一种有机肥专用储料下料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机肥生产设备技术，具体是一种有机肥专用储料下料斗。
【背景技术】
[0002]有机肥在进行储存的过程中，往往会由于挤压造成一定的板结，这样在通过下料斗自储料仓进行下料时，会造成下料斗堵塞，并且，板结后的有机肥在使用时也不利于使用，这样就会造成对生产厂家的信誉造成一定的损失，同时，即使有机肥没有板结也会容易对下料斗造成堵塞。现有的下料斗也不易控制下料的速度，不能及时的开始和停止下料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种有机肥专用储料下料斗，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种有机肥专用储料下料斗，包括上部锥形斗、中部直斗段和下部锥形斗，所述上部锥形斗的顶部开口与储料仓的底部连通，上部锥形斗的底部开口与中部直斗段的上部开口连通，中部直斗段底部开口连通下部锥形斗的上部开口，在下部锥形斗的底部设有出料口；所述中部直斗段的上部设有翻板阀，翻板阀连接设于中部直斗段外部的翻板电机，翻板阀下部的中部直斗段的内部设有倾斜设置的筛板，筛板的下部设有振动电机，在筛板与翻板阀之间的中部直斗段、筛板倾斜的低端上侧设有向内的内折板;筛板的倾斜低端处设有出口，在出口处设有与筛板连接的一号输料板，一号输料板与粉碎机的粉碎料进口连接，在粉碎机的底部设有粉碎料出口，粉碎料出口通过二号输料板与螺旋提升机的进料口连接，在螺旋提升机的顶部设有有机肥出口，有机肥出口通过三号输料板与储料仓连通;所述下部锥形斗的外壁上设有密封箱，密封箱下端侧臂设有进风口，上端侧壁设有出风口，中部设有安装在下部锥形斗上的气锤，进风口通过风管连接有鼓风机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋提升机的一侧设有驱动电机，螺旋提升机与驱动电机通过皮带连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述下部锥形斗外壁对应气锤位置紧贴有环形钢圈。
[0008]与现有技术相比，本实用新型能够对储存过程中造成板结的有机肥进行重新粉碎，并将粉碎后的有机肥重新投入到储料仓的内部，既保证了有机肥的质量，又保证了有机肥不会白白浪费，同时，翻板阀的设置能够很好的控制下料的速度，并能够及时对下料动作进行开关，另外，筛板的设置能够将板结的有机肥及时挑选出来，进行重新粉碎，避免板结有机肥从出料口出料，气锤的设置能够很好的避免下部锥形斗处造成堵塞。
【附图说明】
[0009]图1为有机肥专用储料下料斗的结构示意图。
[0010]图中:1-储料仓、2-上部锥形斗、3-翻板电机、4-翻板阀、5-筛板、6-内折板、7-振动电机、8-下部锥形斗、10-出风口、11-气锤、12-密封箱、13-进风口、14-鼓风机、15-出料口、16-环形钢圈、17-—号输料板、18-粉碎机、19-二号输料板、20-驱动电机、21 -螺旋体升机、22-三号输料板。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种有机肥专用储料下料斗，包括上部锥形斗
2、中部直斗段和下部锥形斗8，所述上部锥形斗2的顶部开口与储料仓I的底部连通，上部锥形斗2的底部开口与中部直斗段的上部开口连通，中部直斗段底部开口连通下部锥形斗8的上部开口，在下部锥形斗8的底部设有出料口 15。
[0013]所述中部直斗段的上部设有翻板阀4，翻板阀4连接设于中部直斗段外部的翻板电机3，通过翻板电机3控制翻板阀4的翻转角度能够很好的控制下料的速度，并能够及时的停止和开始下料动作;翻板阀4下部的中部直斗段的内部设有倾斜设置的筛板5，筛板5的下部设有振动电机7，通过振动电机7的振动使未板结的有机肥自筛板5下料，板结的有机肥则顺着筛板5的倾斜方向运动，在筛板5与翻板阀4之间的中部直斗段、筛板5倾斜的低端上侧设有向内的内折板6，内折板6的设置能够使有机肥下落时能够落到靠近筛板5中心的位置，有利于筛出未板结的有机肥;筛板5的倾斜低端处设有出口，在出口处设有与筛板5连接的一号输料板17，一号输料板17与粉碎机18的粉碎料进口连接，在粉碎机18的底部设有粉碎料出口，粉碎料出口通过二号输料板19与螺旋提升机21的进料口连接，在螺旋提升机21的顶部设有有机肥出口，有机肥出口通过三号输料板22与储料仓I连通，所述螺旋提升机21的一侧设有驱动电机20，螺旋提升机21与驱动电机20通过皮带连接;未板结的有机肥通过一号输料板17进入到粉碎机18的内部，通过粉碎机18将板结的有机肥打散，使其不再板结，打散后的有机肥经二号输料板19进入螺旋提升机21，通过螺旋提升机21经三号输料板22重新回到储料仓I，其中驱动电机20为螺旋提升机21提供提升动力;所述下部锥形斗8的外壁上设有密封箱12，密封箱12下端侧臂设有进风口 13，上端侧壁设有出风口 10，中部设有安装在下部锥形斗8上的气锤11，气锤11的设置能够很好的避免下部锥形斗8处造成有机肥堵塞，进风口 13通过风管连接有鼓风机14，所述下部锥形斗8外壁对应气锤11位置紧贴有环形钢圈16。
[0014]本实用新型能够对储存过程中造成板结的有机肥进行重新粉碎，并将粉碎后的有机肥重新投入到储料仓的内部，既保证了有机肥的质量，又保证了有机肥不会白白浪费，同时，翻板阀的设置能够很好的控制下料的速度，并能够及时对下料动作进行开关，另外，筛板的设置能够将板结的有机肥及时挑选出来，进行重新粉碎，避免板结有机肥从出料口出料，气锤的设置能够很好的避免下部锥形斗处造成堵塞。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种有机肥专用储料下料斗，包括上部锥形斗、中部直斗段和下部锥形斗，所述上部锥形斗的顶部开口与储料仓的底部连通，上部锥形斗的底部开口与中部直斗段的上部开口连通，中部直斗段底部开口连通下部锥形斗的上部开口，在下部锥形斗的底部设有出料口；其特征在于，所述中部直斗段的上部设有翻板阀，翻板阀连接设于中部直斗段外部的翻板电机，翻板阀下部的中部直斗段的内部设有倾斜设置的筛板，筛板的下部设有振动电机，在筛板与翻板阀之间的中部直斗段、筛板倾斜的低端上侧设有向内的内折板;筛板的倾斜低端处设有出口，在出口处设有与筛板连接的一号输料板，一号输料板与粉碎机的粉碎料进口连接，在粉碎机的底部设有粉碎料出口，粉碎料出口通过二号输料板与螺旋提升机的进料口连接，在螺旋提升机的顶部设有有机肥出口，有机肥出口通过三号输料板与储料仓连通;所述下部锥形斗的外壁上设有密封箱，密封箱下端侧臂设有进风口，上端侧壁设有出风口，中部设有安装在下部锥形斗上的气锤，进风口通过风管连接有鼓风机。2.根据权利要求1所述的有机肥专用储料下料斗，其特征在于，所述螺旋提升机的一侧设有驱动电机，螺旋提升机与驱动电机通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的有机肥专用储料下料斗，其特征在于，所述下部锥形斗外壁对应气锤位置紧贴有环形钢圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机肥专用储料下料斗，包括上部锥形斗、中部直斗段和下部锥形斗，所述上部锥形斗的顶部开口与储料仓的底部连通，上部锥形斗的底部开口与中部直斗段的上部开口连通，中部直斗段底部开口连通下部锥形斗的上部开口，在下部锥形斗的底部设有出料口；所述中部直斗段的上部设有翻板阀，翻板阀连接设于中部直斗段外部的翻板电机，翻板阀下部的中部直斗段的内部设有倾斜设置的筛板。本实用新型能够对储存过程中造成板结的有机肥进行重新粉碎，并将粉碎后的有机肥重新投入到储料仓的内部，既保证了有机肥的质量，又保证了有机肥不会白白浪费，同时，翻板阀的设置能够很好的控制下料的速度，并能够及时对下料动作进行开关。
【IPC分类】B65D88/66, B07B1/28, B65G65/46, B65G65/32, B65D90/66
【公开号】CN205328262
【申请号】CN201620078416
【发明人】潘雯丽
【申请人】杭州富阳飞博科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日