高效流水线自动加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种高效流水线自动加工装置。
【背景技术】
[0002]目前一般为人工放入及取出物料，效率低下。部分设备在外部两端搭配自动上板机及自动下板机，此种上板机及下板机设计笨重，占用空间大;一次性放入若干物料，待设备工作完后，停机等待，才能进行人工取放物料，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高效流水线自动加工装置，占用空间小，效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种高效流水线自动加工装置，包括本体，所述本体上端设有传输轨道，所述传输轨道上设有工作位，所述传输轨道的两侧分别是上料系统和下料系统，所述上料系统和下料系统的结构相同，所述上料系统和下料系统均包括基座、升降驱动装置、升降传动装置和用于升降物料的升降平台，所述基座安装在本体上，所述基座的内部空心，所述基座的顶部中间开口，所述基座的内部空间与顶部中间开口构成升降平台的升降空间，所述传输轨道的两端分别延伸进入上料系统和下料系统的基座内，所述升降驱动装置安装在基座上且通过升降传动装置联动升降平台，所述上料系统和下料系统的基座上均安装有用于支撑物料的止挡气缸。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动装置通过安装支架固定在基座底部。
[0006]作为本实用新型的更进一步改进，所述基座包括底板、中间开口的顶板和垂直固定在底板和顶板之间的四个支撑柱，所述的四个支撑柱之间是基座的空心内部，所述升降驱动装置和安装支架均固定在底板底部。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述底板固定有两个侧板，所述的两个侧板均固定在本体的侧面且位于安装支架的两侧。
[0008]作为本实用新型的更进一步改进，所述顶板在中间开口的四周设有物料限位架。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述基座的空心内部还设有升降板，所述升降平台位于升降板的上方且其底部通过立柱安装在升降板上，所述升降驱动装置通过升降传动装置联动升降板。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述升降驱动装置为电机，所述升降传动装置为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构的螺母安装在升降板的底部，所述丝杆螺母机构的丝杆的下端与电机连接，丝杆的上端穿过底板连接至螺母。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述底板顶部还设有限位板，所述限位板支撑在升降板的底部。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述基座上安装有两个止挡气缸，所述的两个止挡气缸对称分布在基座的两相对侧。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的高效流水线自动加工装置的有益效果如下:
[0014](I)可代替人工作业，提高自动化，提高效率，降低人工成本。
[0015](2)设备可不间断循环作业，上料端及下料端均可随时人工添加或者取走物料，不必等待设备设定工作完成并停止后才能作业，设备亦不需等待人工放置物料，且不具有任何风险性。
[0016](3)上料端与下料端完全一致，可随意设置进出方向。
[0017](4)与设备本体结成一个整体，结构简单可靠，制造成本低，占用空间很小。
[0018]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0019]图1为高效流水线自动加工装置的示意图。
[0020]图2为上、下料系统的示意图。
【具体实施方式】
[0021]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0022]请参考图1-2，所述的高效流水线自动加工装置包括本体I，所述本体I上端设有传输轨道2，所述传输轨道2上设有工作位3，所述传输轨道2的左右两侧分别是上料系统4和下料系统5，所述上料系统4和下料系统5的结构相同，所述上料系统4和下料系统5均包括基座
6、升降驱动装置7、升降传动装置8和用于升降物料的升降平台9，所述基座6安装在本体I上，所述基座6的内部空心，所述基座6的顶部中间开口，所述基座6的内部空间与顶部中间开口构成升降平台9的升降空间，所述升降驱动装置7安装在基座6上且通过升降传动装置8联动升降平台9，所述上料系统4和下料系统5的基座6上均安装有用于支撑物料的止挡气缸10。
[0023]具体而言，所述升降驱动装置7通过安装支架11固定在基座6底部。所述基座6包括底板6a、中间开口的顶板6b和垂直固定在底板6a和顶板6b之间的四个支撑柱6c，所述的四个支撑柱6c之间是基座6的空心内部，所述升降驱动装置7和安装支架11均固定在底板6a底部。所述底板6a固定有两个侧板12，所述的两个侧板12均固定在本体I的侧面且位于安装支架11的前后两侧。所述顶板6b在中间开口的四周设有物料限位架13。所述基座6的空心内部还设有升降板14，所述升降平台9位于升降板14的上方且其底部通过立柱15安装在升降板14上，所述升降驱动装置7通过升降传动装置8联动升降板14。所述升降驱动装置7为电机，所述升降传动装置8为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构的螺母安装在升降板14的底部，所述丝杆螺母机构的丝杆的下端与电机连接，丝杆的上端穿过底板6a连接至螺母。所述底板6a顶部还设有限位板16，所述限位板16支撑在升降板14的底部。
[0024]所述基座6上安装有两个止挡气缸10，所述的两个止挡气缸10对称分布在基座6的左右两相对侧。
[0025]使用时，将物料堆叠放置上料系统4的物料限位架13处，工作开始前，上料系统4的基座6上设置的止挡气缸10处于伸出止挡状态，此时，升降驱动装置7控制升降平台9升至接触到最底下物料，此时止挡气缸10打开，升降平台9托住所有物料下降一格高度，此时止挡气缸1再次关闭伸出止挡，使得升降平台9上只剩余一件物料，而该物料上方的其余物料则由止挡气缸10止挡支撑，此时升降平台9下降，将其上的该件物料放置在传输轨道2上，传输轨道2将物料运送至工作位3，待工作完成后，继续运送到下料系统5处，下料系统5处的升降驱动装置7控制升降平台9上升至接触到该物料，下料系统5的基座6上设置的止挡气缸10打开，升降平台9托住该物料继续上升一格高度，此时止挡气缸10再次关闭伸出止挡，升降平台9再下降等待下一件物料，如此完成一次循环。上料系统4处每通过传输轨道2输送一次物料，下料系统5处的升降平台9便上升一次将输送来的物料送给止挡气缸10止挡支撑，并使物料逐渐堆叠在下料系统5的物料限位架13处，堆叠的物料均由止挡气缸10止挡支撑。
[0026]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种高效流水线自动加工装置，包括本体(I)，其特征在于:所述本体(I)上端设有传输轨道(2)，所述传输轨道(2)上设有工作位(3)，所述传输轨道(2)的两侧分别是上料系统(4)和下料系统(5)，所述上料系统(4)和下料系统(5)的结构相同，所述上料系统(4)和下料系统(5)均包括基座(6)、升降驱动装置(7)、升降传动装置(8)和用于升降物料的升降平台(9)，所述基座(6)安装在本体(I)上，所述基座(6)的内部空心，所述基座(6)的顶部中间开口，所述基座(6)的内部空间与顶部中间开口构成升降平台(9)的升降空间，所述传输轨道(2)的两端分别延伸进入上料系统(4)和下料系统(5)的基座(6)内，所述升降驱动装置(7)安装在基座(6)上且通过升降传动装置(8)联动升降平台(9)，所述上料系统(4)和下料系统(5)的基座(6)上均安装有用于支撑物料的止挡气缸(10)。2.如权利要求1所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述升降驱动装置(7)通过安装支架(11)固定在基座(6)底部。3.如权利要求2所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述基座(6)包括底板(6a )、中间开口的顶板(6b)和垂直固定在底板(6a)和顶板(6b)之间的四个支撑柱(6c)，所1述的四个支撑柱(6c)之间是基座(6)的空心内部，所述升降驱动装置(7)和安装支架(11)均固定在底板(6a)底部。4.如权利要求3所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述底板(6a)固定有两个侧板(12)，所述的两个侧板(12)均固定在本体(I)的侧面且位于安装支架(11)的两侧。5.如权利要求3所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述顶板(6b)在中间开口的四周设有物料限位架(13)。6.如权利要求3所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述基座(6)的空心内部还设有升降板(14)，所述升降平台(9)位于升降板(14)的上方且其底部通过立柱(15)安装在升降板(14)上，所述升降驱动装置(7)通过升降传动装置(8)联动升降板(14)。7.如权利要求6所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述升降驱动装置(7)为电机，所述升降传动装置(8)为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构的螺母安装在升降板(14)的底部，所述丝杆螺母机构的丝杆的下端与电机连接，丝杆的上端穿过底板(6a)连接至螺母。8.如权利要求6所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述底板(6a)顶部还设有限位板(16)，所述限位板(16)支撑在升降板(14)的底部。9.如权利要求1所述的高效流水线自动加工装置，其特征在于:所述基座(6)上安装有两个止挡气缸(1)，所述的两个止挡气缸(1)对称分布在基座(6)的两相对侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效流水线自动加工装置，包括本体，本体上端设有传输轨道，传输轨道上设有工作位，传输轨道的两侧分别是上料系统和下料系统，上料系统和下料系统的结构相同，上料系统和下料系统均包括基座、升降驱动装置、升降传动装置和用于升降物料的升降平台，基座安装在本体上，基座的内部空心，基座的顶部中间开口，基座的内部空间与顶部中间开口构成升降平台的升降空间，传输轨道的两端分别延伸进入上料系统和下料系统的基座内，升降驱动装置安装在基座上且通过升降传动装置联动升降平台，上料系统和下料系统的基座上均安装有用于支撑物料的止挡气缸。本实用新型的高效流水线自动加工装置占用空间小，效率高。
【IPC分类】B65G60/00
【公开号】CN205274732
【申请号】CN201521136402
【发明人】裴本建, 洪军
【申请人】深圳市鑫美威自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日