一种扁轴孔套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种孔套，具体涉及一种扁轴孔套，属于孔套设备技术领域。
【背景技术】
[0002]如今，随着社会的高速发展，起吊方面的发展越来越好，在很多时候都需要使用起吊设备才能够解决问题，但是在起吊的时候，有时会出现扁轴孔套断裂等情况，这样就会使起吊起到反作用，甚至可能会造成更严重的后果。
[0003]而且，传统的扁轴孔套结构不是很好，这样就会大大的降低扁轴孔套的承重能力，而且传统的扁轴孔套坚硬程度不高，这样就会大大的降低扁轴孔套的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种扁轴孔套，通过宽度为53mm至55mm的隔离层，便于更好的将孔套隔离，而且可以使整个部件更加坚硬，大大的提高了该扁轴孔套的适用性，同时也提高了使用寿命，而且通过五个孔套，便于更好的将重量分担，避免整体重量只压在一个孔套上而导致扁轴孔套受损，而且通过直径为17.2mm至17.8mm之间的小孔圈和直径为28.25mm至28.75mm之间的大孔圈，便于将吊绳更好的固定住，有利于起吊，可以大大的提高起吊的效果，通过隔离层与大孔圈之间的距离为19.3mm和隔离层与小孔圈之间的距离为23.1_，便于加强整个部件的整体强度，可以大大的加大部件承重能力，通过每两个孔套中心之间的角度为7.75度和每三个孔套中心之间的角度为15.5度，便于大大的提高整个装置的承重能力，结构简单，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种扁轴孔套，包括壳体、孔套和隔离层，所述壳体内设有五个孔套，所述每两个隔离层之间设有孔套，所述孔套内设有小孔套，所述小孔套一侧固定连接大孔套，所述大孔套一侧设有大孔圈，所述小孔套一侧设有小孔圈，所述壳体总长度为242mm至246mm之间，所述隔离层为宽度53mm至55mm之间的隔离层。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小孔圈为直径17.2mm至17.8mm之间的孔圈，所述大孔圈为直径28.25mm至28.75mm之间的孔圈。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔离层与大孔圈之间的距离为19.3_，所述隔离层与小孔圈之间的距离为23.1_。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每两个孔套中心之间的角度为7.75度，所述每三个孔套中心之间的角度为15.5度。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:该种扁轴孔套，通过宽度为53mm至55mm的隔离层，便于更好的将孔套隔离，而且可以使整个部件更加坚硬，大大的提高了该扁轴孔套的适用性，同时也提高了使用寿命，而且通过五个孔套，便于更好的将重量分担，避免整体重量只压在一个孔套上而导致扁轴孔套受损，而且通过直径为17.2mm至17.8mm之间的小孔圈和直径为28.25mm至28.75mm之间的大孔圈，便于将吊绳更好的固定住，有利于起吊，可以大大的提高起吊的效果，通过隔离层与大孔圈之间的距离为19.3_和隔离层与小孔圈之间的距离为23.1_，便于加强整个部件的整体强度，可以大大的加大部件承重能力，通过每两个孔套中心之间的角度为7.75度和每三个孔套中心之间的角度为15.5度，便于大大的提高整个装置的承重能力，结构简单，易于推广。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种扁轴孔套整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例所述的一种扁轴孔套横切结构示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例所述的一种扁轴孔套竖切结构示意图；
[0016]图中标号:1、壳体；2、大孔圈；3、小孔圈；4、隔离层；5、孔套；6、小孔套；7、大孔套。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-3，本实用新型一种扁轴孔套，包括壳体1、孔套5和隔离层4，所述壳体1内设有五个孔套5，所述每两个隔离层4之间设有孔套5，所述孔套5内设有小孔套6，所述小孔套6 —侧固定连接大孔套7，所述大孔套7 —侧设有大孔圈2，所述小孔套6 一侧设有小孔圈3，所述壳体1总长度为242mm至246mm之间，所述隔离层4为宽度53mm至55mm之间的隔离层。
[0019]所述小孔圈3为直径17.2mm至17.8mm之间的孔圈，所述大孔圈2为直径28.25mm至28.75mm之间的孔圈，通过直径为17.2mm至17.8mm之间的小孔圈3和直径为28.25mm至28.75mm之间的大孔圈2，便于将吊绳更好的固定住，有利于起吊，可以大大的提高起吊的效果。所述隔离层4与大孔圈2之间的距离为19.3_，所述隔离层4与小孔圈3之间的距离为23.1mm，通过隔离层4与大孔圈2之间的距离为19.3mm和隔离层4与小孔圈3之间的距离为23.1mm，便于加强整个部件的整体强度，可以大大的加大部件承重能力。所述每两个孔套5中心之间的角度为7.75度，所述每三个孔套5中心之间的角度为15.5度，通过每两个孔套5中心之间的角度为7.75度和每三个孔套5中心之间的角度为15.5度，便于大大的提高整个装置的承重能力，结构简单。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种扁轴孔套使用时，先将吊绳通过孔套5固定住，通过直径为17.2mm至17.8mm之间的小孔圈3和直径为28.25mm至28.75mm之间的大孔圈2，便于将吊绳更好的固定住，然后通过隔离层4与大孔圈2之间的距离为19.3mm和隔离层4与小孔圈3之间的距离为23.1mm，便于加强整个部件的整体强度，可以大大的加大部件承重能力，同时通过每两个孔套5中心之间的角度为7.75度和每三个孔套5中心之间的角度为15.5度，便于大大的提高整个装置的承重能力。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种扁轴孔套，包括壳体(1)、孔套(5)和隔离层(4)，其特征在于，所述壳体⑴内设有五个孔套(5)，所述每两个隔离层(4)之间设有孔套(5)，所述孔套(5)内设有小孔套(6)，所述小孔套(6) —侧固定连接大孔套(7)，所述大孔套(7) —侧设有大孔圈(2)，所述小孔套(6) —侧设有小孔圈(3)，所述壳体(1)总长度为242mm至246mm之间，所述隔离层(4)为宽度53mm至55mm之间的隔离层。2.根据权利要求1所述的一种扁轴孔套，其特征在于，所述小孔圈⑶为直径17.2mm至17.8mm之间的孔圈，所述大孔圈(2)为直径28.25mm至28.75mm之间的孔圈。3.根据权利要求1所述的一种扁轴孔套，其特征在于，所述隔离层⑷与大孔圈(2)之间的距离为19.3mm，所述隔离层⑷与小孔圈⑶之间的距离为23.lmrn。4.根据权利要求1所述的一种扁轴孔套，其特征在于，所述每两个孔套(5)中心之间的角度为7.75度，所述每三个孔套(5)中心之间的角度为15.5度。
【专利摘要】本实用新型属于孔套设备技术领域且公开了一种扁轴孔套，包括壳体、孔套和隔离层，所述壳体内设有五个孔套，所述每两个隔离层之间设有孔套，所述孔套内设有小孔套，所述小孔套一侧固定连接大孔套，所述大孔套一侧设有大孔圈，所述小孔套一侧设有小孔圈，所述壳体总长度为242mm至246mm之间，所述隔离层为宽度53mm至55mm之间的隔离层。该种扁轴孔套，通过宽度为53mm至55mm的隔离层，便于更好的将孔套隔离，而且可以使整个部件更加坚硬，大大的提高了该扁轴孔套的适用性，同时也提高了使用寿命，而且通过五个孔套，便于更好的将重量分担，避免整体重量只压在一个孔套上而导致扁轴孔套受损。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205076666
【申请号】CN201520803880
【发明人】俞学林
【申请人】繁昌县金科机电科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月13日