一种全自动果蔬清洗包装生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种果蔬生产技术领域，具体为一种全自动果蔬清洗包装生产系统。
【背景技术】
[0002]目前，我国果蔬包装生产处在刚刚起步阶段，但随着生活水平的提高，对果蔬的质量要求也越来越高，方便、卫生、无公害的果蔬必将受到人们的欢迎，果蔬经过整理如去掉不可食部分、切分等、洗涤、消毒等加工操作，并且在无菌环境中进行包装，从而得到质量更高的果蔬产品，传统的果蔬包装生产自动化程度较低，并且生产的果蔬质量较差，已经满足不了人们对果蔬的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动果蔬清洗包装生产系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种全自动果蔬清洗包装生产系统，包括预处理、浸泡、清洗、整理、切分、保鲜、脱水、第一次灭菌、包装、检验和第二次灭菌，所述预处理完成之后浸泡，所述浸泡完成之后清洗，所述清洗完成之后整理，所述整理完成之后切分，所述切分完成之后保鲜，所述保鲜完成之后脱水，所述脱水完成之后第一次灭菌，所述灭菌完成之后包装，所述清洗、切分、脱水以及第一次灭菌过程中均有检验，所述整理和保鲜之间设置有第二次灭菌。
[0005]优选的，所述浸泡过程在浸泡池中进行分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，且浸泡时间大约在10?20分钟。
[0006]优选的，所述清洗过程在鼓风式清洗机中清洗，之后使用清水喷淋。
[0007]优选的，所述保鲜过程通过加入保鲜剂、隔绝氧气接触且低温进行保鲜。
[0008]优选的，所述脱水过程即可用冷风干燥机干燥，又可以用离心机脱水。
[0009]优选的，所述灭菌过程采用紫外线灭菌器灭菌。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该全自动果蔬清洗包装生产系统对果蔬的生产全自动化，降低了工人的劳动强度，并且处理过程简单易操控，对果蔬的生产效率更高，在果蔬处理过程中设置多处检测机构，保证了果蔬的质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1、预处理，2、浸泡，3、清洗，4、整理，5、切分，6、保鲜，7、脱水，8、第一次灭菌，
9、包装，10、检验，11、第二次灭菌。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种全自动果蔬清洗包装生产系统，包括预处理1、浸泡2、清洗3、整理4、切分5、保鲜6、脱水7、第一次灭菌8、包装9、检验10和第二次灭菌11，预处理I完成之后浸泡2，浸泡2过程在浸泡池中进行分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，并把一些杂物剔除，且浸泡时间大约在10?20分钟，浸泡2完成之后清洗3，清洗3过程在鼓风式清洗机中清洗，之后使用清水喷淋，清洗3完成之后整理4，整理4完成之后切分5，切分5过程使用不锈钢材质的切刀，并且刀身薄、刃锋利的切刀按需求进行切割，切分5完成之后保鲜6，保鲜6过程通过加入保鲜剂、隔绝氧气接触且低温进行保鲜，保鲜6完成之后脱水7，脱水7过程即可用冷风干燥机干燥，又可以用离心机脱水，脱水7完成之后第一次灭菌8，灭菌8过程采用紫外线灭菌器灭菌，灭菌8完成之后包装9，清洗3、切分5、脱水7以及第一次灭菌8过程中均有检验10，整理4和保鲜6之间设置有第二次灭菌11。
[0015]工作原理:在果蔬生产包装过程中，首先，浸泡2过程在浸泡池中进行分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，并把一些杂物剔除，且浸泡时间大约在10?20分钟，清洗3过程在鼓风式清洗机中清洗，之后使用清水喷淋，切分5过程使用不锈钢材质的切刀，并且刀身薄、刃锋利的切刀按需求进行切割，保鲜6过程通过加入保鲜剂、隔绝氧气接触且低温进行保鲜，脱水7过程即可用冷风干燥机干燥，又可以用离心机脱水，然后，灭菌8过程采用紫外线灭菌器灭菌，最后，使用高气体渗透性的薄膜进行果蔬包装。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动果蔬清洗包装生产系统，其特征在于:包括预处理(I)、浸泡(2)、清洗(3)、整理(4)、切分(5)、保鲜(6)、脱水(7)、第一次灭菌(8)、包装(9)、检验(10)和第二次灭菌(U)，所述预处理(I)完成之后浸泡(2)，所述浸泡(2)完成之后清洗(3)，所述清洗(3)完成之后整理(4)，所述整理(4)完成之后切分(5)，所述切分(5)完成之后保鲜(6)，所述保鲜(6)完成之后脱水(7)，所述脱水(7)完成之后第一次灭菌(8)，所述灭菌(8)完成之后包装(9)，所述清洗(3)、切分(5)、脱水(7)以及第一次灭菌(8)过程中均有检验(10)，所述整理(4)和保鲜(6)之间设置有第二次灭菌(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬清洗包装生产系统，其特征在于:所述浸泡(2)过程在浸泡池中进行分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，且浸泡时间大约在10?20分钟。3.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬清洗包装生产系统，其特征在于:所述清洗(3)过程在鼓风式清洗机中清洗，之后使用清水喷淋。4.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬清洗包装生产系统，其特征在于:所述保鲜(6)过程通过加入保鲜剂、隔绝氧气接触且低温进行保鲜。5.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬清洗包装生产系统，其特征在于:所述脱水(7)过程即可用冷风干燥机干燥，又可以用离心机脱水。6.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬清洗包装生产系统，其特征在于:所述灭菌(8)过程采用紫外线灭菌器灭菌。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动果蔬清洗包装生产系统，包括预处理、浸泡、清洗、整理、切分、保鲜、脱水、第一次灭菌、包装、检验和第二次灭菌，所述预处理完成之后浸泡，所述浸泡完成之后清洗，所述清洗完成之后整理，所述整理完成之后切分，所述切分完成之后保鲜，所述保鲜完成之后脱水，所述脱水完成之后第一次灭菌，所述灭菌完成之后包装，所述清洗、切分、脱水以及第一次灭菌过程中均有检验，所述整理和保鲜之间设置有第二次灭菌。该全自动果蔬清洗包装生产系统对果蔬的生产全自动化，降低了工人的劳动强度，并且处理过程简单易操控，对果蔬的生产效率更高，在果蔬处理过程中设置多处检测机构，保证了果蔬的质量。
【IPC分类】B65B25/04, A23N12/06, B65B57/00
【公开号】CN205203471
【申请号】CN201521100866
【发明人】兰斯荣, 兰斯林, 靳亚红, 李冰, 贺秀英, 孙美娜
【申请人】新疆兰世食品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日