一种矿用大型钢井架吊装专用机具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于井架吊装工具技术领域，尤其是矿用大型钢井架吊装专用机具。
【背景技术】
[0002]井架是有多片多节组成，在地面进行拼接组装，组装完后由钻机动力将其拉起竖立，在钻井作业完成后，通过钻机动力将其放至地面进行拆卸。现有技术中的井架吊装工具不能够任意改变井架的吊起角度或是方向，灵活性差，整体设计还不够合理。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种连续油管设备专用吊装井架[申请号:CN201420031113.3]，包括井架运输支撑平台、井架回转底座、井架伸缩臂、第一伸缩缸及第二伸缩缸，它们之间通过相互的转动和铰接建立了连接关系，其特征在于，还包括注入头安装平台，所述注入头安装平台上设有杠杆臂，所述杠杆臂的一端与所述注入头安装平台固定连接，另一端与所述第二伸缩缸的柱塞端铰接，所述第二伸缩缸的缸体端与所述井架伸缩臂铰接，所述杠杆臂及第二伸缩缸成对设置，分别设于所述井架伸缩臂的两侧。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是不能够任意改变井架的吊起角度或是方向，灵活性差，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的矿用大型钢井架吊装专用机具。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本矿用大型钢井架吊装专用机具，包括抱杆，其特征在于，所述的抱杆的上端转动连接有滑轮座，所述的滑轮座上设有滑轮组，所述的滑轮组通过钢丝绳与设于井架一端上部的吊耳相连接，所述的井架的另一端下部通过铰接结构与设于地面上的铰接座相铰接，所述的铰接结构包括固定在井架的固定折页和与铰接座转动连接的活动折页，所述的钢丝绳的另一端与能够拉动钢丝绳的稳车相连接，所述的铰接座上设有向上凸起的定位条，所述的活动折页的下端开有与定位条相配合的定位槽，所述的定位条插于定位槽中且可相对于定位槽周向转动。稳车拉动钢丝绳将井架吊起，滑轮座可相对于抱杆周向转动，井架的下端可相对于铰接座周向转动，即可以通过改变稳车的拉动方向或是推动井架在吊起过程中的位置，从而改变井架的吊起角度或是方向，整体设计合理，结构简单。
[0007]在上述的矿用大型钢井架吊装专用机具中，所述的井架的顶部设有推动把手，所述的推动把手包括中部相互铰接的第一把手杆和第二把手杆，所述的第一把手杆和第二把手杆的前端形成夹口，所述的第一把手杆的后端连接有与第一把手杆相连接的第一推板，所述的第二把手杆的后端连接有与第二把手杆相连接的第二推板，当双手分别放在第一推板和第二推板上且分别将第一推板和第二推板向两侧按压时第一把手杆和第二把手杆的前端夹口闭合。推动第一推板和第二推板，推动把手前端夹紧井架，同时能够推动井架在吊起过程中移动。
[0008]在上述的矿用大型钢井架吊装专用机具中，所述的第一把手杆的中部设有第一铰接片，所述的第二把手杆的中部设有第二铰接片，所述的第一铰接片和第二铰接片相叠合且通过铰接轴相铰接。
[0009]与现有的技术相比，本立井套壁整体液压模板的优点在于:稳车拉动钢丝绳将井架吊起，滑轮座可相对于抱杆周向转动，井架的下端可相对于铰接座周向转动，即可以通过改变稳车的拉动方向或是推动井架在吊起过程中的位置，从而改变井架的吊起角度或是方向，整体设计合理，结构简单。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型提供的推动把手的结构示意图。
[0012]图中，抱杆1、滑轮座2、钢丝绳3、铰接座4、固定折页5、活动折页6、稳车7、第一把手杆8、第二把手杆9、第一推板10、第二推板11、第一铰接片12、第二铰接片13、井架14。
【具体实施方式】
[0013]如图1-2所示，本矿用大型钢井架吊装专用机具包括抱杆I，抱杆I的上端转动连接有滑轮座2，滑轮座2上设有滑轮组，滑轮组通过钢丝绳3与设于井架14 一端上部的吊耳相连接，井架14的另一端下部通过铰接结构与设于地面上的铰接座4相铰接，铰接结构包括固定在井架14的固定折页5和与铰接座4转动连接的活动折页6，钢丝绳3的另一端与能够拉动钢丝绳3的稳车7相连接，铰接座4上设有向上凸起的定位条，活动折页6的下端开有与定位条相配合的定位槽，定位条插于定位槽中且可相对于定位槽周向转动。稳车7拉动钢丝绳3将井架14吊起，滑轮座2可相对于抱杆I周向转动，井架14的下端可相对于铰接座4周向转动，即可以通过改变稳车7的拉动方向或是推动井架14在吊起过程中的位置，从而改变井架14的吊起角度或是方向，整体设计合理，结构简单。
[0014]其中，井架14的顶部设有推动把手，推动把手包括中部相互铰接的第一把手杆8和第二把手杆9，第一把手杆8和第二把手杆9的前端形成夹口，第一把手杆8的后端连接有与第一把手杆8相连接的第一推板10，第二把手杆9的后端连接有与第二把手杆9相连接的第二推板11，当双手分别放在第一推板10和第二推板11上且分别将第一推板10和第二推板11向两侧按压时第一把手杆8和第二把手杆9的前端夹口闭合。推动第一推板10和第二推板11，推动把手前端夹紧井架14，同时能够推动井架14在吊起过程中移动。第一把手杆8的中部设有第一铰接片12，第二把手杆9的中部设有第二铰接片13，第一铰接片12和第二铰接片13相叠合且通过铰接轴相铰接。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0016]尽管本文较多地使用了抱杆1、滑轮座2、钢丝绳3、铰接座4、固定折页5、活动折页
6、稳车7、第一把手杆8、第二把手杆9、第一推板10、第二推板11、第一铰接片12、第二铰接片13、井架14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种矿用大型钢井架吊装专用机具，包括抱杆(I)，其特征在于，所述的抱杆(I)的上端转动连接有滑轮座(2)，所述的滑轮座(2)上设有滑轮组，所述的滑轮组通过钢丝绳(3)与设于井架(14) 一端上部的吊耳相连接，所述的井架(14)的另一端下部通过铰接结构与设于地面上的铰接座(4)相铰接，所述的铰接结构包括固定在井架(14)的固定折页(5)和与铰接座(4)转动连接的活动折页(6)，所述的钢丝绳(3)的另一端与能够拉动钢丝绳(3)的稳车(7)相连接，所述的铰接座(4)上设有向上凸起的定位条，所述的活动折页(6)的下端开有与定位条相配合的定位槽，所述的定位条插于定位槽中且可相对于定位槽周向转动。2.根据权利要求1所述的矿用大型钢井架吊装专用机具，其特征在于，所述的井架(14)的顶部设有推动把手，所述的推动把手包括中部相互铰接的第一把手杆(8)和第二把手杆(9)，所述的第一把手杆(8)和第二把手杆(9)的前端形成夹口，所述的第一把手杆(8)的后端连接有与第一把手杆(8)相连接的第一推板(10)，所述的第二把手杆(9)的后端连接有与第二把手杆(9)相连接的第二推板(11)，当双手分别放在第一推板(10)和第二推板(11)上且分别将第一推板(10)和第二推板(11)向两侧按压时第一把手杆(8)和第二把手杆(9)的BU端夹口闭合。3.根据权利要求2所述的矿用大型钢井架吊装专用机具，其特征在于，所述的第一把手杆(8)的中部设有第一铰接片(12)，所述的第二把手杆(9)的中部设有第二铰接片(13)，所述的第一铰接片(12)和第二铰接片(13)相叠合且通过铰接轴相铰接。
【专利摘要】本实用新型属于井架吊装工具技术领域，尤其是矿用大型钢井架吊装专用机具。包括抱杆，所述的抱杆的上端转动连接有滑轮座，所述的滑轮座上设有滑轮组，所述的滑轮组通过钢丝绳与设于井架一端上部的吊耳相连接，所述的井架的另一端下部通过铰接结构与设于地面上的铰接座相铰接，所述的铰接结构包括固定在井架的固定折页和与铰接座转动连接的活动折页，所述的钢丝绳的另一端与能够拉动钢丝绳的稳车相连接，所述的铰接座上设有向上凸起的定位条，所述的活动折页的下端开有与定位条相配合的定位槽，所述的定位条插于定位槽中且可相对于定位槽周向转动。优点在于：设计合理，结构简单。
【IPC分类】B66C13/00
【公开号】CN205204649
【申请号】CN201521086848
【发明人】孙佳燕
【申请人】孙佳燕
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月20日