一种单柱式汽车举升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车举升机，具体是涉及一种单柱式汽车举升机，应用于汽车维修领域。
【背景技术】
[0002]汽车常见于日常生活中，其中，汽车损坏后，维修人员对汽车进行维修时，为了维修方便，有的时候需要将汽车升起来，目前，维修人员主要汽车举升机将汽车升起。
[0003]现有的汽车举升机分为单柱式汽车举升机和多柱式汽车举升机，虽然单柱式汽车举升机对空间的占用比较小，但是结构比较简单，其中，现有的单柱式汽车举升机主要设置前后两个用于托起汽车的托盘，前托盘用于托起汽车的前半部，后托盘用于托起汽车的后半部，但是，现有的单柱式汽车举升机的前后两个托盘之间的距离是固定的，而汽车的大小不是统一的，因此汽车体积较大时，需要采用前后两个托盘间的间距更大的举升机才能稳稳的将汽车举起，因此比较麻烦，而且更换新的汽车举升机也就增加了成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、节省成本的单柱式汽车举升机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:本实用新型公开了一种单柱式汽车举升机，包括:支撑座、滑槽、固定板、丝杆、电机、支撑板、液压站、光滑杆、前套筒、前立杆、前液压油缸、前托板、前托盘、后套筒、后立杆、后液压油缸、后托板、后托盘，所述的支撑座上竖直焊接一个滑槽，所述的滑槽的上端水平焊接一个固定板，所述的固定板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的下端伸到滑槽内部，所述的固定板上固设一个电机，所述的电机的输出轴与丝杆的上端固接，所述的丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板，所述的支撑板的左端在滑槽内部，所述的支撑板的右端在滑槽的外部，所述的支撑座上固设一个液压站，所述的支撑板的右端水平焊接一个光滑杆，所述的光滑杆与支撑板相互垂直，且光滑杆贯穿支撑板，所述的光滑杆的前端活动套有一个前套筒，所述的前套筒在支撑板的前方，所述的前套筒上竖直焊接一个前立杆，所述的支撑板的右端的前表面上水平固设一个前液压油缸，所述的前液压油缸通过油管与液压站相连接，所述的前液压油缸的活塞杆的前端与前立杆固接，所述的前立杆的下端水平焊接一个前托板，所述的前托板的右端水平焊接一个前托盘，所述的光滑杆的后端活动套有一个后套筒，所述的后套筒在支撑板的后方，所述的后套筒上竖直焊接一个后立杆，所述的支撑板的右端的后表面上水平固设一个后液压油缸，所述的后液压油缸通过油管与液压站相连接，所述的后液压油缸的活塞杆的后端与后立杆固接，所述的后立杆的下端水平焊接一个后托板，所述的后托板的右端水平焊接一个后托盘。
[0006]进一步的，所述的光滑杆的前端焊接一个前限位板，所述的前限位板的位置在前套筒的前方，所述的光滑杆的后端焊接一个后限位板，所述的后限位板的位置在后套筒的后方。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0008]1、使用方便；
[0009]2、节省成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种单柱式汽车举升机的结构示意图。
[0011 ]图中标号为:1-支撑座;2-滑槽;3-固定板;4-丝杆;5-电机;6-支撑板;7_液压站；8-光滑杆;9-前套筒；10-前立杆；11-前液压油缸;12-前托板;13-前托盘;14-后套筒；15-后立杆;16-后液压油缸;17-后托板;18-后托盘;19-前限位板;20-后限位板。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型公开了一种单柱式汽车举升机，包括:支撑座1、滑槽2、固定板3、丝杆4、电机5、支撑板6、液压站7、光滑杆8、前套筒9、前立杆1、前液压油缸11、前托板12、前托盘13、后套筒14、后立杆15、后液压油缸16、后托板17、后托盘18，所述的支撑座I上竖直焊接一个滑槽2，所述的滑槽2的上端水平焊接一个固定板3，所述的固定板3上通过轴承竖直安装一个丝杆4，所述的丝杆4的下端伸到滑槽2内部，所述的固定板3上固设一个电机5，所述的电机5的输出轴与丝杆4的上端固接，所述的丝杆4上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板6，所述的支撑板6的左端在滑槽2内部，所述的支撑板6的右端在滑槽2的外部，所述的支撑座I上固设一个液压站7，所述的支撑板6的右端水平焊接一个光滑杆8，所述的光滑杆8与支撑板6相互垂直，且光滑杆8贯穿支撑板6，所述的光滑杆8的前端活动套有一个前套筒9，所述的前套筒9在支撑板6的前方，所述的前套筒9上竖直焊接一个前立杆10，所述的支撑板6的右端的前表面上水平固设一个前液压油缸11，所述的前液压油缸11通过油管与液压站7相连接，所述的前液压油缸11的活塞杆的前端与前立杆10固接，所述的前立杆1的下端水平焊接一个前托板12，所述的前托板12的右端水平焊接一个前托盘13，所述的光滑杆8的后端活动套有一个后套筒14，所述的后套筒14在支撑板6的后方，所述的后套筒14上竖直焊接一个后立杆15，所述的支撑板6的右端的后表面上水平固设一个后液压油缸16，所述的后液压油缸16通过油管与液压站7相连接，所述的后液压油缸16的活塞杆的后端与后立杆15固接，所述的后立杆15的下端水平焊接一个后托板17，所述的后托板17的右端水平焊接一个后托盘18。
[0013]进一步的，所述的光滑杆8的前端焊接一个前限位板19，所述的前限位板19的位置在前套筒9的前方，所述的光滑杆8的后端焊接一个后限位板20，所述的后限位板20的位置在后套筒9的后方。
[0014]本实用新型是这样实施的:前托盘13用于支撑汽车的前半部，后托盘18用于支撑汽车的后半部，需要将汽车举起时，启动电机5，电机5通过输出轴带动丝杆4转动，由于丝杆4只能转动而不能上下移动，因此，丝杆4的转动会带动支撑板6向上移动，支撑板6的上移则带动光滑杆8上移，光滑杆8的上移则带动前套筒9和后套筒14向上移动，前套筒9带动前立杆10上移，前立杆10带动前托板12上移，前托板12带动前托盘13上移，后套筒14带动后立杆15上移，后立杆15则带动后托板17上移，后托板17带动后托盘18上移，这样前托盘13带动汽车的前半部上移，后托盘18带动汽车的后半部上移，从而实现将汽车举起的目的，使用比较方便，另外，汽车的体积较大时，此时前托盘13与后托盘18之间的距离不足以稳稳的支撑汽车上升时，人们可以通过液压站7控制前液压油缸11的活塞杆向前伸出以及控制后液压油缸16的活塞杆向后伸出，前液压油缸11的活塞杆则推动前立杆10向前移动，此时前套筒9沿着光滑杆8向前滑动，前限位板19可以防止前套筒9从光滑杆8上脱落，后液压油缸16的活塞杆则推动后立杆15向后移动，此时后套筒14沿着光滑杆8向后滑动，后限位板20可以防止后套筒14从光滑杆8上脱落，前立杆10带动前托板12向前移动，前托板12带动前托盘13向前移动，后立杆15带动后托板17向后移动，后托板17带动后托盘18向后移动，这样后托盘18和前托盘13之间的距离则逐渐增大，直至前托盘13可以稳稳的支撑汽车的前半部，后托盘18可以稳稳的支撑汽车的后半部即可，比较方便，相反，若汽车的体积较小时，只需控制前液压油缸11的活塞杆收缩以及后液压油缸16的活塞杆收缩即可，这样后托盘18和前托盘13则逐渐相互靠近，后托盘18和前托盘13之间的距离则会变小，因此可以通过调调节后托盘18和前托盘13之间的距离来适应不同大小的汽车，而不用更换新的举升机，因此比较方便，而且节省成本。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单柱式汽车举升机，包括:支撑座、滑槽、固定板、丝杆、电机、支撑板、液压站、光滑杆、前套筒、前立杆、前液压油缸、前托板、前托盘、后套筒、后立杆、后液压油缸、后托板、后托盘，所述的支撑座上竖直焊接一个滑槽，所述的滑槽的上端水平焊接一个固定板，所述的固定板上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的丝杆的下端伸到滑槽内部，所述的固定板上固设一个电机，所述的电机的输出轴与丝杆的上端固接，所述的丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板，所述的支撑板的左端在滑槽内部，所述的支撑板的右端在滑槽的外部，所述的支撑座上固设一个液压站，其特征在于:所述的支撑板的右端水平焊接一个光滑杆，所述的光滑杆与支撑板相互垂直，且光滑杆贯穿支撑板，所述的光滑杆的前端活动套有一个前套筒，所述的前套筒在支撑板的前方，所述的前套筒上竖直焊接一个前立杆，所述的支撑板的右端的前表面上水平固设一个前液压油缸，所述的前液压油缸通过油管与液压站相连接，所述的前液压油缸的活塞杆的前端与前立杆固接，所述的前立杆的下端水平焊接一个前托板，所述的前托板的右端水平焊接一个前托盘，所述的光滑杆的后端活动套有一个后套筒，所述的后套筒在支撑板的后方，所述的后套筒上竖直焊接一个后立杆，所述的支撑板的右端的后表面上水平固设一个后液压油缸，所述的后液压油缸通过油管与液压站相连接，所述的后液压油缸的活塞杆的后端与后立杆固接，所述的后立杆的下端水平焊接一个后托板，所述的后托板的右端水平焊接一个后托盘。2.根据权利要求1所述的一种单柱式汽车举升机，其特征在于:所述的光滑杆的前端焊接一个前限位板，所述的前限位板的位置在前套筒的前方，所述的光滑杆的后端焊接一个后限位板，所述的后限位板的位置在后套筒的后方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单柱式汽车举升机，包括：支撑座、滑槽、固定板、丝杆、电机、支撑板、液压站、光滑杆、前套筒、前立杆、前液压油缸、前托板、前托盘、后套筒、后立杆、后液压油缸、后托板、后托盘，丝杆上安装一个支撑板，支撑板的右端焊接一个光滑杆，光滑杆的前端套有一个前套筒，前套筒上焊接一个前立杆，前液压油缸的活塞杆的前端与前立杆固接，前立杆的下端焊接一个前托板，前托板的右端焊接一个前托盘，光滑杆的后端套有一个后套筒，后套筒上焊接一个后立杆，后液压油缸的活塞杆的后端与后立杆固接，后立杆的下端焊接一个后托板，后托板的右端焊接一个后托盘。本实用新型具有使用方便等优点。
【IPC分类】B66F3/08
【公开号】CN205312965
【申请号】CN201620123689
【发明人】徐峰
【申请人】合肥一航航空设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月3日