无胎自粘卷材装置的制造方法

文档序号:10455312阅读:455来源:国知局
无胎自粘卷材装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,涉及卷材装置,具体的涉及无胎自粘卷材装置。
【背景技术】
[0002]传统生产防水卷材多采用双辊挤压法,即原料油倒入两层膜原料中间经两个对辊挤压成型,两层膜原料经常错位且生产出的防水卷材很容易出现褶皱、厚度不均的现象,不仅影响美观还影响防水卷材的使用效果,防水卷材的厚度也很难控制。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决现有技术问题,提供了一种采用涂刮法制备防水卷材,达到生产的防水卷材平整无褶皱、厚度均匀一致的目的。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:无胎自粘卷材装置,包括机架,位于机架上结构相同并左右对称的左辊组和右辊组;所述左辊组和右辊组分别包括固定辊、涂油辊、合成辊及加热板,所述固定辊固定在机架上,涂油辊位于紧邻固定辊上方,合成辊位于固定辊一侧且左右两合成辊相邻;所述加热板两侧设有挡板并与固定辊和涂油辊共同构成油槽;所述固定辊、涂油辊和合成辊均由电机驱动。
[0005]进一步地,所述涂油辊两端分别设有可使其上下调动的驱动装置;所述驱动装置包括滚珠丝杠、步进电机;所述涂油辊的辊轴借助滑块与机架上的滑轨构成滑动连接,滚珠丝杠上的滚动轴承与滑块固定连接,步进电机借助减速机与滚珠丝杠相连。
[0006]进一步地,所述滚珠丝杠还连接有电阻尺。
[0007]进一步地,所述固定辊内部通有冷却水,所述涂油辊内部设有加热装置。
[0008]进一步地,所述涂油辊一侧设有刮刀,刮刀包括刀片和轴型刀架,所述刀片与涂油辊平行相切,刀架借助连接杆和弹簧与机架构成弹性连接。
[0009]进一步地,所述固定辊和合成辊之间设有与合成辊上平面相平行的喷淋板。
[0010]本实用新型获得的有益效果为:本实用新型生产的防水卷材两边对位精准、平整无褶皱、厚度均匀一致,极大的提高了产品质量和生产效率。
[0011]涂油辊对原料油起到加热刮涂的作用,同时固定辊中的冷却水又对防水卷材的另一面起到降温固油的作用,避免防水卷材被高油温烫伤;喷淋板对防水卷材起到进一步降温作用。刮刀可有效去除防水卷材上附着的异物,保证防水卷材的干净、平整。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图2为本实用新型局部结构示意图。
[0014]其中I代表机架、2代表固定辊、3代表涂油辊、4代表合成辊、5代表加热板、6代表挡板、7代表滚珠丝杠、8代表步进电机、9代表滑块、10代表滑轨、11代表电阻尺、12代表刀片、13代表刀架、14代表连接杆、15代表弹簧、16代表喷淋板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
[0016]如图1所示,无胎自粘卷材装置,包括机架I,位于机架I上结构相同并左右对称的左辊组和右辊组;所述左辊组和右辊组分别包括内部通有冷却水的固定辊2、内部设有加热装置的涂油辊3、合成辊4及加热板5,固定辊2固定在机架I上,涂油辊3位于紧邻固定辊2上方,合成辊4位于固定辊2—侧且左右两合成辊4相邻;加热板5两侧设有挡板6并与固定辊2和涂油辊3共同构成油槽;固定辊2和合成辊4之间设有与合成辊4上平面相平行的喷淋板16。固定辊2、涂油辊3和合成辊4均由电机驱动。涂油辊3的辊轴借助滑块9与机架I上的滑轨10构成滑动连接,滚珠丝杠7上的滚动轴承与滑块9固定连接,步进电机8借助减速机与滚珠丝杠7相连。滚珠丝杠7还连接有电阻尺11。
[0017]如图2所示,涂油辊3—侧设有刮刀,刮刀包括刀片12和轴型刀架13,刀片12与涂油辊3平行相切,刀架13借助连接杆14和弹簧15与机架I构成弹性连接。
[0018]具体实施时:固定棍2和涂油棍3在电机的带动下转动,防水卷材的膜原料从固定辊2和涂油辊3之间进入,油槽中盛有原料油,加热板5同时对原料油加热,原料油就被刮涂到膜原料上。固定辊2中的冷却水对已涂油的膜进行预降温,防止膜被高温油烫坏,然后喷淋板16对已涂油的膜进行进一步冷却;左右两边的涂油膜在左右两个合成辊4中间借助油的粘结力合成为防水卷材。
[0019]本实用新型中涂油辊的加热装置可防止油附着在涂油辊3表面影响刮涂效果;电阻尺11可检测防水卷材的厚度,需要调解时,控制器就向步进电机8发出信号,步进电机8带动滚珠丝杠7转动,进而带动涂油辊3随着滑块9在机架I上的滑轨10中上下移动到所需位置;刮刀可将涂油辊生产防水卷材时产生的异物除去,当固定辊2的高度发生变化时,由于其刀架13借助连接杆14和弹簧15与机架I构成弹性连接,使得刮刀的刀片12与涂油辊3始终保持平行相切的位置关系。
【主权项】
1.无胎自粘卷材装置,其特征在于:包括机架(I),位于机架(I)上结构相同并左右对称的左辊组和右辊组;所述左辊组和右辊组分别包括固定辊(2)、涂油辊(3)、合成辊(4)及加热板(5),所述固定辊(2)固定在机架(I)上,涂油辊(3)位于紧邻固定辊(2)上方,合成辊(4)位于固定辊(2)—侧且左右两合成辊(4)相邻;所述加热板(5)两侧设有挡板(6)并与固定辊(2)和涂油辊(3)共同构成油槽;所述固定辊(2)、涂油辊(3)和合成辊(4)均由电机驱动。2.根据权利要求1所述无胎自粘卷材装置,其特征在于:所述涂油辊(3)两端分别设有可使其上下调动的驱动装置;所述驱动装置包括滚珠丝杠(7)、步进电机(8);所述涂油辊(3)的辊轴借助滑块(9)与机架(I)上的滑轨(10)构成滑动连接,滚珠丝杠(7)上的滚动轴承与滑块(9)固定连接,步进电机(8)借助减速机与滚珠丝杠(7)相连。3.根据权利要求2所述无胎自粘卷材装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(7)还连接有电阻尺(11)。4.根据权利要求1所述无胎自粘卷材装置,其特征在于:所述固定辊(2)内部通有冷却水,所述涂油辊(3)内部设有加热装置。5.根据权利要求1所述无胎自粘卷材装置,其特征在于:所述涂油辊(3)—侧设有刮刀,刮刀包括刀片(12)和轴型刀架(13),所述刀片(12)与涂油辊(3)平行相切,刀架(13)借助连接杆(14)和弹簧(15)与机架(I)构成弹性连接。6.根据权利要求1所述无胎自粘卷材装置,其特征在于:所述固定辊(2)和合成辊(4)之间设有与合成辊(4)上平面相平行的喷淋板(16)。
【专利摘要】本实用新型提供了无胎自粘卷材装置,包括机架,位于机架上结构相同并左右对称的左辊组和右辊组;所述左辊组和右辊组分别包括固定辊、涂油辊、合成辊及加热板,所述固定辊固定在机架上,涂油辊位于紧邻固定辊上方,合成辊位于固定辊一侧且左右两合成辊相邻;所述加热板两侧设有挡板并与固定辊和涂油辊共同构成油槽;所述固定辊、涂油辊和合成辊均由电机驱动。本实用新型生产的防水卷材两边对位精准、平整无褶皱、厚度均匀一致,极大的提高了产品质量和生产效率。
【IPC分类】B65H37/04
【公开号】CN205367277
【申请号】CN201620113448
【发明人】于长尔, 赵辉, 赵亭
【申请人】河北双特环保科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月4日
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