干粉密闭输送定量投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干粉输送投料装置领域，具体涉及一种干粉密闭输送定量投料装置。
【背景技术】
[0002]以往化工车间干粉输送投料，通过人工把干燥器内的干粉放出到推车中，然后人工运送到反应装置，人工称重，根据配比投料，但是化工干粉运输过程中，粉尘大，对人体有害，而且人工运输并称重，浪费时间，浪费人力，效率低下。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种干粉密闭输送定量投料装置，设计简单，使用方便，采用机械化运输和称重投料，无危害，安全，节省劳动力，提高生产效率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提出了以下技术方案:
[0005]—种干粉密闭输送定量投料装置，它包括干燥器、刮板输送机构、备用加料斗、定量投料罐，若干个干燥器连接在刮板输送机构上的进料端，刮板输送机构的进料端上方装有备用加料斗，刮板输送机构出口端连接定量投料罐，定量投料罐的出口连接反应装置。
[0006]所述的刮板输送机，包括Z型外壳，外壳顶部开口形成出料口，出料口下端连接定量投料罐，靠近出料口的一端连接有主动轴，主动轴上设有左右2只链轮，左右2只链轮与左右2根链条连接，所述主动轴通过传动结构与电机连接，外壳底部开口形成进料口，外壳拐弯处及下端连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过链条传动，所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板，主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背，中间设有隔板，主体部分为原料通道，两侧凸出的部分为链条轨道，通过链条运动输送粉料;所述外节与刮料板焊接连接;所述从动轴的一端设有检修口；所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同；所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度，在纵向与水平方向呈0°角度;所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接，刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。所述的进料口设计有若干个，进料口上端连接干燥器出口或备用加料斗。
[0007]所述的定量投料罐，它包括喂料控制阀、切断阀、压力传感器和计量罐，计量罐中间安装在支架上，计量罐四周四个方向安装有压力传感器，压力传感器下端安装在支架上，切断阀安装在计量罐上端进料管上，喂料控制阀安装在切断阀外端管路上;所述的计量罐控制喂料装置与电气控箱信号线连接;所述的计量罐控制喂料装置通过电气控箱控制运行;所述的压力传感器安装在计量罐与支架之间，计量罐通过压力传感器支撑悬空;所述的喂料控制阀可以是气动控制阀或电动控制阀;所述的切断阀可以是气动控制阀或电动控制阀。
[0008]本实用新型的优点是设计简单，使用方便，通过刮板输送机运输和定量投料罐称重投料，无危害，安全，节省劳动力，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图。
[0010]图2是本实用新型的刮板输送机构示意图。
[0011 ]图3是本实用新型的定量投料罐的示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照附图，一种干粉密闭输送定量投料装置，它包括干燥器1、刮板输送机构2、备用加料斗3、定量投料罐4，若干个干燥器I连接在刮板输送机构2上的进料端，刮板输送机构2的进料端上方装有备用加料斗3，刮板输送机构2出口端连接定量投料罐4，定量投料罐4的出口连接反应装置。
[0013]所述的刮板输送机2，包括Z型外壳21，外壳21顶部开口形成出料口 22，出料口 22下端连接定量投料罐，靠近出料口 22的一端连接有主动轴23，主动轴23上设有左右2只链轮，左右2只链轮与左右2根链条连接，所述主动轴23通过传动结构与电机24连接，外壳21底部开口形成进料口 25，外壳21拐弯处及下端连接有从动轴26，所述主动轴23与从动轴26之间通过链条传动，所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板27，主动轴22与从动轴26之间外壳21横截面形状为两个“凸”字形背靠背，中间设有隔板，主体部分为原料通道，两侧凸出的部分为链条轨道，通过链条运动输送粉料;所述外节与刮料板焊接连接;所述从动轴的一端设有检修口；所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同；所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度，在纵向与水平方向呈0°角度;所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接，刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。所述的进料口 25设计有若干个，进料口 25上端连接干燥器I出口或备用加料斗3。
[0014]所述的定量投料罐4，它包括喂料控制阀41、切断阀42、压力传感器43和计量罐44，计量罐44中间安装在支架45上，计量罐44四周四个方向安装有压力传感器43，压力传感器43下端安装在支架45上，切断阀42安装在计量罐44上端进料管46上，喂料控制阀41安装在切断阀42外端管路上;所述的计量罐控制喂料装置与电气控箱47信号线连接;所述的计量罐控制喂料装置通过电气控箱47控制运行。所述的压力传感器43安装在计量罐44与支架45之间，计量罐44通过压力传感器43支撑悬空。
[0015]本实用新型使用时，干粉类化工原料通过干燥器干燥后，直接打开干燥器与刮板输送机构阀门，干粉落入刮板输送机构的刮料板之间，电机带动链条旋转，刮料板把干粉输送到定量投料罐内，通过计量把定量的干粉输送到反应装置，整个过程无需人工，减少粉尘产生，对环境无污染，减少人工成本，大大提高了工作效率。
【主权项】
1.一种干粉密闭输送定量投料装置，它包括干燥器、刮板输送机构、备用加料斗、定量投料罐，其特征是若干个干燥器连接在刮板输送机构上的进料端，刮板输送机构的进料端上方装有备用加料斗，刮板输送机构出口端连接定量投料罐，定量投料罐的出口连接反应 目.02.根据权利要求1所述的一种干粉密闭输送定量投料装置，其特征是所述的刮板输送机，包括Z型外壳，外壳顶部开口形成出料口，出料口下端连接定量投料罐，靠近出料口的一端连接有主动轴，主动轴上设有左右2只链轮，左右2只链轮与左右2根链条连接，所述主动轴通过传动结构与电机连接，外壳底部开口形成进料口，外壳拐弯处及下端连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过链条传动，所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板，主动轴与从动轴之间外壳横截面形状为两个“凸”字形背靠背，中间设有隔板，主体部分为原料通道，两侧凸出的部分为链条轨道，通过链条运动输送粉料;所述外节与刮料板焊接连接;所述从动轴的一端设有检修口 ；所述刮料板的尺寸与原料通道尺寸相同；所述刮料板在横向与水平方向呈90°角度，在纵向与水平方向呈0°角度;所述链条之间的链板与刮料板臂通过螺栓连接，刮料板臂与刮料板通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种干粉密闭输送定量投料装置，其特征是所述的进料口设计有若干个，进料口上端连接干燥器出口或备用加料斗。4.根据权利要求1所述的一种干粉密闭输送定量投料装置，其特征是所述的定量投料罐，它包括喂料控制阀、切断阀、压力传感器和计量罐，计量罐中间安装在支架上，计量罐四周四个方向安装有压力传感器，压力传感器下端安装在支架上，切断阀安装在计量罐上端进料管上，喂料控制阀安装在切断阀外端管路上;所述的计量罐控制喂料装置与电气控箱信号线连接;所述的计量罐控制喂料装置通过电气控箱控制运行;所述的压力传感器安装在计量罐与支架之间，计量罐通过压力传感器支撑悬空;所述的喂料控制阀可以是气动控制阀或电动控制阀;所述的切断阀可以是气动控制阀或电动控制阀。
【专利摘要】本实用新型涉及干粉输送投料装置领域，具体涉及一种干粉密闭输送定量投料装置。它包括干燥器、刮板输送机构、备用加料斗、定量投料罐，若干个干燥器连接在刮板输送机构上的进料端，刮板输送机构的进料端上方装有备用加料斗，刮板输送机构出口端连接定量投料罐，定量投料罐的出口连接反应装置。优点是设计简单，使用方便，通过刮板输送机运输和定量投料罐称重投料，无危害，安全，节省劳动力，提高生产效率。
【IPC分类】B65G19/18, B65G65/32
【公开号】CN205204296
【申请号】CN201520974501
【发明人】端卫明, 季星翔
【申请人】江苏宝众宝达药业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日