棉被切割收卷机自动回位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉被切割机技术领域，特别是指一种棉被切割收卷机自动回位机构。
【背景技术】
[0002]随着大棚行业的不断发展，大棚棉被也在逐渐的被农户所采用，最早的覆盖材料，包括草苫、蒲席、纸被等，他们有着共同的缺点，那就是笨重，卷放费工、费力，被雨雪浸湿后，既增加了重量，又使保温性能明显下降。理想的大棚棉被应具有传热系数小，保温性好，重量适中，易于卷放，防风性、防水性好，使用寿命长等优点，现有技术中已经能够生产出这种优质的大棚棉被。在对生产出的大棚棉被进行切割及收卷时，由于每切割一次，棉被切割收卷机就需要回位一次，以便进行下一次的收卷，但收卷机的回位位置是特定的，如若回位位置不正确，就不能进行顺利的收卷，严重影响棉被的生产速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种棉被切割收卷机自动回位机构，解决了现有技术中收卷机的回位机构回位位置不准确影响正常收卷工作的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:棉被切割收卷机自动回位机构，包括:
[0005]回位套，所述回位套呈贯通的圆柱状并水平固定，所述回位套的一周端面为曲线过渡，所述周端面上具有两个对称的最低凹点；
[0006]气缸，所述气缸的气缸轴贯穿所述回位套的内腔；
[0007]拨叉轴，所述拨叉轴位于所述最低凹点一侧，所述拨叉轴与所述气缸轴同轴并转动连接，所述拨叉轴的末端固定有拨叉；
[0008]档把，所述档把固定于所述拨叉轴上并位于所述拨叉轴与所述气缸轴的连接处，所述档把与所述最低凹点相对应。
[0009]作为对上述技术方案的改进，还包括结合子套，所述结合子套由主结合子套和辅结合子套组成，所述主结合子套自由套设于所述拨叉轴上，所述辅结合子套固定套设于所述拨叉轴上，所述档把固定于所述辅结合子套的外表面上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述主结合子套和所述辅结合子套的相对面为相适配的曲面。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:该棉被切割收卷机自动回位机构工作时，气缸通过气缸轴将拨叉轴、档把回拉，直至档把进入回位套的最低凹点处，此时能够确保拨叉轴末端的拨叉处于竖直状态，而且回位套上的最低凹点为两个，处于对称状态，这两个最低凹点之间是呈圆滑过渡的曲线结构，能够保证在气缸回拉时档把进入其中的一个最低凹点处，实现拨叉的竖直调整，以便进行下一次的收卷工作。
[0012]该回位机构不仅通过辅结合子套实现了拨叉的位置调整，而且通过主结合子套和辅结合子套的配合实现动力的传递，最终实现收卷工作的进行，其基本工作原理是主结合子套由动力机构(例如电机)带动旋转，在拨叉位置调整好之后(即档把恰好位于其中一个最低凹点处)，气缸轴伸出，将辅结合子套推向主结合子套，在主结合子套的转动作用下，辅结合子套与主结合子套卡合，实现动力传递如下:主结合子套4辅结合子套4拨叉轴4拨叉。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0015]图中:丨-回位套;2-最低凹点；3-气缸轴;4-拨叉轴;5-档把;6-主结合子套;7_辅结合子套。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，为本实用新型棉被切割收卷机自动回位机构一种实施例的结构示意图，该回位机构的作用是调整用于收卷棉被的拨叉的位置，确保拨叉处于竖直状态，以便顺利的进行棉被收卷工作。
[0019]该实施例首先包括一个圆柱状的回位套I，该回位套I中间贯通并水平固定，回位套I左侧的周端面为曲线过渡，即其左侧的周端面不是一个平面，这个面上设置有两个最低凹点2，即最低凹点2处的回位套I长度是最低的，而且这两个最低凹点2是对称的，一个在上，一个在下。
[0020]在回位套I的右侧设置有一个气缸(未示出)，该气缸的气缸轴3水平贯穿回位套I的内腔。
[0021]在回位套I的左侧设置有拨叉轴4，该拨叉轴4与气缸轴3同轴并转动连接，即拨叉轴4和气缸轴3在水平方向上是同步移动的，但拨叉轴4可以转动，气缸轴3无法转动。在拨叉轴4的末端还固定有拨叉(图中未示出)，收卷工作即是由该拨叉直接完成的。
[0022]在拨叉轴4上还设置有结合子套，该结合子套由主结合子套6和辅结合子套7组成，主结合子套6和辅结合子套7均套设于拨叉轴4上，但主结合子套6可自由转动，而辅结合子套7是与拨叉轴4固定为一体的，在辅结合子套7的外表面上还固定有一个档把5，该档把5位于拨叉轴4与气缸轴3的连接处，档把5的位置与最低凹点2相适配。
[0023]结合子套的作用主要是实现动力的传递，因此，主结合子套6和辅结合子套7的相对面为相适配的曲面，一旦两者之间相卡合，即可实现动力的传递。
[0024]下面就该回位机构的工作原理做详细描述:
[0025]首先，调整好拨叉和档把5的位置关系，当档把5进入其中的一个最低凹点2处时，拨叉正好处于竖直状态；
[0026]其次，电机驱动主结合子套6转动，气缸轴3推动拨叉轴4左移，拨叉伸出，同时主结合子套6和辅结合子套7接触，由于气缸轴3对拨叉轴4始终存在向左的推力，随着主结合子套6的转动，主结合子套6和辅结合子套7终究会卡合，动力即实现如下传递:主结合子套6—辅结合子套7—拨叉轴4—拨叉，进而完成收卷工作；
[0027]最后，当完成一次收卷工作后，气缸轴3右移，拉动拨叉轴4也右移，主结合子套6和辅结合子套7分离，拨叉轴4不再转动，在拨叉轴4右移过程中，辅结合子套7上的档把5接触到回位套I，而且在气缸轴3的拉力作用下，档把5最终会进入到其中一个最低凹点2处，此时的拨叉正好又位于竖直状态，至此完成了拨叉的回位工作，为下一次的收卷做好了准备。
[0028]本实用新型的棉被切割收卷机自动回位机构结构简单，使用方便，能够准确地完成回位动作，保证后续收卷工作的顺利进行。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.棉被切割收卷机自动回位机构，其特征在于，包括: 回位套，所述回位套呈贯通的圆柱状并水平固定，所述回位套的一周端面为曲线过渡，所述周端面上具有两个对称的最低凹点； 气缸，所述气缸的气缸轴贯穿所述回位套的内腔； 拨叉轴，所述拨叉轴位于所述最低凹点一侧，所述拨叉轴与所述气缸轴同轴并转动连接，所述拨叉轴的末端固定有拨叉； 档把，所述档把固定于所述拨叉轴上并位于所述拨叉轴与所述气缸轴的连接处，所述档把与所述最低凹点相对应。2.如权利要求1所述的棉被切割收卷机自动回位机构，其特征在于:还包括结合子套，所述结合子套由主结合子套和辅结合子套组成，所述主结合子套自由套设于所述拨叉轴上，所述辅结合子套固定套设于所述拨叉轴上，所述档把固定于所述辅结合子套的外表面上。3.如权利要求2所述的棉被切割收卷机自动回位机构，其特征在于:所述主结合子套和所述辅结合子套的相对面为相适配的曲面。
【专利摘要】本实用新型提出了一种棉被切割收卷机自动回位机构，用以解决现有技术中收卷机的回位机构回位位置不准确影响正常收卷工作的问题。该回位机构包括回位套，所述回位套呈贯通的圆柱状并水平固定，所述回位套的一周端面为曲线过渡，所述周端面上具有两个对称的最低凹点；气缸，所述气缸的气缸轴贯穿所述回位套的内腔；拨叉轴，所述拨叉轴位于所述最低凹点一侧，所述拨叉轴与所述气缸轴同轴并转动连接，所述拨叉轴的末端固定有拨叉；档把，所述档把固定于所述拨叉轴上并位于所述拨叉轴与所述气缸轴的连接处，所述档把与所述最低凹点相对应。该棉被切割收卷机自动回位机构结构简单，使用方便，能够准确地完成回位动作，保证后续收卷工作的顺利进行。
【IPC分类】B65H35/00
【公开号】CN205240889
【申请号】CN201521070015
【发明人】马连兴
【申请人】马连兴
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月17日