可调节的刮板运输机用挡煤板的制作方法

文档序号:10240255阅读:494来源:国知局
可调节的刮板运输机用挡煤板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挡煤板,尤其是可调节的刮板运输机用挡煤板。
【背景技术】
[0002]刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。因为它能力强,不受物料的粒径和含水量影响,设备结构简单,安装方便,而且高度低,所以已经成为了现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
[0003]多年来经过煤矿生产制造企业的不断努力,我国的刮板输送机形成了多结构、多系列的产品规模,在产品结构和系列方面基本与国外输送机相同,但与国外先进水平相比,仍存在着很大的差距。例如,当挡煤板在长时间使用后,挡煤板两侧与料槽之间的配合度不好,出现位移等情况,导致撒煤或漏煤的情况发生,此时需更换挡煤板进行维修,浪费了材料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是,针对上述现有技术的不足,提供一种可调节的刮板运输机用挡煤板。
[0005]本实用新型可调节的刮板运输机用挡煤板所采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型可调节的刮板运输机用挡煤板,包括主板,在主板上端设置有金属壳,在主板两侧各设置有一组调节装置,所述每组调节装置均包括第一螺杆、第二螺杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、卡板、推板、折叠伸缩层和套管,在主板两侧设置有侧开口凹槽,卡板固定在主板两侧壁上,在主板与凹槽之间设置有竖向通孔,竖向通孔内壁设置有与第一螺杆相配合的内螺纹,第一螺杆中部穿于竖向通孔内,第一伞齿轮设置在第一螺杆下端,在卡板上设置有内螺纹孔,第二螺杆中部穿于内螺纹孔内,第二伞齿轮固定在第二螺杆左端,且第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接,推板位于第二螺杆右侧,折叠伸缩层包裹在卡板与推板之间,套管设置在推板内表面上,第二螺杆右端插入到套管内并可相对于套管转动。
[0007]进一步的,在第一螺杆上端设置有拧头。
[0008]进一步的,所述推板为硬质金属合金推板,在推板外侧设置有滚珠子。
[0009]进一步的,在主板前表面和后表面均设置有耐磨层。
[0010]本实用新型可调节的刮板运输机用挡煤板的优点是,可以根据挡煤板的位移偏差情况进行适应性调节,保证挡煤板与料槽两侧内壁之间的配合度,防止撒料漏料的情况发生,可重复使用,节约材料。
【附图说明】
[0011]图I是本实用新型可调节的刮板运输机用挡煤板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如附图所示,本实用新型可调节的刮板运输机用挡煤板,包括主板1-1,在主板1-1上端设置有金属壳1-2,在主板1-1两侧各设置有一组调节装置。设置在主板1-1两侧设置有调节装置,当需要进行调整时,打开金属壳,调节调节装置,从而调整主板两侧与料槽之间的距离,防止主板与料槽之间缝隙过大运输漏料,或过于紧密主板移动不顺畅撒料的情况发生。
[0013]所述每组调节装置均包括第一螺杆1-3、第二螺杆1-4、第一伞齿轮1-5、第二伞齿轮1-6、卡板1-7、推板1-8、折叠伸缩层1-9和套管1-10,在主板1-1两侧设置有侧开口凹槽1-11,卡板I-7固定在主板1-1两侧壁上,在主板1-1与凹槽I-11之间设置有竖向通孔,竖向通孔内壁设置有与第一螺杆相配合的内螺纹,第一螺杆1-3中部穿于竖向通孔内,第一伞齿轮1-5设置在第一螺杆1-3下端,在卡板1-7上设置有内螺纹孔,第二螺杆1-4中部穿于内螺纹孔内,第二伞齿轮1-6固定在第二螺杆1-4左端,且第一伞齿轮1-5和第二伞齿轮1-6啮合连接,推板1-8位于第二螺杆1-4右侧,折叠伸缩层1-9包裹在卡板1-7与推板1-8之间,套管1-10设置在推板1-8内表面上,第二螺杆1-4右端插入到套管内并可相对于套管转动。
[0014]通过将调节装置设置成包括第一螺杆1-3、第二螺杆1-4、第一伞齿轮1-5、第二伞齿轮1-6、卡板1-7、推板1-8、折叠伸缩层1-9和套管1-10的结构形式,由于第一伞齿轮1-5和第二伞齿轮1-6设置有主板两侧的侧开口凹槽1-11内,由于第一伞齿轮1-5和第二伞齿轮1-6是啮合连接,当第一螺杆向下顶进时,可以带动第一伞齿轮1-5同步转动,第一伞齿轮1-5在转动过程中带动第二伞齿轮1-6转动,从而带动第二螺杆1-4在套管内向外旋转顶进,并由套管带动推板1-8向外移动。
[0015]在第一螺杆1-3上端设置有拧头1-12。通过设置拧头1-12可以方便工作人员对第一螺杆进行调节。
[0016]所述推板1-8为硬质金属合金推板,在推板外侧设置有滚珠子1-13。在主板1-1前表面和后表面均设置有耐磨层。
【主权项】
1.一种可调节的刮板运输机用挡煤板,包括主板(1-1),其特征在于:在主板(1-1)上端设置有金属壳(1-2),在主板(1-1)两侧各设置有一组调节装置,所述每组调节装置均包括第一螺杆(1-3)、第二螺杆(1-4)、第一伞齿轮(1-5)、第二伞齿轮(1-6)、卡板(1-7)、推板(1-8)、折叠伸缩层(1-9)和套管(1-10),在主板(1-1)两侧设置有侧开口凹槽(1-11),卡板(1-7)固定在主板(1-1)两侧壁上,在主板(1-1)与凹槽(1-11)之间设置有竖向通孔,竖向通孔内壁设置有与第一螺杆相配合的内螺纹,第一螺杆(1-3)中部穿于竖向通孔内,第一伞齿轮(1-5)设置在第一螺杆(1-3)下端,在卡板(1-7)上设置有内螺纹孔,第二螺杆(1-4)中部穿于内螺纹孔内,第二伞齿轮(1-6)固定在第二螺杆(1-4)左端,且第一伞齿轮(1-5)和第二伞齿轮(1-6)啮合连接,推板(1-8)位于第二螺杆(1-4)右侧,折叠伸缩层(1-9)包裹在卡板(1-7)与推板(1-8)之间,套管(1-10)设置在推板(1-8)内表面上,第二螺杆(1-4)右端插入到套管内并可相对于套管转动。2.根据权利要求I所述的可调节的刮板运输机用挡煤板,其特征在于:在第一螺杆(1-3)上端设置有拧头(1-12)。3.根据权利要求I所述的可调节的刮板运输机用挡煤板,其特征在于:所述推板(1-8)为硬质金属合金推板,在推板外侧设置有滚珠子(1-13)。4.根据权利要求I所述的可调节的刮板运输机用挡煤板,其特征在于:在主板(1-1)前表面和后表面均设置有耐磨层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节的刮板运输机用挡煤板,包括主板(1-1),在主板(1-1)上端设置有金属壳(1-2),在主板(1-1)两侧各设置有一组调节装置,所述每组调节装置均包括第一螺杆(1-3)、第二螺杆(1-4)、第一伞齿轮(1-5)、第二伞齿轮(1-6)、卡板(1-7)、推板(1-8)、折叠伸缩层(1-9)和套管(1-10),在主板(1-1)两侧设置有侧开口凹槽(1-11),卡板(1-7)固定在主板(1-1)两侧壁上。本实用新型可调节的刮板运输机用挡煤板可以根据挡煤板的位移偏差情况进行适应性调节,保证挡煤板与料槽两侧内壁之间的配合度,防止撒料漏料的情况发生,可重复使用,节约材料。
【IPC分类】B65G19/22
【公开号】CN205150953
【申请号】CN201520963867
【发明人】刘建英, 陈静, 刘军
【申请人】河南工程学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日
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