分体式滚筒高效清带器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带输送机清带器，具体是一种分体式滚筒高效清带器。
【背景技术】
[0002]皮带输送机(beltconveyor)又称胶带输送机，承担着物料的转载及运输等功能。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，目前能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送物品或粉状、颗状物品，运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
[0003]选煤厂内皮带输送机连续运转过程中，底皮带会附着大量煤泥以及细小煤粒，传统刮板式清带器处理能力有限，长期运转，不仅造成岗位卫生不达标，还磨损了皮带和导向滚筒，减少使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种借助皮带输送机自身动力工作的分体式滚筒高效清带器。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种分体式滚筒高效清带器，包括
[0007]一一固定于底皮带托辊端部的带轮，
[0008]一一固定于机架上，并与底皮带下表面接触的毛刷滚筒，
[0009]带轮与毛刷滚筒通过皮带连接。
[0010]皮带开启后，底皮带上表面与托辊发生摩擦，产生动力，通过带轮、皮带传递动力，毛刷滚筒从动旋转，连续清理底皮带下表面的煤泥、煤粒;皮带停止后，无摩擦无动力，毛刷滚筒停止工作。
[0011]作为优选的技术方案，所述的毛刷滚筒包括:
[0012]—一轴，轴一端固定连接固定挡圈，轴另一端开外螺纹；
[0013]一一毛刷筒，毛刷筒为轴向开有轴孔的圆柱体，毛刷筒外壁固定环状毛刷；
[0014]一一活动挡圈，从轴另一端可活动地套于轴上；
[0015]—一螺栓，与轴另一端螺纹配合紧固并将上述活动挡圈限制于螺栓内侧；
[0016]通过所述的轴孔将毛刷筒装配于所述轴上，毛刷筒的两端分别被固定挡圈和活动挡圈进行轴向限位。
[0017]该毛刷筒采用分体式结构，毛刷筒可以方便地从轴上拆装，便于在毛刷磨损手更换。
[0018]作为另一种优选的技术方案，所述的用于固定毛刷滚筒的机架上竖向开有长孔，长孔内装入用于与毛刷滚筒连接的调节螺栓。
[0019]本实用新型提供的分体式滚筒高效清带器，无需增加外界动力，可随皮带启停;采用滚筒式清带器，可实现连续清带；毛刷筒可以方便地从轴上拆装，便于在毛刷磨损手更换;采用可调式机架，根据毛刷磨损量，调节毛刷滚筒高度。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021 ]图2为毛刷滚筒的结构示意图。
[0022]图中，1-托棍，2_带轮，3_机架，4_毛刷滚筒，5_皮带，6_长孔，7_调节螺检，8_底皮带，41-轴，42-固定挡圈，43-毛刷筒，44-毛刷，45-活动挡圈，46-螺栓。
【具体实施方式】
[0023]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。
[0024]如图1所示，本实施例提供的一种分体式滚筒高效清带器，主要由带轮和毛刷滚筒组成。
[0025]其中，带轮2固定于底皮带托辊I的一端，带轮2可随托辊转动。毛刷滚筒4的连接部件通过螺栓固定在机架3上，毛刷滚筒4的毛刷面与底皮带8接触。带轮2与毛刷滚筒4通过皮带5连接，该皮带5选用三角带。
[0026]底皮带8上表面与托辊I发生摩擦，产生动力，带动带轮2旋转，由皮带5传递动力带动毛刷滚筒4旋转。以上机构中，带轮2是主动轮，毛刷滚筒4式从动轮，底皮带8的运行方向与毛刷滚筒4转动的切向方向相反，有利于提高清带质量和效率。
[0027]图2是一种毛刷滚筒的结构示意图。本实施例提供的毛刷滚筒4包括轴41、毛刷滚筒43、活动挡圈45和螺栓46。轴41 一端固定连接固定挡圈42，轴41另一端开外螺纹。轴41的两端与机架3固定。毛刷筒43为轴向开有轴孔的圆柱体，毛刷筒43端部设有用于与皮带5连接的带轮或者在毛刷筒43端部开用于与皮带5连接的环形槽。毛刷筒43外壁固定环状毛刷44。毛刷采用质地柔软、不损伤皮带的材料制作。活动挡圈45中部开通孔，通过该通孔，活动挡圈45从轴41另一端可活动地套于轴41上。螺栓46与轴41另一端螺纹配合紧固并将上述活动挡圈45限制于螺栓46内侧。通过所述的轴孔将毛刷筒43装配于所述轴41上，毛刷筒43的两端分别被固定挡圈42和活动挡圈45进行轴向限位。
[0028]毛刷滚筒4的毛刷会随着使用时间而磨损，这就要求根据毛刷磨损量调节毛刷滚筒高度。本实用新型提供的一种优选的方法是在用于固定毛刷滚筒4的机架3上竖向开有长孔6，长孔6内装入用于与毛刷滚筒4连接的调节螺栓7，在上一实施例的基础上，调节螺栓7是与轴41的两端连接。该调节螺栓7可在长孔6内上下移动，根据毛刷滚筒的毛刷长度适当调整调节螺栓7在长孔6内的位置，从而使毛刷与底皮带8下表面之间具有合理的摩擦间隙，保证清带的顺利进行。
[0029]本实用新型要求保护的范围不限于以上【具体实施方式】，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分体式滚筒高效清带器，其特征在于:包括 --固定于底皮带托棍(I)端部的带轮(2)， 一一固定于机架(3)上，并与底皮带下表面接触的毛刷滚筒(4)， 带轮(2)与毛刷滚筒(4)通过皮带(5)连接。2.根据权利要求1所述的分体式滚筒高效清带器，其特征在于所述的毛刷滚筒(4)包括: --轴(41)，轴(41)一端固定连接固定挡圈(42)，轴(41)另一端开外螺纹； 一一毛刷筒(43)，毛刷筒(43)为轴向开有轴孔的圆柱体，毛刷筒(43)外壁固定环状毛刷(44); --活动挡圈(45)，从轴(41)另一端可活动地套于轴(41)上； 一一螺栓(46)，与轴(41)另一端螺纹配合紧固并将上述活动挡圈(45)限制于螺栓(46)内侧； 通过所述的轴孔将毛刷筒(43)装配于所述轴(41)上，毛刷筒(43)的两端分别被固定挡圈(42)和活动挡圈(45)进行轴向限位。3.根据权利要求1或2所述的分体式滚筒高效清带器，其特征在于:所述的用于固定毛刷滚筒(4)的机架(3)上竖向开有长孔(6)，长孔(6)内装入用于与毛刷滚筒(4)连接的调节螺栓(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种分体式滚筒高效清带器，包括固定于底皮带托辊端部的带轮，以及固定于机架上并与底皮带下表面接触的毛刷滚筒，带轮与毛刷滚筒通过皮带连接。皮带开启后，底皮带上表面与托辊发生摩擦，产生动力，通过带轮、皮带传递动力，毛刷滚筒从动旋转，连续清理底皮带下表面的煤泥、煤粒；皮带停止后，无摩擦无动力，毛刷滚筒停止工作。本实用新型提供的清带器，无需增加外界动力，可随皮带启停；采用滚筒式清带器，可实现连续清带；采用可调式机架，根据毛刷磨损量，调节毛刷滚筒高度。
【IPC分类】B65G45/18
【公开号】CN205257361
【申请号】CN201521110430
【发明人】赵学斌, 张兆宇, 孙勇, 李永浍, 原志峰, 常红亮, 白云飞, 王和太, 张卫兵, 程青霞, 徐雷, 陆建伟, 韩小胜
【申请人】晋城蓝焰煤业股份有限公司凤凰山矿, 晋城凤凰实业有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日