机械气胀轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气胀轴，具体涉及一种薄膜真空镀铝设备用机械气胀轴。
【背景技术】
[0002]现有气胀轴多为充气式气胀轴，它在薄膜真空镀铝设备上使用非常频繁，将其与卷筒锁紧时，用气枪对气胀轴上的气嘴充气，使其上胀键突起顶住卷筒内壁便可锁紧，放松卷筒卸料时，按下气嘴上的滑动气芯泄气后胀键会迅速缩回即可。如专利文献CN102897607A中公开了一种新型气胀轴结构，包括:空心主轴体、膨胀气囊和胀块(相当于本申请案中的胀键)，所述膨胀气囊设置在所述空心主轴体内部，所述空心主轴体上开设有多个长条形孔，所述胀块设置在所述长条形孔中，所述胀块包括硬质端部和软质底部，所述软质底部呈圆弧形，所述硬质端部外表面设有多个图块，所述硬质端部与所述长条形孔间隙配合。上述专利文献中的气胀轴存在的问题如下:其一，对膨胀气囊内气压及密封性要求高，一旦膨胀气囊内气压不足或是密封不严，会导致膨胀气囊的承受力不足，进而导致胀块与卷筒内壁的摩擦力小，气胀轴运转时出现卷筒打滑的现象;其二，气胀轴在运转时，在离心力的作用下气囊内气压将不均衡，从而也会导致胀块与卷筒内壁间的摩擦力变小，气胀轴运转时出现卷筒打滑的现象;上述情况发生都会影响到塑料镀铝效果，因此，现有的气胀轴结构还需改进。
【实用新型内容】
[0003]对此，本实用新型的目的是提供一种结构更合理的机械气胀轴，该气胀轴具有更大并且更稳定的承受力，能有效避免气胀轴运转时出现卷筒大患的现象。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种机械气胀轴，包括轴体，所述轴体侧壁上设有若干胀键孔，所述各胀键孔内设有可沿轴体径向移动的胀键，所述轴体内设有可沿其轴向移动的轴芯，所述胀键上成型有受力斜面，所述轴芯侧壁上成型有适于与所述受力斜面配合的推动斜面，所述轴体内设有适于为所述胀键提供向内的复位弹力的弹性件，所述轴体上设有适于带动所述轴芯沿轴向移动的驱动装置。
[0006]上述技术方案中，所述驱动装置包括螺接设置于所述轴体一端的适于推动所述轴芯沿轴向移动的推动螺杆和设于所述轴体内另一端的适于为所述轴芯提供轴向复位弹力的弹簧，所述推动螺杆的一端伸至所述轴体内与所述轴芯相应端面相抵，所述推动螺杆另一端设有旋拧部，并伸至所述轴体外部。
[0007]上述技术方案中，所述胀键的外端面上成型有锥形凸点。
[0008]上述技术方案中，所述轴体的轴向两端侧壁上的对称位置设有刻度尺。
[0009]本实用新型具有积极的效果:使用该机械气胀轴能够将其与卷筒有效锁紧，并能始终保持足够且稳定的锁紧力，也不存在出现气压不足和运转时气压不均衡的问题，能有效避免气胀轴运转时出现卷筒打滑的问题，从而保证塑料膜的镀铝效果，工作原理详见【具体实施方式】。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中机械气胀轴的半剖视图。
[0011 ]图中所示附图标记为:1-轴体;2-胀键孔;3-胀键;31-受力斜面;4-推动螺杆;5_弹簧;6-轴芯;61-推动斜面。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型中机械气胀轴的具体结构做以说明:
[0013]一种机械气胀轴，如图1所示，其包括轴体I，所述轴体I侧壁上设有若干胀键孔2，所述各胀键孔2内设有可沿轴体I径向移动的胀键3，所述轴体I内设有可沿其轴向移动的轴芯6，所述胀键3上成型有受力斜面31，所述轴芯6侧壁上成型有适于与所述受力斜面31配合的推动斜面61，所述轴体I内设有适于为所述胀键3提供向内的复位弹力的弹性件(图中未示出)，所述轴体I上设有适于带动所述轴芯6沿轴向移动，从而通过所述推动斜面61与所述受力斜面31配合的驱动装置。使用该机械气胀轴能够将其与卷筒有效锁紧，并能始终保持足够且稳定的锁紧力，也不存在出现气压不足和运转时气压不均衡的问题，能有效避免气胀轴运转时出现卷筒打滑的问题，从而保证塑料膜的镀铝效果。在锁紧卷筒时，通过操作驱动装置从而带动所述轴芯6移动，进而通过所述轴芯6的推动斜面61与所述受力斜面31配合带动所述胀键3向外移动并凸出于所述轴体I外表面与卷筒内壁紧密配合从而完成锁紧，放松卷筒卸料时，通过操作驱动装置从而带动所述轴芯6反向移动，进而因所述受力斜面31摆脱所述推动斜面61的限制，所述胀键3在弹性件的作用下向向内移动，从而所述胀键3与卷筒内壁解除配合。
[0014]本实施例中，所述驱动装置包括螺接设置于所述轴体I一端的适于推动所述轴芯6沿轴向移动的推动螺杆4和设于所述轴体I内另一端的适于为所述轴芯6提供轴向复位弹力的弹簧5，所述推动螺杆4的一端伸至所述轴体I内与所述轴芯6相应端面相抵，所述推动螺杆4另一端设有旋拧部，并伸至所述轴体I外部，在锁紧操作时，通过拧紧所述推动螺杆4推动所述轴芯6移动时(在此过程中，所述弹簧5被压缩)带动所述胀键3向外移动锁紧，并压缩所述弹性件，在放松操作时，通过松动所述推动螺杆4后在所述弹簧5的弹力带动所述轴芯6向相反方向移动，在此过程中所述弹性件使所述胀键3向内移动复位。在实践操作中，也可采用现有技术中常见的驱动装置。
[0015]进一步，所述胀键3的外端面上成型有锥形凸点(图中未示出)，通过设置锥形凸点能够有效增强所述胀键3与卷筒之间的摩擦力。
[0016]再进一步，为了在将气胀轴与卷筒锁紧时保证卷筒处于气胀轴的中间位置，本实施例中的所述轴体I的轴向两端侧壁上的对称位置设有刻度尺，对应的，所述轴体I上设有刻度尺槽，工作人员通过查看卷筒两端对应的刻度尺数值从而轻易判断卷筒是否处于中间位置。
[0017]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械气胀轴，包括轴体(I)，所述轴体(I)侧壁上设有若干胀键孔(2)，所述各胀键孔(2)内设有可沿轴体(I)径向移动的胀键(3)，其特征在于，所述轴体(I)内设有可沿其轴向移动的轴芯(6)，所述胀键(3)上成型有受力斜面(31)，所述轴芯(6)侧壁上成型有适于与所述受力斜面(31)配合的推动斜面(61)，所述轴体(I)内设有适于为所述胀键(3)提供向内的复位弹力的弹性件，所述轴体(I)上设有适于带动所述轴芯(6)沿轴向移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的机械气胀轴，其特征在于，所述驱动装置包括螺接设置于所述轴体(I)一端的适于推动所述轴芯(6)沿轴向移动的推动螺杆(4)和设于所述轴体(I)内另一端的适于为所述轴芯(6)提供轴向复位弹力的弹簧(5)，所述推动螺杆(4)的一端伸至所述轴体(I)内与所述轴芯(6)相应端面相抵，所述推动螺杆(4)另一端设有旋拧部，并伸至所述轴体(I)外部。3.根据权利要求1或2所述的机械气胀轴，其特征在于，所述胀键(3)的外端面上成型有锥形凸点。4.根据权利要求1或2所述的机械气胀轴，其特征在于，所述轴体(I)的轴向两端侧壁上的对称位置设有刻度尺。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于薄膜真空镀铝设备上的机械气胀轴，使用该机械气胀轴能够将其与卷筒有效锁紧，并能始终保持足够且稳定的锁紧力，从而避免气胀轴运转时出现卷筒打滑的问题，从而保证塑料膜的镀铝效果。该机械气胀轴包括轴体，所述轴体侧壁上设有若干胀键孔，各胀键孔内设有可沿轴体径向移动的胀键，所述轴体内设有可沿其轴向移动的轴芯，所述胀键上成型有受力斜面，所述轴芯侧壁上成型有适于与所述受力斜面配合的推动斜面，所述轴体内设有适于为所述胀键提供向内的复位弹力的弹性件，所述轴体上设有适于带动所述轴芯沿轴向移动的驱动装置。
【IPC分类】B65H16/02, B65H18/04
【公开号】CN205204355
【申请号】CN201521064977
【发明人】吴明忠, 吴林海, 张孝中, 曾祥平, 熊燕斌, 吴建松, 陆志刚, 朱佳, 郑海艳
【申请人】海宁长宇镀铝材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日