一种可以自动脱钢丝绳的吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起重机领域，属于一种起重机的吊具。
【背景技术】
[0002]在用钢丝绳吊装东西时，需要专门人员挂绳、卸绳，不仅增加成本，特别是在一些空间狭小地方作业时，更对操作人员的人身安全构成威胁。本实用新型的吊具可以让钢丝绳自动脱钩，增加了起重机作业的安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是使起重机用钢丝绳装卸货物时可以自动解绳。
[0004]为解决上面的问题，一种可以自动脱钢丝绳的吊具，包括基座、门栓、钢套、门栓限位块、推杆、推杆销轴、推杆限位块、开口销、“L”形杆，其特征在于:钢套焊接在基座的立板上，门栓安装在钢套里，推杆通过推杆销轴定位，推杆定位块焊接在基座的立板上。
[0005]所述的吊具，其特征在于:基座为“门”型结构，两端为立板，中间由连板连接，连板中间开孔以便于挂吊钩，立板下部为左右双钩形，钢套、门栓限位块、推杆限位块都焊接在立板上，立板中部加工推杆销轴孔。
[0006]所述的吊具，其特征在于:推杆为长杆形结构，上部杆截面为矩形，下部杆的截面为半圆弧形，且在杆的上部有销轴孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:在起重机装卸作业时可以自动卸绳，不仅节省时间、节省人工，还增加了解绳作业的安全性。
【附图说明】
[0008]图1为吊具侧视图。
[0009]图2为轴测图，其中，1、基座，2、钢套，3、门栓限位块，4、推杆销轴，5、推杆，6、门栓，7、推杆限位块，8、开口销，9、“L”形杆。
【具体实施方式】
[0010]结合附图对本技术方案做进一步详细说明。
[0011]本实用新型的基座为“门”型，两侧的立板上制作出吊钩的形状。推杆通过推杆销轴定位在基座立板的平行平面内，并且可以绕推杆销轴旋转。推杆限位块焊接在基座立板上，防止推杆旋转过度。门栓为“T”形，定位门栓的钢套焊接在基座立板上，门栓可以在钢套内滑动。“L”形杆的左侧长杆套在基座立板后面的钢套内，钢套焊接在基座立板背面。“L”形杆底部套在门栓上，门栓底部有小孔，小孔内安装开口销以防止“L”形杆滑下去。在作业时，把钢丝绳分别挂在两个钩头内，左侧钢丝绳被门栓和“L”形杆卡在左侧钩头内，右侧钢丝绳挂在右侧钩头内，压在推杆上面。当起重机把东西吊运到位后，吊钩下降到地面上，推杆的底部先着地，靠着吊具的自重下压，推杆绕推杆销轴旋转，同时把钢丝绳从右侧的钩头内推出，接着起钩，把钢丝绳从吊运物体下抽出，从而完成吊运作业。本实用新型结构简单，制作方便，效果明显，具有推广价值。
【主权项】
1.一种可以自动脱钢丝绳的吊具，包括基座、门栓、钢套、门栓限位块、推杆、推杆销轴、推杆限位块、开口销、“L”形杆，其特征在于:钢套焊接在基座的立板上，门栓安装在钢套里，推杆通过推杆销轴定位，推杆定位块焊接在基座的立板上。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于:基座为“门”型结构，两端为立板，中间由连板连接，连板中间开孔以便于挂吊钩，立板下部为左右双钩形，钢套、门栓限位块、推杆限位块都焊接在立板上，立板中部加工推杆销轴孔。3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于:推杆为长杆形结构，上部杆截面为矩形，下部的截面为半圆弧形，且在杆的上部有销轴孔。
【专利摘要】一种可以自动脱钢丝绳的吊具，在起重机用钢丝绳吊装东西时，需要专门人员挂绳、卸绳，不仅增加成本，特别是在一些空间狭小地方作业时，更对操作人员的人身安全构成威胁。本实用新型的吊具依靠吊具自重使推杆旋转，让钢丝绳自动脱钩。结构简单，不仅降低起重作业的成本，还增加了起重机作业的安全性。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN205114803
【申请号】CN201520792938
【发明人】徐高中
【申请人】徐高中
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月12日