罐体输送线的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种罐体输送线。
【背景技术】
[0002 ]在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，主要用于完成物料的输送任务。目前用于输送压力容器罐体的输送线包括机架、位于机架两侧的输送链和搭设在两输送链上方的支撑板，在支撑板上设有弧形凹槽。输送时将罐体放入到凹槽内，两个输送链同时工作带动支撑板向前运动，从而实现输送罐体的目的。
[0003]现有的罐体输送线需要设置两条输送链，必须同步工作，一旦其中一条输送链出故障后则导致整个输送线无法工作;设置有两个输送链，其结构复杂，制造成本高;在支撑板上设置凹槽，凹槽是与特定的罐体直径相配合的，意味着只能对同一种型号的罐体进行输送，不适用于其他罐体的输送，适用范围小。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制造成本低、适用范围广的罐体输送线。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本罐体输送线，包括机架和设于机架上的由电机驱动的输送链，所述的输送链在竖直平面内呈环形设置，所述的输送链上具有若干均匀设置的用于托运罐体的支撑单元，其特征在于，所述的输送链位于机架的中部，上述的支撑单元包括立柱和设于立柱外端的托板，位于输送链上方的托板水平设置，所述的托板上设有用于固定罐体的固定结构。
[0007]在上述的罐体输送线中，所述的机架上设有两个分别位于输送链两侧的用于支撑托板的支架，两支架的上端平齐，所述支架的顶部设有滚轮，位于输送链上方的托板与滚轮滚动接触，位于输送链下方的托板延伸至支架的下方。
[0008]在上述的罐体输送线中，所述支架的顶部设有沿输送方向延伸的安装槽，该安装槽内穿设有与输送方向垂直设置的转轴，上述的滚轮套设在该转轴上，且所述滚轮的上部分伸出安装槽。
[0009]在上述的罐体输送线中，所述的输送链设于支架上。
[0010]在上述的罐体输送线中，所述的固定结构包括对称设于托板上方的挡块一和挡块二，所述的挡块一上具有向内向上倾斜的斜面一，所述的挡块二上具有与斜面一对称设置的斜面二，在斜面一与斜面二的作用下罐体被固定。当罐体放入后，斜面一和斜面二分别位于罐体的斜下方，将罐体支撑，防止罐体前后左右移动。
[0011 ]在上述的罐体输送线中，所述的托板上设有导槽一，上述的挡块一通过螺栓一可调节的固定在该导槽一内，所述的托板上还设有与导槽一平行设置的导槽二，上述的挡块二通过螺栓二可调节的固定在该导槽二内。
[0012]可通过松开螺栓一和螺栓二，将挡块一和挡块二移动到位后再通过螺栓一将挡块一固定在导槽一处，通过螺栓二将挡块二固定在导槽二处。可根据被运输罐体的直径进行调节，使其能运输各种直径的罐体，适用范围广。
[0013]与现有技术相比，本罐体输送线具有以下优点:
[0014]采用一条输送链就能实现对罐体的运输，降低了制造成本;在支架上方设有滚轮，托板在滚轮上移动，摩擦力下，保证运输的平稳性;挡块一与挡块二的位置可根据罐体的直径进行调节，满足各种直径罐体的运输，适用范围广。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
[0016]图2是本实用新型提供的固定结构的侧视图。
[0017]图3是本实用新型提供的固定结构的俯视图。
[0018]图中，1、机架;2、输送链;3、罐体;4、立柱;5、托板;51、导槽一;52、导槽二;6、支架；
7、滚轮;8、挡块一;81、斜面一;9、挡块二; 91、斜面二。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示的罐体输送线，包括机架I和设于机架I上的由电机驱动的输送链2，输送链2在竖直平面内呈环形设置，输送链2上具有若干均匀设置的用于托运罐体3的支撑单元，输送链2位于机架I的中部，支撑单元包括立柱4和设于立柱4外端的托板5，位于输送链2上方的托板5水平设置，托板5上设有用于固定罐体3的固定结构。
[0021]如图1所示，机架I上设有两个分别位于输送链2两侧的用于支撑托板5的支架6，两支架6的上端平齐，支架6的顶部设有滚轮7，位于输送链2上方的托板5与滚轮7滚动接触，位于输送链2下方的托板5延伸至支架6的下方。
[0022]如图1所示，支架6的顶部设有沿输送方向延伸的安装槽，该安装槽内穿设有与输送方向垂直设置的转轴，滚轮7套设在该转轴上，且滚轮7的上部分伸出安装槽。
[0023]如图1所示，输送链2设于支架6上。
[0024]如图1和图2所示，固定结构包括对称设于托板5上方的挡块一8和挡块二9，挡块一8上具有向内向上倾斜的斜面一81，挡块二9上具有与斜面一81对称设置的斜面二91，在斜面一 81与斜面二 91的作用下罐体3被固定。当罐体3放入后，斜面一 81和斜面二 91分别位于罐体3的斜下方，将罐体3支撑，防止罐体3前后左右移动。
[0025]如图3所示，托板5上设有导槽一 51，挡块一 8通过螺栓一可调节的固定在该导槽一51内，托板5上还设有与导槽一51平行设置的导槽二52，挡块二9通过螺栓二可调节的固定在该导槽二 52内。
[0026]可通过松开螺栓一和螺栓二，将挡块一8和挡块二 9移动到位后再通过螺栓一将挡块一 8固定在导槽一 51处，通过螺栓二将挡块二 9固定在导槽二 52处。可根据被运输罐体3的直径进行调节，使其能运输各种直径的罐体3，适用范围广。
[0027]本实施例采用一条输送链2就能实现对罐体3的运输，降低了制造成本;在支架6上方设有滚轮7，托板5在滚轮7上移动，摩擦力下，保证运输的平稳性;挡块一 8与挡块二 9的位置可根据罐体3的直径进行调节，满足各种直径罐体3的运输，适用范围广。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种罐体输送线，包括机架(I)和设于机架(I)上的由电机驱动的输送链(2 )，所述的输送链(2)在竖直平面内呈环形设置，所述的输送链(2)上具有若干均匀设置的用于托运罐体(3)的支撑单元，其特征在于，所述的输送链(2)位于机架(I)的中部，上述的支撑单元包括立柱(4)和设于立柱(4)外端的托板(5)，位于输送链(2)上方的托板(5)水平设置，所述的托板(5)上设有用于固定罐体(3)的固定结构。2.根据权利要求1所述的罐体输送线，其特征在于，所述的机架(I)上设有两个分别位于输送链(2)两侧的用于支撑托板(5)的支架(6)，两支架(6)的上端平齐，所述支架(6)的顶部设有滚轮(7)，位于输送链(2)上方的托板(5)与滚轮(7)滚动接触，位于输送链(2)下方的托板(5)延伸至支架(6)的下方。3.根据权利要求2所述的罐体输送线，其特征在于，所述支架(6)的顶部设有沿输送方向延伸的安装槽，该安装槽内穿设有与输送方向垂直设置的转轴，上述的滚轮(7)套设在该转轴上，且所述滚轮(7)的上部分伸出安装槽。4.根据权利要求2或3所述的罐体输送线，其特征在于，所述的输送链(2)设于支架(6)上。5.根据权利要求1所述的罐体输送线，其特征在于，所述的固定结构包括对称设于托板(5 )上方的挡块一 (8 )和挡块二 (9 )，所述的挡块一 (8)上具有向内向上倾斜的斜面一 (81)，所述的挡块二(9)上具有与斜面一(81)对称设置的斜面二(91)，在斜面一(81)与斜面二(91)的作用下罐体(3)被固定。6.根据权利要求5所述的罐体输送线，其特征在于，所述的托板(5)上设有导槽一(51)，上述的挡块一(8)通过螺栓一可调节的固定在该导槽一(51)内，所述的托板(5)上还设有与导槽一(51)平行设置的导槽二(52)，上述的挡块二 (9)通过螺栓二可调节的固定在该导槽二 (52)内。
【专利摘要】本实用新型提供了一种罐体输送线，属于机械技术领域。它解决了现有的罐体输送线需要两条输送链、只能输送一种直径罐体的问题。本罐体输送线，包括机架和设于机架上的由电机驱动的输送链，输送链在竖直平面内呈环形设置，输送链上具有若干均匀设置的用于托运罐体的支撑单元，输送链位于机架的中部，支撑单元包括立柱和设于立柱外端的托板，位于输送链上方的托板水平设置，托板上设有用于固定罐体的固定结构。本实用新型具有结构设计合理、成本低、适用范围广等优点。
【IPC分类】B65G17/34, B65G17/12
【公开号】CN205312400
【申请号】CN201521097508
【发明人】江永波
【申请人】温岭市拓野流水线制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日