汽车高光配件的装载装置的制造方法

文档序号:10362496阅读:214来源:国知局
汽车高光配件的装载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件存储运输领域,具体涉及一种汽车高光配件的装载装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车产业的不断发展,人们对汽车的要求也越来越高。汽车外观作为给客户的第一感受,不仅在造型上要求新颖,在整个漆面工艺上也要求越来越高。因此高光面漆在汽车上的使用率也越来越多。然而,一些配件,如后视镜、外把手等一般均为外购件,有些供应商甚至离主机厂很远,需要长途运输。现有的装载装置为防止铁质的高光配件损坏,要先使用气泡袋将每个高光配件包好,然后再放入塑料盒中进行运输。由于高光配件是铁质的,容易损害气泡袋导致高光配件的磨损,从而造成返工,且返工后送回还是会存在类似的问题,有可能一个件要返工好几次,从而造成人力和财力的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种无磨损、能降低返修成本的汽车高光配件的装载装置。
[0004]达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:汽车高光配件的装载装置,包括装载台和用于支撑装载台的支撑板,所述装载台与支撑板之间设有海绵板,所述海绵板上设有若干个孔;所述装载台上设有若干个用于装载配件的凹槽,每个所述凹槽内设有软性层;所述支撑板上连接有若干个磁铁,每个所述磁铁与每个所述凹槽相对设置,且每个所述磁铁与每个所述孔滑动连接。
[0005]基础方案的原理及优点:首先将装载台、海绵板和支撑板从上至下依次连接起来;然后将高光配件放置于装载台的凹槽内,由于弹性层设置于高光配件与凹槽之间,避免了高光配件与凹槽直接接触而在两者之间产生磨损;由于磁铁与凹槽是相对设置的,且每个磁铁与每个孔滑动连接,最后通过磁铁的磁性吸引位于凹槽内的高光配件,使其固定于凹槽内。本方案主要通过将高光配件放置于装载台的凹槽内,配合支撑板上的磁铁,实现将高光配件固定在凹槽内;再通过弹性层设置于高光配件与凹槽之间,有效的避免了高光配件与凹槽之间的磨损。其整体结构简单,且能够将汽车高光配件完好的保存在该装置内,有效的降低了返修成本。
[0006]优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述凹槽设置为上小下大的梯形状,通过上述设置,在运输的路途中,由于汽车行驶过程中产生晃动,使得高光配件容易发生位移,上小下大的梯形状的凹槽可进一步防止高光配件从凹槽内晃出。
[0007]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案,所述软性层由若干碎纸组成,通过上述设置,由于碎纸是柔性的,可变性较强,使得碎纸与高光配件的贴合度更高,避免高光配件与凹槽之间的摩擦,更有利于高光配件的存放;碎纸可以由报纸、使用过的打印纸等打碎制得,可有效的废物利用,有效的降低了成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型汽车高光配件的装载装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]说明书附图中的附图标记包括:装载台1、支撑板2、凹槽3、碎纸4、磁铁5、海绵板6、孔7。
[0011]实施例基本如附图1所示:汽车高光配件的装载装置,包括装载台I和用于支撑装载台I的支撑板2,装载台I与支撑板2之间连接有海绵板6,海绵板6上设有若干个孔7;装载台I上设有若干个用于装载配件的凹槽3,每个凹槽3内设有软性层;支撑板2上连接有若干个磁铁5,每个磁铁5与每个凹槽3相对设置,且每个磁铁5与每个孔7滑动连接。
[0012]由于海绵板6具有一定的弹性,在运输的路途中,由于汽车行驶过程中产生晃动,使得装载台I与支撑板2之间磨损较严重,海绵板6有效的避免了转载台与支撑板2之间的磨损,提高了装载台I的支撑板2的使用寿命。
[0013]此外,将凹槽3设置为上小下大的梯形状,在运输的路途中,由于汽车行驶过程中产生晃动,使得高光配件容易发生位移,上小下大的梯形状的凹槽3可进一步防止高光配件从凹槽3内晃出。软性层采用若干碎纸4组成,由于碎纸4是柔性的,可变性较强,使得碎纸4与高光配件的贴合度更高,避免高光配件与凹槽3之间的摩擦,更有利于高光配件的存放;碎纸4可以由报纸、使用过的打印纸等打碎制得,可有效的废物利用,有效的降低了成本。
[0014]本实施例中,首先将承载台依次与海绵板6,支撑板2连接,且海绵板6和支撑板2均设置于承载台的下方;然后将高光配件放置于装载台I的凹槽3内,由于若干碎纸4设置于高光配件与凹槽3之间,避免了高光配件与凹槽3之间的磨损;由于磁铁5与凹槽3是相对设置的,最后通过磁铁5的磁性吸引位于凹槽3内的高光配件,使其固定于凹槽3内。本方案主要通过将高光配件放置于装载台I的凹槽3内,配合支撑板2上的磁铁5,实现将高光配件固定在凹槽3内;再通过若干碎纸4设置于高光配件与凹槽3之间,有效的避免了高光配件与凹槽3之间的磨损。其整体结构简单,且能够将汽车高光配件完好的保存在该装置内,有效的降低了返修成本。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.汽车高光配件的装载装置,包括装载台和用于支撑装载台的支撑板,其特征在于:所述装载台与支撑板之间设有海绵板,所述海绵板上设有若干个孔;所述装载台上设有若干个用于装载配件的凹槽,每个所述凹槽内设有软性层;所述支撑板上连接有若干个磁铁,每个所述磁铁与每个所述凹槽相对设置,且每个所述磁铁与每个所述孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的汽车高光配件的装载装置,其特征在于:所述凹槽设置为上小下大的梯形状。3.根据权利要求1所述的汽车高光配件的装载装置,其特征在于:所述软性层由若干碎纸组成。
【专利摘要】本专利公开了一种汽车高光配件的装载装置,包括装载台和用于支撑装载台的支撑板,装载台与支撑板之间设有海绵板,海绵板上设有若干个孔;装载台上设有若干个用于装载配件的凹槽,每个凹槽内设有软性层;支撑板上连接有若干个磁铁,每个磁铁与每个凹槽相对设置,且每个磁铁与每个孔滑动连接。本方案主要解决了现有汽车高光配件在存储运输过程中容易发生磨损、导致返修成本提高的问题。
【IPC分类】B65D81/05, B65D25/10, B65D85/68
【公开号】CN205274242
【申请号】CN201520961157
【发明人】陈振丰
【申请人】重庆元创自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月28日
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