，其特征在于:它包括底座(1)、固定支撑臂(2)、活动支撑臂(3)、调节螺杆(4)和锁紧结构(5)，固定支撑臂(2)与活动支撑臂(3)相对设置形成倒八字形结构，固定支撑臂(2 )固定在底座(1)上，活动支撑臂(3 )滑动配合安装在底座(1)上，活动支撑臂(3)外侧设置调节螺杆(4)，调节螺杆(4)配合安装在底座(1)的侧壁(11)上，活动支撑臂(3 )通过锁紧结构(5 )固定。2.根据权利要求1所述的一种打捆成型装置，其特征在于:所述活动支撑臂(3)通过锁紧螺钉固定在底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种打捆成型装置，其特征在于:所述固定支撑臂(2)焊接在底座(1)上。4.根据权利要求1所述的一种打捆成型装置，其特征在于:所述固定支撑臂(2)工作斜面与活动支撑臂(3)工作斜面的夹角为60度。5.根据权利要求1所述的一种打捆成型装置，其特征在于:所述底座(1)底部均匀设置四个支撑柱(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种打捆成型装置，它包括底座（1）、固定支撑臂（2）、活动支撑臂（3）、调节螺杆（4）和锁紧结构（5），固定支撑臂（2）与活动支撑臂（3）相对设置形成倒八字形结构，固定支撑臂（2）固定在底座（1）上，活动支撑臂（3）滑动配合安装在底座（1）上，活动支撑臂（3）外侧设置调节螺杆（4），调节螺杆（4）配合安装在底座（1）的侧壁（11）上，活动支撑臂（3）通过锁紧结构（5）固定。本实用新型结构简单，使用方便，适用于任意规格钢管的打捆成型作业，应用场合广泛。
【IPC分类】B65B13/18
【公开号】CN205060085
【申请号】CN201520799454
【发明人】罗怀灿, 董云清, 李勤, 樊健
【申请人】成都成冶机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日