可调节升降拆装组合式支撑吊链架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可拆装的并且可以调节高度的吊链支撑架，特别适用于作业面狭小的吊装工况。
【背景技术】
[0002]在油田作业中，有时一次性要更换40台新式节能电机(重达280公斤），员工劳动强度大(6-8人），人拉肩扛的过程中风险源增大，碰、扭、伤能现象是有发生，而且站内更换配水间高压注水闸门（重量230公斤），更换空间狭小，人力不能展开，造成安全风险增大，更换时间延长，因此在考虑降低劳动强度，减少风险源，控制人工成本的思路出发，希望设计出升降式拆装组合式支撑吊链架。
[0003]CN201020292174.7涉及一种矿用井下工作面液压支架拆装工作站，属于矿井井下工作面拆装设备技术领域，目的是解决大型及高端支架不能进入井筒小、巷道狭窄老矿井难题，其技术方案是:它由多个底座推拉千斤顶框架、底座箱体组件、立柱箱体组件、上横梁组件、立柱、起吊链、铁轨组成，底座箱体组件分别安置在铁轨两侧，底座推拉千斤顶框架连接在底座箱体组件的两端，立柱箱体组件分别安置底座箱体组件内部，两侧的立柱顶端之间连接上横梁组件，起吊链的一端分别固定在上横梁组件上面，另一端穿过千斤顶链轮组件经上横梁组件与蝴蝶扣和起吊勾连接在一起。
[0004]CN200920103330.8涉及一种支架搬运车的吊卸装置，主要结构由底座、提升油缸、液压平衡阀、油缸耳、油缸轴、链轮、链轮花键轴、支撑板、吊链、吊钩、螺栓组成，采用提升油缸和圆环链、链轮相结合的设计，提升油缸采用伸缩插装式平衡阀，具有自锁、缓冲、下降平稳功能，吊链采用圆环链，互换性强，链轮采用双链轮齿槽设计，装卡力量大，链轮轴采用双花键联接，简单可靠，自卸装置由前后左右四个组成吊卸整体，此装置设计合理，结构紧凑，液压油缸力量大，吊装能力强，效率高，安全稳定可靠，操作使用方便，是十分理想的煤矿井下支架搬运车的吊卸装置，此装置也可在其他车型上安装使用。
[0005]上述技术均装置复杂，成本较高，并不适于通用场所。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种实用、经济，操作便捷的可调节升降拆装组合式支撑吊链架。
[0007]—种可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于支撑吊链架主要由2个支撑架、支柱套管和2个立柱支架组成，由支撑架固定垂直地面的支柱套管，立柱支架由立柱和横梁组成，支柱套管可使立柱支架的立柱底端套入以便支撑，2个立柱支架的横梁中I个是横臂穿入管、另I个横臂套入管，两者管径相配，可套入对接。
[0008]支撑架的支柱套管可以有I个或多个通孔，相应立柱支架的立柱支撑管面通孔相通，可升降固定高度。
[0009]支撑架可以是三角支撑架，即其中三角支撑架的底边置于地面上，底边中心立有一垂直地面的支柱套管，三角支撑架的两个侧边斜交于支柱套管用以支撑。
[0010]立柱支架的立柱与横梁之间最好有斜臂支撑管更好地支撑;立柱与横梁之间可拆装。
[0011]立柱支架的横梁上装有吊链，最好在横臂支撑穿入管一侧可安装吊链。横臂穿入管与横臂套入管之间位置可以固定，如用固定件加以固定。
[0012]拆装组合分三部分:支撑架、横臂穿入管、横臂套入管，拆卸后便于生产运行车拉送。
[0013]本实用新型可用于抽油机生产现场和油区注水站高压注水闸门工作站，解决大型及高端支架不能进入站控小、油井井场狭窄的难题，由于采用三角支撑架套管支撑横臂穿入管，其中套管通孔起到升降调节的作用，横臂支撑穿入管与横臂套入管具有伸缩插装式组合，应用吊链固定在横梁组件上面，自卸装置由左右三个组成吊卸整体，此装置设计合理，结构紧凑，吊装能力强，效率高，安全稳定可靠，操作使用方便，是十分理想的油井生产现场和站控室内高压阀组应用组合支架搬运的吊卸装置。
[0014]本实用新型与现有技术相比较具有如下特点或有益效果。
[0015]1、野外油井生产现场便于拆卸组合，吊装油井电机与站控配水间高压闸门操作使用方便，提高工作效率，降低人工成本。
[0016]2、调节升降运行方便，员工劳动强度减少，安全风险降低。
[0017]3、固定支撑，便于人工作业，缩短抽油井的开井时率和注水栗开注时间，提高生产运行效率和操作便捷效果。
【附图说明】
[0018]图I为应用本实用新型的一种可调节升降拆装组合式支撑吊链架的三角支撑架结构示意图。
[0019]图2为应用本实用新型的一种可调节升降拆装组合式支撑吊链架的立柱支架示意图。
[0020]图3为应用本实用新型的一种可调节升降拆装组合式支撑吊链架组装后的结构示意图。
[0021 ]图中I-三角支撑架，2-横臂套入管，3-横臂穿入管，4-支柱套管，5-斜臂支撑管，6_支柱套管通孔，7-吊链，8-立柱，9-横梁。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图1-3，对本实用新型的可调节升降拆装组合式支撑吊链架做进一步说明，其中图3为本实例的组装图。
[0023]1、三角支撑架1(油管内径45mm)底部固定2根(长度550mm)，三角支撑架中间支柱套管4(内径65mm)长度（700mm)，支柱套管4上相距200mm有一通孔（内径25mm)，总计3个通孔，用以调节杆臂的升降。
[0024]2、横臂穿入管3内径50mm，杆臂支撑高度2m，横臂长度1.9m，内径50mm，横臂穿入管3用来穿入内径65mm，横长0.5m横臂套入管2的管径中.斜臂支撑管5长度900mm。横臂穿入管3固定有吊链7。
[0025]3、横臂套入管2内径50mm，杆臂支撑高度2m，横臂长度0.5m，内径65mm，横臂套入管2用来套入横臂长度1.9m，内径50_的横臂穿入管3。
[0026]4、立柱8为内径50mm，杆臂支撑高度2m的管子，在尾端支点有3个间距200mm的通孔（内径25mm)，可插入支柱套管4(65mm)，与支柱套管通孔6相通，用长度300mm，直径20mm，钢杆，来调节杆臂支撑长度。最高度调至到2.5m，最低调至2. lm。
[0027]5、支柱套管通孔6内插入（内径25mm)，使用长度300mm，直径20mm的钢杆，（通用标准：以紧固油井生产井口盘根盒的盘根棒为准。该钢杆强度、硬度、材料等都符合支撑架要求。）调节支撑吊链架的高度。
[0028]6、拆装组合分三部分:三角支撑架1(包括立柱8)、横梁9(横臂穿入管3、横臂套入管2)等，拆卸后便于单元生产运行车拉送，生产现场组装后支撑吊链架便于吊装电机与配水间高压闸门。
【主权项】
1.可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于支撑吊链架主要由2个支撑架、支柱套管和2个立柱支架组成，由支撑架固定垂直地面的支柱套管，立柱支架由立柱和横梁组成，支柱套管可使立柱支架的立柱底端套入以便支撑，2个立柱支架的横梁中I个是横臂支撑穿入管、另I个横臂套入管，两者管径相配，可套入对接。2.根据权利要求I所述的可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于支柱套管有I个或多个通孔，相应立柱支架的立柱支撑管面也有通孔相通，可固定高度。3.根据权利要求I所述的可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于立柱支架的立柱与横梁之间有斜臂支撑管。4.根据权利要求I所述的可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于:立柱支架的横梁上装有吊链。5.根据权利要求I所述的可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于:在横臂穿入管一侧安装吊链。6.根据权利要求I所述的可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于:横臂穿入管与横臂套入管用固定件固定。7.根据权利要求I所述的可调节升降拆装组合式支撑吊链架，其特征在于:立柱与横梁之间可拆装。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆装的并且可以调节高度的吊链支撑架，特别适用于作业面狭小的吊装工况，其特征在于支撑吊链架主要由2个支撑架、支柱套管和2个立柱支架组成，其中支撑架用于支撑垂直地面的支柱套管，支柱套管可使立柱支架的立柱底端套入，2个立柱支架的横梁中一个是横臂支撑穿入管、横臂套入管，两者管径相配可套入。具有实用、经济，操作便捷的特点。
【IPC分类】B66C13/00, B66D1/28
【公开号】CN205151614
【申请号】CN201520934167
【发明人】朱玉洪, 苟平安, 李龙鹏, 杨杰, 梁畯保, 王江, 王庆东, 刘小军, 李霖
【申请人】朱玉洪
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月14日