铁板式刮板输送机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及铁板式刮板输送机。
【背景技术】
[0002]刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机;目前的刮板输送机,主要用在喷砂房丸料回收系统中,一般是采用皮带输送机或者螺旋输送机;但是这类输送机不但地坑基础大,投资大,维护成本高,而且在基础下方维护,也不方便;这类刮板输送机,一般都是采用橡胶板作为刮片,橡胶板易于老化,易于磨损,输送能力地,是橡胶刮板输送机中一直存在的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供维护方便,刮板使用寿命长的铁板式刮板输送机。本实用新型的技术方案如下:
[0004]铁板式刮板输送机,包括溜槽、滑台;所述溜槽包括相对设置的两刮板输送机支架;其特征在于,所述滑台与刮板输送机支架之间设置有支撑轴承;所述溜槽内设置有推动滑台做往复运动的推动装置,该推动装置一端设置在溜槽上,另一端与滑台连接;所述滑台上设置有至少两个刮片装置;所述刮片装置包括设置在滑台上的支撑板,该支撑板上通过活节螺栓连接有铁板刮片;所述铁板刮片从上至下依次包括竖部、与竖部连接的第一弯折部、与第一弯折部连接的第二弯折部;所述第一弯折部朝向支撑板,第二弯折部与第一弯折部的朝向相反。
[0005]所述第一弯折部的折弯端位于活节螺栓与支撑板底边之间。由于第一弯折部的折弯端位于活节螺栓与支撑板底边之间,因此钢丸在往支撑板方向运动时,第一折弯部的折弯端将会受力抵靠在支撑板上,限制铁板刮片向支撑板方向移动。
[0006]所述支撑板呈“7”形。由于支撑板呈“7”形,一方面便于安装支撑板,另一方面使得支撑效果更好。
[0007]所述推动装置采用气缸。采用气缸,结构简单,使得使用的环境更干净。
[0008]所述推动装置采用油缸。采用油缸,推力效果更好。
[0009]本实用新型的有益效果是:刮板输送机滑台通过支撑轴承,承放在刮板输送机支架上,利用气缸动力源,来拉回、推送滑台;由于铁板刮片从上至下依次包括竖部、与竖部连接的第一弯折部、与第一弯折部连接的第二弯折部;所述第一弯折部朝向支撑板,第二弯折部与第一弯折部的朝向相反,因此滑台上的铁板刮片,根据地面上不断堆积的钢丸,往复式的将钢丸向前推进,并且铁板刮片在活节螺栓的固定下,利用重力原理,将不断堆积的钢丸向前推送,可以不需要与地面磨损,仅仅利用阻力原理,将钢丸向前往复推送。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点η将变得显而易见。
[0011]其中:图1为本实用新型结构不意图;
[0012]图2为本实用新型A-A剖视结构示意图;
[0013]图3为本实用新型G-G剖视结构示意图;
[0014]图4为本实用新型I部放大结构示意图;
[0015]图5为本实用新型橡胶垫结构示意图;
[0016]附图中,I为溜槽,2为滑槽,3为支撑轴承,4为支撑板,5为活节螺旋,6为铁板刮片,7为竖部,8为第一弯折部,9为刮板输送机支架,10为第二折弯部,11为推动装置,12为橡胶垫,13为圆弧部。
【具体实施方式】
[0017]参见图1-图5所示,铁板式刮板输送机,包括溜槽1、滑台2;所述溜槽包括相对设置的两刮板输送机支架;其特征在于,所述滑台与刮板输送机支架9之间设置有支撑轴承3;所述溜槽内设置有推动滑台做往复运动的推动装置U,该推动装置一端设置在溜槽上,另一端与滑台连接;所述滑台上设置有至少两个刮片装置;所述刮片装置包括设置在滑台上的支撑板4,该支撑板上通过活节螺栓5连接有铁板刮片6;所述铁板刮片从上至下依次包括竖部7、与竖部连接的第一弯折部8、与第一弯折部连接的第二弯折部10;所述第一弯折部朝向支撑板,第二弯折部与第一弯折部的朝向相反;所述推动装置采用气缸。刮板输送机滑台通过支撑轴承,承放在刮板输送机支架上,利用气缸动力源,来拉回、推送滑台;由于铁板刮片从上至下依次包括竖部、与竖部连接的第一弯折部、与第一弯折部连接的第二弯折部;所述第一弯折部朝向支撑板,第二弯折部与第一弯折部的朝向相反,因此滑台上的铁板刮片,根据地面上不断堆积的钢丸,往复式的将钢丸向前推进,并且铁板刮片在活节螺栓的固定下,利用重力原理,将不断堆积的钢丸向前推送,可以不需要与地面磨损,仅仅利用阻力原理,将钢丸向前往复推送;采用铁板刮片,不易老化,使用寿命更长;采用气缸,结构简单,使得使用的环境更干净。
[0018]优选的,所述第一弯折部的折弯端位于活节螺栓与支撑板底边之间。由于第一弯折部的折弯端位于活节螺栓与支撑板底边之间,因此钢丸在往支撑板方向运动时,第一折弯部的折弯端将会受力抵靠在支撑板上,限制铁板刮片向支撑板方向移动。
[0019]优选的,所述支撑板呈“7”形。由于支撑板呈“7”形,一方面便于安装支撑板,另一方面使得支撑效果更好。
[0020]优选的,所述推动装置采用油缸。采用油缸,推力效果更好。
[0021]优选的,所述第一折弯部的折弯端靠近支撑板一侧上设置有橡胶垫12,该橡胶垫与折弯端形状相适配。通过设置橡胶垫,一方面在第一折弯部的折弯端碰撞支撑板时,降低噪音;另一方面减少折弯端处的磨损,延长铁板刮片的使用寿命。
[0022]优选的,所述第二折弯部底端设置有圆弧部13。由于第二折弯部底端采用圆弧结构,增加了第二折弯部的底端的结构强度,也是的底端更耐摩擦。
[0023]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.铁板式刮板输送机,包括溜槽、滑台;所述溜槽包括相对设置的两刮板输送机支架;其特征在于,所述滑台与刮板输送机支架之间设置有支撑轴承;所述溜槽内设置有推动滑台做往复运动的推动装置,该推动装置一端设置在溜槽上,另一端与滑台连接;所述滑台上设置有至少两个刮片装置;所述刮片装置包括设置在滑台上的支撑板,该支撑板上通过活节螺栓连接有铁板刮片;所述铁板刮片从上至下依次包括竖部、与竖部连接的第一弯折部、与第一弯折部连接的第二弯折部;所述第一弯折部朝向支撑板,第二弯折部与第一弯折部的朝向相反。2.根据权利要求1所述的铁板式刮板输送机,其特征在于,所述第一弯折部的折弯端位于活节螺栓与支撑板底边之间。3.根据权利要求1所述的铁板式刮板输送机,其特征在于,所述支撑板呈“7”形。4.根据权利要求1所述的铁板式刮板输送机,其特征在于,所述推动装置采用气缸。5.根据权利要求1所述的铁板式刮板输送机,其特征在于,所述推动装置采用油缸。
【专利摘要】本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及铁板式刮板输送机。通过溜槽、滑台;所述溜槽包括相对设置的两刮板输送机支架;其特征在于,所述滑台与刮板输送机支架之间设置有支撑轴承;所述溜槽内设置有推动滑台做往复运动的推动装置,该推动装置一端设置在溜槽上,另一端与滑台连接;所述滑台上设置有至少两个刮片装置;所述刮片装置包括设置在滑台上的支撑板,该支撑板上通过活节螺栓连接有铁板刮片;所述铁板刮片从上至下依次包括竖部、与竖部连接的第一弯折部、与第一弯折部连接的第二弯折部;所述第一弯折部朝向支撑板,第二弯折部与第一弯折部的朝向相反;使铁板式刮板输送机维护方便,刮板使用寿命长。
【IPC分类】B65G19/28, B65G19/18
【公开号】CN205328005
【申请号】CN201521043731
【发明人】陈小枫
【申请人】常州市安佳涂装设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月15日