储能载冷剂灌装设备的分料计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种储能载冷剂灌装设备的分料计量装置。
【背景技术】
[0002]储能载冷剂是一种常用的冷热能量交换剂，广泛应用于现代中央空调等系统。储能载冷剂的生产过程包括成分的称量、混合以及灌装等工序。现有技术中并没有结构合理的上述灌装设备，通常需要由人工在半自动灌装线上进行灌装加工，这样无疑降低了灌装的效率，无法实现连续式生产，而且上述灌装过程并不能保证灌装质量的一致性，需要研发设计一种自动化程度高的自动灌装设备。而在上述自动灌装设备中，对储能载冷剂进行计量分配的装置直接决定了灌装过程的效率以及灌装的精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化程度高、灌装精确的储能载冷剂灌装设备的分料计量装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:储能载冷剂灌装设备的分料计量装置包括机架，在机架上固定安装有料筒，在料筒侧壁的底部并列地设有多个出料管道，在各出料管道的中部均设有计量阀、末端均设有出料接嘴，在各出料接嘴上均连接有下料软管;还包括料栗，其进口连接至供料桶、其出口通过上料管道连接至开设在料筒上的进料口。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的储能载冷剂灌装设备的分料计量装置，通过设置料筒以及为其上料的料栗，实现了储能载冷剂自动向高位的输送存储，通过设置多个并列的出料管道并在各自的中部设置计量阀，实现了多工位的出料供应以及精确计量供应，提升了灌装的效率以及灌装精度。通过在各出料管道的末端设置出料接嘴并在各出料接嘴上连接下料软管，提升了出料管道与后续灌装机构之间连接的便捷性，下料软管保证灌装机构动作的裕量不受影响。
[0006]优选地:所述料筒的底壁具有令储能载冷剂向出料管道流动的坡度。
【附图说明】
[0007 ]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0008]图中:丨、机架;2、料筒;3、料栗;4、上料管道;5、计量阀；6、出料管道;7、出料接嘴；
8、下料软管。
【具体实施方式】
[0009]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下:
[0010]请参见图1，本实用新型包括机架I，在机架I上固定安装有料筒2，在料筒2侧壁的底部并列地设有多个出料管道6，在各出料管道6的中部均设有计量阀5、末端均设有出料接嘴7，在各出料接嘴7上均连接有下料软管8。
[0011 ]分料计量装置还包括料栗3，其进口连接至供料桶、其出口通过上料管道4连接至开设在料筒2上的进料口。料栗3将储能载冷剂栗入料筒2内进行高位储存，各高精度的计量阀5对各自出料管道6内的单次流量进行精确计量，该单次流量即为单次灌装流量。
[0012]本实施例中，为了提升筒内储能载冷剂的流动性，满足在低液位时仍能够进行灌装的要求，设置料筒2的底壁具有令储能载冷剂向出料管道6流动的坡度。
【主权项】
1.一种储能载冷剂灌装设备的分料计量装置，其特征是:包括机架(I)，在机架(I)上固定安装有料筒(2)，在料筒(2)侧壁的底部并列地设有多个出料管道(6)，在各出料管道(6)的中部均设有计量阀(5)、末端均设有出料接嘴(7)，在各出料接嘴(7)上均连接有下料软管(8);还包括料栗(3)，其进口连接至供料桶、其出口通过上料管道(4)连接至开设在料筒(2)上的进料口。2.如权利要求1所述的储能载冷剂灌装设备的分料计量装置，其特征是:所述料筒(2)的底壁具有令储能载冷剂向出料管道(6)流动的坡度。
【专利摘要】本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种储能载冷剂灌装设备的分料计量装置。包括机架，在机架上固定安装有料筒，在料筒侧壁的底部并列地设有多个出料管道，在各出料管道的中部均设有计量阀、末端均设有出料接嘴，在各出料接嘴上均连接有下料软管；还包括料泵，其进口连接至供料桶、其出口通过上料管道连接至开设在料筒上的进料口。本实用新型提供了一种结构设计简单合理的储能载冷剂灌装设备的分料计量装置，通过设置料筒以及为其上料的料泵，实现了储能载冷剂自动向高位的输送存储，通过设置多个并列的出料管道并在各自的中部设置计量阀，实现了多工位的出料供应以及精确计量供应，提升了灌装的效率以及灌装精度。
【IPC分类】B65B3/26
【公开号】CN205168962
【申请号】CN201521010193
【发明人】徐 明
【申请人】天津市可帮化工产品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日