一种轴承自动化批量测量排料机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种轴承自动化批量测量排料机构技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，现有的自动化排料机构多为:包括一输送轨道和接料盘，轴承经输送轨道滑动后进入接料盘，轴承无规则的进入接料盘，相互之间发生碰撞，给轴承带来损伤，使产品质量不稳定；有的自动生产设备的自动排料机构操作复杂，容易出现故障，且进入接料盘后，还需对轴承进行排序，效率低下，不能很好的完成产品的自动排料工作，增加了经验成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术缺陷，目的在于提供一种结构简单、操作便捷、可以提高排序效率、减少轴承损伤的自动化排料机构。
[0004]包括下料道(1)、面板(2)、底板(21)、步进电机(9)，其特征在于:下料道(I)与面板(2)之间的间隙正好容纳一个产品；机架的前端面靠近顶端处设有挡边面板(3)、接料气缸(4 )，接料气缸(4 )通过气缸接头(5 )、连接片(6 )与接料块(7 )相连，接料气缸架(8)固定在小底板(26)上;机架底部设有底板(21)，所述，步进电机(9)通过电机座(10)、电机架(11)固定底板(21)下方，步进电机(9)连接有同步带轮(12)，同步带(13);所述，同步带(13)连接滚珠丝杠(28)，支撑导向轴(14)支撑整个料盘(22)，每个料槽(15)配有满料接近开关(17)和防倒块(16);所述，接近开关(17)连接开关支架(20)，开关支架(20)通过螺母(19)固定在小柱
(18)上。
[0005]本实用新型的自动排料机构，所述产品经下料道滑落至接料块，接料气缸带动接料块实现将每个料单独移出，而后由推料气缸带动推料头将其产品推送至料槽，所述，待单个料槽满料时由步进电机带动滚珠丝杠，滚珠丝杠推动料盘，然后带动料槽实现换槽。
[0006]与现有技术相比本实用新型的自动排料机构结构简单，操作便捷，故障率低，效率高，能够很好的完成产品的自动排料、自动换槽工作。避免了相互之间发生碰撞，给轴承带来损伤。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例所述结构主视图。
[0008]图2是本实用新型实施例所述结构左视图。
[0009]图3是本实用新型实施例所述结构俯视图。
[0010](I)下料道；(2)面板；(3)挡边面板；⑷接料气缸；(5)气缸接头；(6)连接片；(7)接料块;(8)接料气缸架；(9)步进电机;(10)电机座；(11)电机架；(12)同步带轮;(13)同步带；
(14)支撑导向轴；(15)料槽；(16)防倒块(17)接近开关；(18)小柱；(19)螺母；(20)开关支架；(21)底板；(22)料盘；(23)BF15;(24)BK15;(25)支架；(26)小底板；(27)开关支架；(28)滚珠丝杠。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]如图1所示，此机构工作时，产品经下料道(I)滑落至接料块(7)，下料道(I)和面板
(2)之间的间隙正好容纳一个产品，其作用是为防止倒料。
[0013]如图2所示:然后由接料气缸(4)带动接料块(7)实现将每个料单独移出，而后由推料气缸带动推料头将其推送至料槽，接料气缸(4)通过气缸接头(5)、连接片(6)与接料块
(7)相连，接料气缸架(8)固定在小底板(26)上。
[0014]如图3所示，每个料槽(15)配有满料接近开关(17 )和防倒块(16)，防止料满溢出和倒料现象的发生，待单个料槽(15)满料时由步进电机(9)带动滚珠丝杠(28)，滚珠丝杠(28)推动料盘(22)移动，料盘带动料槽(15)实现换槽，所述，有两套支撑导向轴(14)支撑整个料盘(22)，挡板I和挡板2作用为防止料槽(15)在移动过程中产品出现倾倒。
[0015]此种结构方式实现了轴承自动化批量测量、批量排料目的，有效降低了产品在排料过程中出现的磕碰伤，增加了工作效率，同时也减少了故障的出现。
【主权项】
1.一种轴承自动化批量测量排料机构，包括下料道(1)、面板(2)、底板(21)、步进电机(9)，其特征在于:下料道(I)与面板(2)之间的间隙正好容纳一个产品；机架的前端面靠近顶端处设有挡边面板(3)、接料气缸(4)，接料气缸(4)通过气缸接头(5)、连接片(6)与接料块(7 )相连，接料气缸架(8 )固定在小底板(26)上;机架底部设有底板(21 )，所述，步进电机(9)通过电机座(10)、电机架(11)固定在底板(21)下方，步进电机(9)连接有同步带轮(12)，同步带(13);所述，同步带(13)连接滚珠丝杠(28)，支撑导向轴(14)支撑整个料盘(22)，每个料槽(15)配有满料接近开关(17)和防倒块(16);所述，接近开关(17)连接开关支架(20)，开关支架(20)通过螺母(19)固定在小柱(18)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承自动化批量测量排料机构，其特征在于:接料气缸带动接料块实现将每个料单独移出。3.根据权利要求2所述的一种轴承自动化批量测量排料机构，其特征在于:有两套支撑导向轴支撑整个料盘。4.根据权利要求3所述的一种轴承自动化批量测量排料机构，其特征在于:步进电机带动滚珠丝杠推动料盘实现换槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承自动化批量测量排料机构，包括下料道，下料道与面板之间的间隙正好容纳一个产品，所述机架的前端面靠近顶端处设有挡边面板、接料气缸，接料气缸通过气缸接头、连接片与接料块相连，接料气缸架固定在小底板上。机架底部设有底板。所述，步进电机通过电机座、电机架固定底板下方，步进电机连接有同步带轮，同步带。所述，同步带连接滚珠丝杠，两套导向轴支撑整个料盘，每个料槽配有满料接近开关和防倒块。所述，接近开关连接开关支架，开关支架通过螺母固定在小柱上。本实用新型一种轴承自动化批量测量排料机构,结构简单，操作便捷，故障率低，效率高，能够很好的完成产品的自动排料、自动换槽工作。
【IPC分类】B65G47/74, B65G47/82
【公开号】CN205312583
【申请号】CN201520967125
【发明人】冯少华, 冯普超
【申请人】杭州奥莫自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月30日