一种饲料生产用半自动燃料输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料生产加工技术领域，具体涉及一种新型半自动燃料输送系统。
【背景技术】
[0002]在电力、建材、能源、化工等行业中的生产环节中，常常涉及物料的存储磨制等步骤。例如发电厂的制粉系统，储存在原煤仓中的原煤经过煤斗进入给煤机，再由给煤机输送给磨煤机进行研磨。现有的煤斗多为圆锥形，连接上部煤仓和下部的给煤机。传统的锅炉输煤方式是先用斗车装煤，然后倒到煤仓里面，再吊到储煤斗里，既浪费人力，增加员工的工作量，又浪费时间，很不方便。现有的煤斗壁面附近的原煤由于壁面摩擦、挤压等作用，壁面煤粒的运动缓慢，当原煤中掺有煤泥时，煤的水分较大，比较湿粘，容易粘附在原煤斗内壁上，并影响中心部分的原煤流动，甚至造成整个煤斗的原煤堵塞，形成“堵煤“和“断煤”，严重时影响到设备的正常运行、甚至引起安全事故。此时，必须借助外力敲打，使原煤与壁面脱离，恢复煤粒的运动才能恢复设备系统的正常运转。另外，现有的煤斗到煤阀之间，为封闭式结构，不便于通风干燥和清理维护，常常导致锅炉煤斗中的挡煤板和煤阀严重变形或生锈不能用。针对现有技术中存在的技术问题，如何研发一种新型半自动燃料输送系统，是本实用新型要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型饲料生产用半自动燃料输送系统。所述半自动燃料输送系统适用于各种大中小型饲料加工企业，能将饲料生产过程产生的多余蒸汽、混杂于水汽中的微小粉尘颗粒吸收收集，减少因粉尘、蒸汽冷凝水等对生产现场的污染，保证产品的品质，减少生产的浪费，减轻各项人工清理的工作量，同时具有节能环保的功能。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种饲料生产用半自动燃料输送系统，包括煤斗和铲车，所述煤斗设置为上端开口的中空倒梯形结构，煤斗的上端设置有进料口，进料口内设置有筛板，筛板的一侧通过转轴固定在转盘的偏心位置，转盘通过中心轴和电机连接，所述筛板与水平面呈倾斜设置，煤斗的内侧底部设置有炉排，炉排上方设置有“U”型闸板，铲车的铲斗设置在煤斗的上方，通过铲斗将煤输送到煤斗内。
[0006]进一步的，所述炉排设置为链条炉排，炉排片设置为长方形板状，通过四周的框架固定安装在煤斗底部，炉排片的两侧设置有挡板。
[0007]进一步的，所述进料口的前后内壁设置有倒L形缓冲板，进料口的左右两侧内壁设置为对称的弧形料板。
[0008]进一步的，所述筛板与水平面呈30-45°的角度设置。
[0009]进一步的，所述“U”型闸板设置为沿纵向轴线切开的中空圆柱壳体，“U”型闸板的一侧轴铰接在煤斗的侧壁上。
[0010]进一步的，所述筛板设置为倾斜的方板，方板上等间距开设有筛孔。
[0011 ]进一步的，所述筛板为钢条等间距排布而成的栅栏结构。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型中的新型半自动燃料输送系统，通过铲车直接铲到储煤斗里即可，既减少人工，降低工作量，又节省时间，使用方便，所述煤斗设置为上端开口的中空倒梯形结构，进料口的前后内壁设置有倒L形缓冲板，进料口的左右两侧内壁设置为对称的弧形料板，该结构减少了原煤与煤斗内壁的壁面摩擦、挤压，减少了原煤在内壁的沾附，能够使壁面上的煤粒运动最为迅捷，避免原煤堵塞形成堵煤、断煤，保证设备系统的正常运转。
[0014]本实用新型中进料口内设置有筛板，电机运转带动与中心轴相连的转盘旋转，转盘带动偏心转轴旋转，从而带动筛板沿着环形轨道运行，在铲斗中的煤粉下落到筛板上是，筛板起到筛分、缓冲和搅拌作用，将下落的煤粉均匀散落到煤斗内，解决了原煤斗堵煤的状况，实施容易，维护方便。
[0015]煤斗的内侧底部设置有炉排，下落到煤斗中的煤粉通过炉排输送到需要输送的地方，及时将下落的原煤输送，节省了人力物力，原有锅炉工4人，现在只需要两人即可操作，一年节省费用约8万，煤斗加煤方便，锅炉房干净整洁。
[0016]筛板设置为倾斜的方板，方板上等间距开设有筛孔，结构简单，便于筛分和下料；筛板为钢条等间距排布而成的栅栏结构，结构新颖，成本低廉，使物料在下落过程中，起到辅助搅拌的推动作用，保证了下料的连续性。
[0017]“U”型闸板设置为沿纵向轴线切开的中空圆柱壳体，结构简单，在不使用的过程中，通过“U”型闸板将煤斗分隔为两个腔体，简单可靠，维修清理轻便，在锅炉设备因故急停，维修煤阀等设备时候，煤斗中煤能快速卸出，不会造成浪费，“U”型闸板可以轻松开启关闭，降低劳动强度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中的半自动燃料输送系统的整体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中的半自动燃料输送系统的煤斗的俯视图；
[0020]其中，1、炉排;2、挡板;3、煤斗;4、铲斗;5、进料口；6、筛板;7、转轴;8、转盘;9、中心轴;1、电机;11、“U”型闸板;12、弧形料板;13、倒L形缓冲板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0022]如图1、图2所示，一种新型饲料生产用半自动燃料输送系统，包括煤斗3和铲车，通过铲车直接铲到储煤斗3里即可，既减少人工，降低工作量，又节省时间，使用方便，所述煤斗3设置为上端开口的中空倒梯形结构，煤斗3的上端设置有进料口 5，进料口 5的前后内壁设置有倒L形缓冲板13，进料口 5的左右两侧内壁设置为对称的弧形料板12，该结构减少了原煤与煤斗3内壁的壁面摩擦、挤压，减少了原煤在内壁的沾附，能够使壁面上的煤粒运动最为迅捷，避免原煤堵塞形成堵煤、断煤，保证设备系统的正常运转。
[0023]进料口5内设置有筛板6，筛板6与水平面呈30-45°的角度设置，筛板6的一侧通过转轴7固定在转盘8的偏心位置，转盘8通过中心轴9和电机10连接，所述筛板6与水平面呈倾斜设置，电机10运转带动与中心轴9相连的转盘8旋转，转盘8带动偏心转轴7旋转，从而带动筛板6沿着环形轨道运行，在铲斗4中的煤粉下落到筛板6上是，筛板6起到筛分、缓冲和搅拌作用，将下落的煤粉均匀散落到煤斗3内，解决了原煤斗3堵煤的状况，实施容易，维护方便。
[0024]煤斗3的内侧底部设置有炉排1，炉排I设置为铸钢链条炉排I，炉排I片设置为长方形板状，通过四周的框架固定安装在煤斗3底部，下落到煤斗3中的煤粉通过炉排I输送到需要输送的地方，及时将下落的原煤输送，节省了人力物力，原有锅炉工4人，现在只需要两人即可操作，一年节省费用约8万，煤斗3加煤方便，锅炉房干净整洁，炉排I片的两侧设置有挡板2，避免原煤在输送过程中洒落。
[0025]炉排I上方设置有”U”型闸板11，铲车的铲斗4设置在煤斗3的上方，通过铲斗4将煤输送到煤斗3内，” U”型闸板11设置为沿纵向轴线切开的中空圆柱壳体，” U”型闸板11的一侧轴铰接在煤斗3的侧壁上，结构简单，在不使用的过程中，通过”U”型闸板11将煤斗3分隔为两个腔体，简单可靠，维修清理轻便，在锅炉设备因故急停，维修煤阀等设备时候，煤斗3中煤能快速卸出，不会造成浪费，”U”型闸板11可以轻松开启关闭，降低劳动强度。
[0026]筛板6设置为倾斜的方板，方板上等间距开设有筛孔，结构简单，便于筛分和下料。
[0027]筛板6为钢条等间距排布而成的栅栏结构，结构新颖，成本低廉，使物料在下落过程中，起到辅助搅拌的推动作用，保证了下料的连续性。
[0028]本实用新型的新型半自动燃料输送系统，适用于各种大中小型饲料加工企业，能将饲料生产过程产生的多余蒸汽、混杂于水汽中的微小粉尘颗粒吸收收集，减少因粉尘、蒸汽冷凝水等对生产现场的污染，保证产品的品质，减少生产的浪费，减轻各项人工清理的工作量，同时具有节能环保的功能。
[0029]以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，包括煤斗和铲车，所述煤斗设置为上端开口的中空倒梯形结构，煤斗的上端设置有进料口，进料口内设置有筛板，筛板的一侧通过转轴固定在转盘的偏心位置，转盘通过中心轴和电机连接，所述筛板与水平面呈倾斜设置，煤斗的内侧底部设置有炉排，炉排上方设置有“U”型闸板，铲车的铲斗设置在煤斗的上方，通过铲斗将煤输送到煤斗内。2.根据权利要求1所述的饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，所述炉排设置为链条炉排，炉排片设置为长方形板状，通过四周的框架固定安装在煤斗底部，炉排片的两侧设置有挡板。3.根据权利要求1所述的饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，所述进料口的前后内壁设置有倒L形缓冲板，进料口的左右两侧内壁设置为对称的弧形料板。4.根据权利要求1所述的饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，所述筛板与水平面呈30-45°的角度设置。5.根据权利要求1所述的饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，所述“U”型闸板设置为沿纵向轴线切开的中空圆柱壳体，“U”型闸板的一侧轴铰接在煤斗的侧壁上。6.根据权利要求1所述的饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，所述筛板设置为倾斜的方板，方板上等间距开设有筛孔。7.根据权利要求1所述的饲料生产用半自动燃料输送系统，其特征在于，所述筛板为钢条等间距排布而成的栅栏结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料生产用半自动燃料输送系统，包括煤斗和铲车，煤斗设置为上端开口的中空倒梯形结构，煤斗的上端设置有进料口，进料口内设置有筛板，筛板的一侧通过转轴固定在转盘的偏心位置，转盘通过中心轴和电机连接，筛板与水平面呈倾斜设置，煤斗的内侧底部设置有炉排，炉排上方设置有“U”型闸板，铲车的铲斗设置在煤斗的上方，通过铲斗将煤输送到煤斗内。本实用新型通过铲车直接铲到储煤斗里，既减少人工，降低工作量，又节省时间，筛板起到筛分、缓冲和搅拌作用，将下落的煤粉均匀散落到煤斗内，煤斗的特殊结构减少了原煤与煤斗内壁的壁面摩擦、挤压，减少了原煤在内壁的沾附，避免原煤堵塞形成堵煤、断煤，保证设备系统的正常运转。
【IPC分类】B65G65/42, B65G65/32, B07B1/46
【公开号】CN205328268
【申请号】CN201521125195
【发明人】沈世奈, 江德文, 刘明, 吴金海
【申请人】天津昌农科技有限责任公司, 福建大北农水产科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月28日