一种混凝土装罐车装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混凝土装载设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土装罐车装置。
【背景技术】
[0002]随着建筑业的快速发展，作为土木工程重要材料之一的混凝土由于原料丰富、价格低廉、强度高、耐久性好等特点，得到广泛应用。但是随着国家对环境治理的重视，建筑现场进行混凝土的搅拌已被越来越多的企业摒弃，取而代之的是大型混凝土搅拌站的流水作业，目前，混凝土的输送基本上靠人力操作，费时费力，工作效率低，同时由于操作经验限制，容易造成物料的浪费。
[0003]目前，申请号为201310603852.5的中国专利公开了一种陶粒混凝土装罐车装置，它包括罐车、上料斗和传送带，所述上料斗上设有量尺，所述传送带为“人”字型传送带，所述上料斗与所述传送带一端连接，所述传送带另一端与所述罐车连接，所述传送带两侧设有挡片。这种陶粒混凝土装罐车装置虽然结构简单，但上料斗中的混凝土在单位时间内释放量增多时，传送带不能及时将混凝土传送到罐车上，造成传送带上的混凝土从挡片上溢出，直接掉落地上，造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种将溢出的混凝土收集利用防止掉落地面造成浪费的混凝土装罐车装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土装罐车装置，包括上料斗和传送带，所述的传送带两侧设有防止混凝土散落的挡板，所述传送带的一端与上料斗连接，所述的传送带通过支架支撑，所述支架上设有用于收集从挡板上溢出混凝土的收集机构，所述的收集机构设置在传送带的水平下方且与支架通过连接件连接。
[0006]通过采用上述技术方案，由于支架设置在传送带的水平下方，支架上设置的收集机构就可以有效防止挡板上溢出的混凝土掉落地面，落在收集机构上的混凝土能够收集起来使用，以达到节约生产成本的目的，且支架与收集机构可拆卸固定连接，当收集机构损坏时，方便进行更换，由于传送带和挡板之间不是密封设置，只能阻挡大体积石料不从传送带上散落，而小体积石料却可以从传送带和挡板之间的细缝滚出，和支架碰撞之后四处飞溅，所以要在支架的下方设置收集机构用以接住这些飞溅的小石料。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的收集机构包括收集平台，所述收集平台远离罐车的一侧设有防止混凝土滚落的侧板。
[0008]通过采用上述技术方案，由于收集平台不是水平设置，所以在收集平台上设置的侧板可以防止混凝土从收集平台上滚落。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的收集机构包括设置于收集平台表面耐磨层。
[0010]通过采用上述技术方案，由于混凝土中有着砂石，当砂石落入收集平台时，砂石的棱角会对收集平台造成磨损，长期使用会使收集平台破损，所以要在收集平台上加耐磨层，用以增加收集平台的耐磨性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的耐磨层由锰钢材质制成。
[0012]通过采用上述技术方案，因为锰钢是一种高强度的抗磨钢，在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，所以采用锰钢材质作为收集平台的耐磨层。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例的收集平台结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例的侧板架构示意图。
[0016]附图标记：I、上料斗；2、传送带;4、收集平台；5、耐磨层;6、挡板;7、支架;8、侧板；
9、托板;10、钢铁层;11、支撑柱;12、固定板;13、支撑架;14、铰链。
【具体实施方式】
[0017]参照图I至图3对本实用新型混凝土装车装置实施例做进一步说明。
[0018]如图I至图3所示，其中，上料斗I为上，一种混凝土装罐车装置，包括上料斗1、和传送带2，所述的传送带2两侧设有防止混凝土散落的挡板6，所述传送带2的一端与上料斗I连接，传送带2通过支架7支撑，所述支架7上可拆卸固定连接有用于收集从挡板6上溢出混凝土的收集平台4，本实施例中，支架7包括支撑柱11、固定板12和支撑架13，为了方便挡板6的安装，将挡板6与固定板12焊接固定。
[0019]为了本装置能够稳定运行，支撑柱11由钢筋混凝土制成，两根固定板12与支撑架13焊接固定，支撑架13上的传送带2与支撑架13转动连接，其中，传送带2的左侧比右侧水平位置要低，因为传送带2顺时针旋转，将混凝土传送进中，在装满混凝土之后，混凝土不会由于重力作用而掉落地面，使得混凝土在传送带2停止转动之后，可以流回上料斗I的出口处，当需要装另一辆车的时候，只需要开动传送带2S卩可，不会造成资源浪费。
[0020]收集平台4设置在传送带2的水平下方且与支架7通过连接件连接，将收集平台4设置在支架7水平下方，由于传送带2将混凝土传送的过程中，表面会沾上混凝土，随着传送带2转动，当传送带2朝向地面时，传送带2上沾上的混凝土就会因重力作用掉落，所以在支架7下部设置收集平台4，可以接住这些混凝土，为了让收集平台4与支架7的可拆卸固定连接，在支撑柱11上焊接两块托板9，托板9上设置通孔，收集平台4上设置与通孔匹配的螺纹孔，托板9与收集平台4平行设置，且托板9与收集平台4通过螺栓可拆卸固定连接。
[0021]如图2所示，收集平台4设置成V形，包括防腐层和钢铁层10，一共两层，收集平台4的左侧固定设有侧板8，侧板8的设置，可以防止收集平台4上的混凝土因重力作用从收集平台4上滑落。
[0022]由于混凝土是以水泥作胶凝材料，是砂、石作集料，而砂石是非常锋利的物质，一般材质很容易就被砂石磨破，而锰钢材质是一种高强度的抗磨钢，在强冲击磨料磨损条件下，表层迅速发生硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，所以本实施例中在收集平台4的表面固定耐磨层5。
[0023]在耐磨层5下设置钢铁层10，用于支撑耐磨层5不被混凝土折断。
[0024]如图2和图3所示，当收集平台4上的混凝土收集满之后，需要对收集平台4上的混凝土进行再利用，就需要将收集平台4上的混凝土拿出。
[0025]在钢铁层10上设置一个螺纹盲孔，在侧板8的对应位置设有与螺纹盲孔相匹配的通孔，螺栓穿过通孔与螺纹盲孔配合，在钢铁层10与侧板8之间设置有铰链14，使钢铁层10与侧板8铰接，当需要卸下收集平台4上的混凝土时，只需将螺栓卸下，再将侧板8沿铰链14翻转，使混凝土从收集平台4上滚落，当混凝土从收集平台4上滚落完毕，再想侧板8沿铰链14翻转，把螺栓拧紧，即可再对混凝土进行收集。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种混凝土装罐车装置，包括上料斗和传送带，所述的传送带两侧设有防止混凝土散落的挡板，所述传送带的一端与上料斗连接，所述的传送带通过支架支撑，其特征在于：所述支架上设有用于收集从挡板上溢出混凝土的收集机构，所述的收集机构设置在传送带的水平下方且与支架通过连接件连接。2.根据权利要求I所述的一种混凝土装罐车装置，其特征在于:所述的收集机构包括收集平台，所述的收集平台与支架固定连接且置于传送带的水平下方，所述收集平台远离罐车的一侧设有防止混凝土滚落的侧板。3.根据权利要求2所述的一种混凝土装罐车装置，其特征在于:所述的收集机构包括设置于收集平台表面耐磨层，所述的耐磨层与收集平台固定连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土装罐车装置，其特征在于:所述的耐磨层由锰钢材质制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土装罐车装置，解决了上料斗中的混凝土在单位时间内释放量增多时，传送带不能及时将混凝土传送到罐车上，造成传送带上的混凝土从挡片上溢出，直接掉落地上，造成资源浪费的问题，其技术方案要点是一种混凝土装车装置，包括上料斗和传送带，所述的传送带两侧设有防止混凝土散落的挡板，所述传送带的一端与上料斗连接，所述的传送带通过支架支撑，所述支架上设有用于收集从挡板上溢出混凝土的防漏垫，达到了将防漏垫放置在传送带水平下方，可以有效防止传送带中混凝土从挡板上溢出掉落地面，在防漏垫上的混凝土能够收集起来使用，节约生产成本。
【IPC分类】B65G15/58, B65G67/08
【公开号】CN205151255
【申请号】CN201520935814
【发明人】何洪亮, 霍红辉, 候雷, 迟珍强, 李娜, 史绍彰, 张磊, 牟桂玲, 韩小华, 王玉鹏
【申请人】北京铁建永泰新型建材有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月21日