一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及辐向轴流式转轮工地装焊、铲磨及加工过程空中翻转技术领域，是一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置。
【背景技术】
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[0002]大型辐向轴流式水轮机转轮因其结构尺寸无法满足运输条件，往往在工地现场进行制造，工地转轮在焊接、铲磨及加工过程中需要进行起吊翻转操作，转轮翻转方法包括翻转架翻转、长短轴翻转以及空中翻转，工地制造厂房由于所在地地势的限制，导致厂房空间非常有限，翻转架及长短轴翻转方法需要专门的翻转工位，既占用厂房空间，而且工具制造复杂，使用不便，因此在有限的厂房空间内，转轮采用空中翻转是适宜的，如图4所示，整个起吊翻转工具包括两个起吊翻转吊攀夹持装置、一个平衡吊梁及两根环状无接头钢丝绳。通过平衡吊梁将转轮吊起并对转轮施以外力，使转轮与吊攀夹持装置的整体相对转轮重心轴线转动，即实现转轮起吊翻转。如图3所示，传统的空中翻转采用全卡夹式吊攀夹持装置，传统全卡夹式起吊翻转吊攀夹持装置布置在转轮相邻叶片空挡间下环止漏环上，此种起吊翻转吊攀夹持装置子项较多，装卸过程复杂并且使用不便，其夹紧及定位操作极为困难，容易造成吊攀夹持装置与转轮叶片发生干涉的现象，另外该种夹持装置与转轮无刚性连接，转轮起吊及空中翻转过程的安全性能欠佳。鉴于此，本实用新型提出一种全新的转轮起吊翻转夹持装置。
【发明内容】
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[0003]本实用新型提供一种操作简单、使用安全，同时对转轮本体影响相对较小的辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置，本实用新型的技术方案为:吊攀底座3与转轮下环14为组焊结构；吊攀立板2与吊攀底座3间采用十字键连接并用螺栓把合固定；辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置15布置在转轮下环14外曲面上；起吊翻转吊攀夹持装置滑轮1轴孔中心线与转轮实际合成重心重合，转轮起吊翻转时通过吊车副钩或人力施以额外力矩。
[0004]采用该夹持装置进行起吊翻转的辐向轴流式转轮重量不超过150吨。
[0005]技术效果:
[0006]本实用新型提供了一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置，具有以下技术优点:
1、传统吊攀夹持装置布置在转轮相邻叶片空挡间下环止漏环上，而新型吊攀夹持装置布置在转轮下环外曲面上，能有效保证两吊攀夹持装置成180度对称，从而避免了为确保吊攀夹持装置对称分布而导致其与转轮叶片发生干涉；2、在多台套转轮同时交叉施工时，使用该吊攀夹持装置可在暂时不切割吊攀底座的情况下，将吊攀立板拆下并用做其他台套转轮起吊翻转，而需要再次起吊翻转作业时可将吊攀立板回装，当一台转轮所有起吊翻转操作结束后可将吊攀底座气刨割除用于其他台套转轮起吊翻转，操作简单易行；3、由于该吊攀夹持装置采用焊接加把合固定结构，而传统全卡夹式起吊翻转吊攀与转轮下环无刚性连接，因此此种新结构吊攀夹持装置更具安全性；4、与传统全焊式起吊翻转吊攀相比此种新结构吊攀夹持装置与转轮间切割次数与焊量均大幅减少，对下环变形影响降到最低。
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型整体结构图
[0008]图2为图1的K向视图
[0009]图3为传统吊攀夹持装置夹紧固定结构图
[0010]图4为转轮空中翻转结构原理图
【具体实施方式】
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[0011]如图1、图2所示的本实用新型是一种操作简单，使用安全的用于辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置，本实用新型的具体实施方案为:将吊攀底座3与转轮下环接触曲面贴合并进行焊接，全部焊缝要求做PT探伤，焊后要保证两吊攀底座3成180度对称，通过十字键槽定位并将吊攀立板2与吊攀底座3通过螺栓把合固定，保证起吊翻转吊攀夹持装置滑轮1轴孔中心线通过转轮实际合成重心，偏差不超过3mm，保证起吊翻转吊攀立板2与转轮下环止漏环外缘间隙15mm?20mm并装焊弧形板4防止吊攀立板2与转轮周向发生相对位置变化，进而使吊攀夹持装置与转轮成为一体。
[0012]如图3所示，传统吊攀夹持装置为全卡夹式，其实施方案为:首先将吊攀立板5吊起来，使其相应面靠在转轮下环9上，然后使下顶板10上表面靠在下环上，这样，整个工具的空间位置就基本确定了，随后，将压块7吊到位置，然后将拉杆8穿过，并旋上螺栓。通过下顶板10与转轮下环9的限位平面接触，承担转轮在这种状态下的全部重量；通过压块7将部分力传递给上顶板6 ;小部分力通过压块7传递给拉杆8。通过以上措施将吊攀夹持装置与转轮形成一个整体。传统全卡夹式起吊翻转吊攀夹持装置布置在转轮相邻叶片空挡间下环止漏环上，使用此种工具在安装时应先测量相邻转轮叶片挡距尺寸，为本工具选择一个合适的安装位置，使本工具在安装时不会与叶片产生冲突。但是这种选择往往是很困难的，为保证两吊攀夹持装置成180度对称，吊攀夹持装置极有可能会与叶片发生干涉，为了解决干涉现象或者说由于转轮相邻叶片距离限制往往将吊攀立板宽度尺寸减小，尺寸减小后吊攀夹持装置与转轮下环夹紧面积也会减小，其夹紧强度会被削弱，因此其在转轮起吊翻转过程中的安全性也会降低。综上所述，此种夹持装置不仅装卸过程复杂，使用不便，而且容易造成吊攀夹持装置与转轮叶片发生干涉的现象，另外该种夹持装置与转轮无刚性连接，安全性能欠佳。鉴于此，本专利提出一种全新结构的转轮起吊翻转吊攀夹持装置。
[0013]如图4所示，转轮起吊及空中翻转实施方案为:通过夹紧固定或焊接使转轮下环14与吊攀夹持装置15成为一体，再配合吊车主钩11、平衡吊梁12、环状无接头钢丝绳13实现转轮翻转。
【主权项】
1.一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置，其特征是:吊攀底座(3)与转轮下环(14)为组焊结构；吊攀立板(2)与吊攀底座(3)间采用十字键连接并用螺栓把合固定；辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置(15)布置在转轮下环(14)外曲面上；起吊翻转吊攀夹持装置滑轮(1)轴孔中心线与转轮实际合成重心重合，转轮起吊翻转时通过吊车副钩或人力施以额外力矩。2.根据权利要求1所述的一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置，其特征在于:采用该夹持装置进行起吊翻转的福向轴流式转轮重量不超过150吨。
【专利摘要】本实用新型公开一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置。吊攀底座与转轮下环为组焊结构；吊攀立板与吊攀底座间采用十字键连接并用螺栓把合固定；辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置布置在转轮下环外曲面上；起吊翻转吊攀夹持装置滑轮轴孔中心线与转轮实际合成重心重合，转轮起吊翻转时通过吊车副钩或人力施以额外力矩。本实用新型保证起吊翻转吊攀夹持装置滑轮轴孔中心线通过转轮实际合成重心,通过以上措施使转轮与吊攀夹持装置成为一体，再配合平衡吊梁、吊车主钩、环状无接头钢丝绳实现转轮翻转，与传统全卡夹式起吊翻转吊攀以及全焊接式起吊翻转吊攀相比此新结构吊攀夹持装置操作更简单、使用更安全、成本更低廉。
【IPC分类】B66C13/08
【公开号】CN205087812
【申请号】CN201520816273
【发明人】甘洪丰, 邱希亮, 卢昌福, 陈明, 吕胜海, 关富雷
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月21日