一种无机房电梯轿厢悬挂固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无机房电梯技术领域，尤其是一种无机房电梯轿厢悬挂固定装置。
【背景技术】
[0002]无机房电梯的主机等均安装于井道内，由于不存在机房电梯的机房地板，在进行主机等部件检修或电梯大修时，井道中没有可靠的工作平台，若将轿厢直接停驶在顶层作为工作平台，检修时有轿厢滑落风险。若采用传统的吊轿厢型式，操作繁杂，费时费力。需要一种可使轿厢悬挂固定装置，能够使轿厢可靠悬固定在井道中，且可靠高，操作简单，生产成本低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种无机房电梯轿厢悬挂固定装置，本实用新型装置解决了无机房电梯检修时轿厢固定的问题，能使电梯悬挂在井道中，可使检修人员在轿顶上安全操作，本装置悬挂可靠性高，操作简单。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种无机房电梯轿厢悬挂固定装置，包括轿厢主导轨、轿厢上梁、固定板、安装板、开关支架、复位弹簧、悬挂轴，轿厢主导轨顶端的一侧设有固定板，固定板上设有导轨固定孔和悬挂轴固定孔，安装板上设有弹簧座固定孔、轿厢固定孔、限位环固定孔，弹簧座固定孔固定有弹簧底座，安装板由轿厢固定孔固定在轿厢上梁上，限位环固定孔内固定有限位环，悬挂轴由弹簧固定柱、限位销和旋转把手组成，弹簧固定柱上固定有弹簧压紧座，复位弹簧固定在弹簧固定柱上，复位弹簧两端分别固定在弹簧底座和弹簧压紧座上，限位环的环内设有限位销槽，旋转把手设置在悬挂轴端部，弹簧压紧座与旋转把手之间设有限位销。
[0006]作为进一步优选，所述固定板为U型结构，所述弹簧座固定孔和所述限位环固定孔设置在所述固定板两侧同一水平线上，所述固定板底部设有轿厢固定孔。
[0007]作为进一步优选，在轿厢固定孔之间纵向设有一个减重孔。
[0008]作为进一步优选，所述开关支架固定在所述轿厢上梁上。
[0009]作为进一步优选，所述开关支架与所述悬挂轴设置在同一直线上。
[0010]作为进一步优选，所述开关支架上设有行程电气开关。
[0011]上述技术方案的有益效果在于:
[0012]本实用新型装置设有固定板、安装板和悬挂轴，固定板固定在轿厢主导轨上用于固定悬挂轴的弹簧固定柱端部，实现轿厢悬挂，安装板固定在轿厢上梁上，悬挂时与轿厢为一体结构，安装板为U型结构，安装板底部用于与轿厢上梁固定，两侧设固定弹簧压紧座和限位环的弹簧座固定孔和限位环固定孔，实现对悬挂轴的悬臂支撑，限位环固定孔设有限位销槽，可以让限位销通过，对悬挂轴在悬挂轴固定孔内固定进行限位，复位弹簧在悬挂轴不工作时，使悬挂轴与行程电气开关进行良好接触，避免误操作;本实用新型装置可以使轿厢悬挂在顶层，便于检修人员在顶层进行检修，采用限位销和复位弹簧使悬挂轴在工作时更为安全可靠，且整个悬挂流程简单，安装方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的无机房电梯轿厢悬挂固定装置装配的示意图。
[0014]图2为本实用新型的无机房电梯轿厢悬挂固定装置的爆炸示意图。
[0015]图3为本实用新型的限位环的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的悬挂轴的结构示意图。
[0017]图中:1、轿厢主导轨;2、轿厢上梁;3、固定板;4、安装板;5、开关支架;6、复位弹簧；
7、悬挂轴;301、导轨固定孔;302、悬挂轴固定孔;401、弹簧座固定孔;402、轿厢固定孔;403、限位环固定孔;404、减重孔;601、弹簧底座;602、限位环;603、弹簧压紧座;604、限位销槽；701、弹簧固定柱;702，限位销;703、旋转把手。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
[0019]如图1?图4所示，一种无机房电梯轿厢悬挂固定装置，包括轿厢主导轨1、轿厢上梁
2、固定板3、安装板4、开关支架5、复位弹簧6、悬挂轴7，轿厢主导轨I顶端的一侧设有固定板3，固定板3上设有导轨固定孔301和悬挂轴固定孔302，安装板4上设有弹簧座固定孔401、轿厢固定孔402、限位环固定孔403，弹簧座固定孔401固定有弹簧底座601，安装板4由轿厢固定孔402固定在轿厢上梁2上，限位环固定孔403内固定有限位环602，悬挂轴7由弹簧固定柱701、限位销702和旋转把手703组成，弹簧固定柱701上固定有弹簧压紧座603，复位弹簧6固定在弹簧固定柱701上，复位弹簧6两端分别固定在弹簧底座601和弹簧压紧座603上，限位环602的环内设有限位销槽604，旋转把手703设置在悬挂轴7端部，弹簧压紧座604与旋转把手703之间设有限位销702。
[0020]本实施例中，所述固定板3为U型结构，所述弹簧座固定孔401和所述限位环固定孔402设置在所述固定板3两侧同一水平线上，所述固定板3底部设有轿厢固定孔402，在轿厢固定孔402之间纵向设有一个减重孔404，安装板4通过轿厢固定孔402固定在轿厢上梁2上，减重孔404用于减轻轿厢的自重，弹簧座固定孔401和限位环固定孔402形成支撑，使安装板4向轿厢方向支出，用于固定悬挂轴7。
[0021]本实施例中，所述开关支架5固定在所述轿厢上梁2上，所述开关支架5与所述悬挂轴7设置在同一直线上，所述开关支架5上设有行程电气开关，弹簧压紧座603焊接在悬挂轴7上，推动悬挂轴7，复位弹簧6会被压缩，弹簧固定柱701会通过弹簧座固定孔401并固定在固定板3的悬挂轴固定孔302内实现悬挂，复位弹簧6用于使悬挂轴7不工作时，即电梯正常运行时，与行程电气开关和悬挂轴7实现可靠接触，避免误操作停梯，当悬挂轴7工作时，能使轿厢电源断开，方便操作人员检修电梯，检修完成后仅需要旋转悬挂轴7的旋转把手703，复位弹簧将悬挂轴7推送到行程电气开关接触位置，免去人工调整。
[0022]使用时，将固定板3固定在轿厢主导轨I上，将安装板4和开关支架5固定在轿厢上梁2上，将复位弹簧6和悬挂轴7固定在弹簧底座601、限位环602、弹簧压紧座603上，电梯运行到悬停位置，转动悬挂轴7，限位销702通过限位销槽604，复位弹簧6被弹簧压紧座603压缩，限位销702固定在限位环602另一侧，弹簧固定柱701通过弹簧底座601和弹簧座固定孔401固定在悬挂轴固定孔302，实现悬挂，此时检修人员可以站在轿厢顶上对主机等电气设备进行检修，同时，悬挂轴7与开关支架5内的行程电气开关相互作用实现对轿厢等电气设备断电;检修完成后，转动悬挂轴7限位销702穿过限位销槽704，使弹簧固定柱701脱离悬挂轴固定孔302，此时悬挂轴7与开关支架5内的行程电气开关相互作用实现对轿厢等电气设备导通，电梯正常运行。
[0023]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种无机房电梯轿厢悬挂固定装置，其特征在于:包括轿厢主导轨、轿厢上梁、固定板、安装板、开关支架、复位弹簧、悬挂轴，轿厢主导轨顶端的一侧设有固定板，固定板上设有导轨固定孔和悬挂轴固定孔，安装板上设有弹簧座固定孔、轿厢固定孔、限位环固定孔，弹簧座固定孔固定有弹簧底座，安装板由轿厢固定孔固定在轿厢上梁上，限位环固定孔内固定有限位环，悬挂轴由弹簧固定柱、限位销和旋转把手组成，弹簧固定柱上固定有弹簧压紧座，复位弹簧固定在弹簧固定柱上，复位弹簧两端分别固定在弹簧底座和弹簧压紧座上，限位环的环内设有限位销槽，旋转把手设置在悬挂轴端部，弹簧压紧座与旋转把手之间设有限位销。2.根据权利要求1所述的无机房电梯轿厢悬挂固定装置，其特征在于:所述固定板为U型结构，所述弹簧座固定孔和所述限位环固定孔设置在所述固定板两侧同一水平线上，所述固定板底部设有轿厢固定孔。3.根据权利要求2所述的无机房电梯轿厢悬挂固定装置，其特征在于:在轿厢固定孔之间纵向设有一个减重孔。4.根据权利要求1所述的无机房电梯轿厢悬挂固定装置，其特征在于:所述开关支架固定在所述轿厢上梁上。5.根据权利要求4所述的无机房电梯轿厢悬挂固定装置，其特征在于:所述开关支架与所述悬挂轴设置在同一直线上。6.根据权利要求4所述的无机房电梯轿厢悬挂固定装置，其特征在于:所述开关支架上设有行程电气开关。
【专利摘要】本实用新型提供了一种无机房电梯轿厢悬挂固定装置，包括轿厢主导轨、轿厢上梁、固定板、安装板、开关支架、复位弹簧、悬挂轴，轿厢主导轨顶端的一侧设有固定板，固定板上设有导轨固定孔和悬挂轴固定孔，安装板上设有弹簧座固定孔、轿厢固定孔、限位环固定孔，安装板由轿厢固定孔固定在轿厢上梁上，限位环固定孔内固定有限位环，弹簧固定柱上固定有弹簧压紧座，复位弹簧固定在弹簧固定柱上，限位环的环内设有限位销槽，旋转把手设置在悬挂轴端部，弹簧压紧座与旋转把手之间设有限位销。本实用新型装置解决了无机房电梯检修时轿厢固定的问题，能使电梯悬挂在井道中，可使检修人员在轿顶上安全操作，本装置悬挂可靠性高，操作简单。
【IPC分类】B66B7/00
【公开号】CN205187546
【申请号】CN201521012036
【发明人】张念
【申请人】速捷电梯有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日