热轧轧机传动缸摆放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乳钢厂热乳乳机传动缸存放装置结构的改进，特别是一种热乳乳机传动缸摆放装置。
【背景技术】
[0002]乳钢厂传动缸是乳机非常重要的部件，乳辊通过传动缸和驱动电机相连接，将钢坯乳制为规定尺寸的钢材。乳钢厂大型传动缸存放原使用的方法是直接将大型传动缸存放在地面上。
[0003]原存放方式存在的主要问题如下:
[0004]1、大型传动缸直接放置于地面杂物容易进入冷却水管道，造成堵塞，影响使用。
[0005]2、大型传动缸与地面贴合，下部外观无法检查，必须将使用吊车将大型传动缸吊起后才能检查，增加操作程序，多一道工序，人员劳动强度较高。
[0006]3、大型传动缸放置于地面，由于地面不平、潮湿等因素，造成传动缸内部部件生锈、积灰，影响后续生产使用。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种热乳乳机传动缸摆放装置，其结构合理，可以使传动缸不与地面直接接触，调整方便，便于检查，部件不会生锈，可以降低工人的劳动强度，提高工作效率。
[0008]本实用新型的目的是这样实现的:一种热乳乳机传动缸摆放装置，在长方形底座上的两端分别设置着上口具有支撑开口的支座，支座支撑开口的开度与热乳乳机传动缸的直径相适应，两只支座之间的间距小于热乳乳机传动缸的长度，以安装支撑热乳乳机传动缸为宜。
[0009]本实用新型的设计目的是为了降低职工劳动强度，降低人力、物力的消耗，改善工人工作环境，保证职工的本质化安全。
[0010]主要改进内容如下:
[0011]1、按照大型传动缸尺寸制作V型或半圆弧形支座，安装在大型传动缸两侧，大型传动缸直接放置于V型或半圆弧形槽内。
[0012]改进效果:
[0013]1、从实际使用效果来看，采用大型传动缸存放架后，外观检查、调整方便，降低人员劳动强度。
[0014]2、大型传动缸不于地面直接接触，部件不会生锈，有利于大型传动缸存放。
[0015]3、可以直接检查大型传动缸外观情况，无需将大型传动缸吊起后才能检查，简化了操作程序。
[0016]4、可以在大型传动缸存放架上进行冷却水、压缩空气试压工作，发现问题可以快速处理，提高工作效率。本实用新型结构合理，结晶器调宽工具统一，使用方便，减少了动强度，提高了工安全保障，提高了作效率。
[0017]本实用新型结构合理，实现了使传动缸不与地面直接接触，实现了使传动缸不于地面直接接触，调整方便，便于检查，部件不会生锈，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0018]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]—种热乳乳机传动缸摆放装置，如图1所示，在长方形底座1上的两端分别设置着上口具有支撑开口的支座2，支座2支撑开口的开度与热乳乳机传动缸的直径相适应，两只支座2之间的间距小于热乳乳机传动缸的长度，以安装支撑热乳乳机传动缸为宜。支座2支撑开口的形状为V形开口或半圆弧形开口。
【主权项】
1.一种热乳乳机传动缸摆放装置，其特征是:在长方形底座(1)上的两端分别设置着上口具有支撑开口的支座(2)，支座(2)支撑开口的开度与热乳乳机传动缸的直径相适应，两只支座(2)之间的间距小于热乳乳机传动缸的长度，以安装支撑热乳乳机传动缸为宜。2.根据权利要求1所述的热乳乳机传动缸摆放装置，其特征是:支座(2)支撑开口的形状为V形开口或半圆弧形开口。
【专利摘要】本实用新型属于轧钢厂热轧轧机传动缸存放装置结构的改进，特别是一种热轧轧机传动缸摆放装置,在长方形底座上的两端分别设置着上口具有支撑开口的支座，支座支撑开口的开度与热轧轧机传动缸的直径相适应，两只支座之间的间距小于热轧轧机传动缸的长度，以安装支撑热轧轧机传动缸为宜。本实用新型结构合理，可以使传动缸不于地面直接接触，调整方便，便于检查，部件不会生锈，可以降低工人的劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】B65D88/02
【公开号】CN205060485
【申请号】CN201520777974
【发明人】卜志胜, 吴军, 郭庆华, 汤新彦, 吾塔, 郭鹏
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月9日