一种吊钩组件的制作方法

文档序号:10738393阅读:471来源:国知局
一种吊钩组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种吊钩组件。所述吊钩组件包括:吊钩以及调节机构,其中,所述调节机构适于在第一位置和第二位置之间切换;在所述第一位置时,所述吊钩处于不可旋状态,在所述第二位置时,所述吊钩处于可旋状态。因此,本实用新型提供的吊钩组件适应性强,应用范围广,且安全可靠。
【专利说明】
一种吊钩组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及起重机领域,尤其涉及一种用于起重机的吊钩组件。
【背景技术】
[0002]起重机是一种常见的用于移动重物的机械设备,其可通过起升机构将重物吊起以实现重物的竖直位移,且可通过起重小车实现重物的水平位移。因此,在起升机构和起重小车的综合作用下,重物可移动至期望的位置。
[0003]起重机上配有吊钩,从而在移动重物的过程中,重物可以被悬挂在吊钩上,以在起重机的作用下移动至期望的位置。通常,吊钩通过止推轴承安装于于吊钩壳体上,即吊钩可绕轴承的轴线自由地旋转。然而,吊钩的旋转可能会造成绳索的扭结,影响重物的正常起升过程,甚至造成事故的发生。不可旋吊钩的产生解决了上述问题,但是不可旋吊钩在其轴颈处承受的扭矩较大,容易断裂,因而使用寿命较短。
[0004]另外,在具体应用中,针对不同的重物,其在起升过程中发生旋转的可能性是不同的,产生的扭矩的大小也是不同的,因而对吊钩的要求也各不同。然而,现有的吊钩,要么为可旋转吊钩,要么为不可旋转吊钩,适应性较差,应用范围局限。
[0005]因此,需要提供一种吊钩组件,其适应性强,应用范围广,且可靠性强。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型解决的问题是现有起重机吊钩,适应性差,应用范围局限。
[0007]为解决上述问题,本实用新型提供了一种吊钩组件,该吊钩组件包括:吊钩以及调节机构,其中,所述调节机构适于在第一位置和第二位置之间切换;在所述第一位置时,所述吊钩处于不可旋状态,在所述第二位置时,所述吊钩处于可旋状态。
[0008]可选的,所述调节机构包括具有第一容纳槽的调节板;当所述调节板切换至所述第一位置时,所述第一容纳槽将所述吊钩的轴颈卡设于其内,以阻挡所述轴颈绕其轴线旋转。
[0009]可选的,所述第一容纳槽具有两个或多个内壁,所述吊钩的所述轴颈的外周面配置成具有两个或多个接触面;当所述轴颈卡设于其所述第一容纳槽内,所述第一容纳槽的所述两个或多个内壁分别抵靠在所述轴颈的所述两个或多个接触面上。
[0010]可选的,所述调节板上还形成有第二容纳槽,所述第二容纳槽与所述第一容纳槽相连通;当所述调节板切换至所述第二位置时,所述吊钩的所述轴颈容纳于所述第二容纳槽内;所述第二容纳槽配置成可允许所述吊钩的所述轴颈绕其所述轴线旋转。
[0011]可选的,所述调节机构还进一步包括导引结构,所述导引结构适于引导所述调节板在所述第一位置和所述第二位置之间移动;所述导引结构包括导杆和具有导槽的导引块,所述导杆容纳于所述导槽内;所述导杆和所述导槽适于相对滑动;所述导杆和所述导槽分别配置于所述调节板和所述轴颈的安装面上。
[0012]可选的,所述导引结构包括两个所述导槽;所述调节板相对的两侧部充当所述导杆,且分别容纳于两个所述导槽内;所述调节板适于沿第一方向和第二方向移动,当所述调节板沿所述第一方向移动时,可从所述第二位置切换至所述第一位置,当所述调节板沿所述第二方向移动时,可从所述第一位置切换至所述第二位置。
[0013]可选的,所述调节板包括握持部,所述握持部适于外力作用在其上,以沿所述第一方向或所述第二方向移动所述调节板。
[0014]可选的,所述吊钩组件,进一步包括锁定机构,所述锁定机构适于将所述调节板锁定在所述第一位置或所述第二位置。
[0015]可选的,所述锁定机构包括具有凸起块的锁销,以及具有第一锁槽和第一端部的锁块;当所述调节板切换至所述第一位置时,所述凸起块适于抵靠在所述第一端部,所述第一端部适于限制所述调节板沿第二方向运动;当所述调节板切换至所述第二位置时,所述凸起块适于容纳于所述第一锁槽内,所述第一锁槽适于限制所述调节板沿第一方向运动,且适于限制所述调节板沿所述第二方向运动。
[0016]可选的,所述锁销还包括弹性元件,所述弹性元件适于将所述凸起块牢固地抵靠在所述第一端部,或者,将所述凸起块牢固地容纳于所述第一锁槽内。
[0017]可选的,所述锁销铰接在所述调节板上,所述锁块固定在所述轴颈的安装面上;或者,所述锁销铰接在所述安装面上,所述锁块固定在所述轴颈的所述调节板上。
[0018]可选的,所述锁销包括手柄,所述手柄配置于靠近所述调节板的握持部的位置。
[0019]可选的,所述锁定机构包括具有凸起块的锁销,以及具有第一锁槽和第二锁槽的锁块;所述锁销铰接在所述调节板上,所述锁块固定在所述轴颈的安装面上;当所述调节板切换至所述第一位置时,所述凸起块适于容纳于所述第二锁槽内,所述第二锁槽适于至少限制所述调节板沿第二方向运动;当所述调节板切换至所述第二位置时,所述凸起块适于容纳于所述第一锁槽内,所述第一锁槽适于限制所述调节板沿第一方向运动,且适于限制所述调节板沿所述第二方向运动。
[0020]与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:
[0021]在本实用新型提供的吊钩组件中,调节机构的配置可实现吊钩在可旋状态和不可旋状态之间切换。在所述可旋状态时,所述吊钩的轴颈可绕其轴线自由地旋转,而在所述不可旋状态时,所述吊钩的所述轴颈不可绕其轴线旋转。因此,与现有的一直处于可选状态或一直处于不可旋状态的吊钩相比,本实用新型的吊钩组件适应性强,应用范围广。
[0022]进一步,在本实用新型一些实施例中,吊钩组件还进一步包括锁定机构。当所述吊钩切换可选状态时,所述锁定机构可以将所述吊钩固定在所述可旋状态,而当所述吊钩切换至不可旋状态时,所述锁定机构又可将所述吊钩锁定在固定在所述不可旋状态,从而使得所述吊钩的状态更加稳定,可靠性更强。
[0023]进一步,在本实用新型一些实施例中,用于锁定所述吊钩的锁销的手柄配置于靠近所述调节板的握持部的位置,从而可以单手移动所述调节板并控制所述锁销。因此,所述吊钩组件易于操作。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例提供的吊钩组件的结构示意图;
[0025]图2是如图1所示的吊钩组件在第一位置时的部分结构示意图;
[0026]图3是如图1所示的吊钩组件在第二位置时的部分结构示意图;
[0027]图4是本实用新型实施例提供的吊钩组件在另一状态时的结构示意图;
[0028]图5是本实用新型实施例提供的吊钩组件在另一状态时的结构示意图;以及
[0029]图6是本实用新型实施例提供的吊钩组件在另一状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型提供的吊钩组件配置有调节机构以实现吊钩在可旋状态和不可旋状态之间切换。在所述可旋状态时,所述吊钩的轴颈可绕其轴线自由地旋转;而在所述不可旋状态时,所述吊钩的所述轴颈不可绕其轴线旋转。因此,与现有的一直保持在可旋状态或一致保持在不可旋状态的吊钩相比,本实用新型的吊钩组件适应性强,应用范围广。
[0031]另外,在本实用新型一些实施例中,吊钩组件还进一步包括锁定机构。当所述吊钩切换可选状态时,所述锁定机构可以将所述吊钩固定在所述可旋状态,而当所述吊钩切换至不可旋状态时,所述锁定机构又可将所述吊钩锁定在固定在所述不可旋状态,从而使得所述吊钩的状态更加稳定,可靠性更强。
[0032]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
[0033]图1示出了本实用新型一实施例的吊钩组件的立体图,图2示出了如图1所示的吊钩组件在第一位置时的部分结构示意图,图3示出了如图1所示的吊钩组件在第二位置时的部分结构示意图。
[0034]参考图1,所述吊钩组件包括吊钩100以及调节机构200。所述吊钩100 (仅示出与调节机构相邻的部分)的轴颈101 (部分示出)可旋转地安装于安装面10上。在一些实施例中,所述轴颈101可通过止推轴承安装于所述安装面10上,所述轴颈101适于绕其轴线旋转,而不可沿其轴向运动。在实际应用中,所述安装面10可形成于吊钩横梁的外周面上(如图1所示),也可形成于吊钩壳体的外周面上。所述安装面10的位置不应作为对本实用新型的限制。
[0035]所述调节机构200适于在第一位置和第二位置之间切换以锁紧或打开所述吊钩100的轴颈101。具体地说,当所述调节机构200切换至所述第一位置时,所述吊钩100的所述轴颈101被锁紧(或者说,所述吊钩100处于不可旋状态),即所述轴颈101不可绕其轴线旋转;当所述调节机构200切换至所述第二位置时,所述吊钩100的所述轴颈101被打开(或者说,所述吊钩100处于可旋状态),即所述轴颈101可绕其轴线自由地旋转。
[0036]在一些实施例中,如图1至图3所示,所述调节机构200包括调节板201,所述调节板201配置成具有握持部2011,第一容纳槽2013,以及与所述第一容纳槽2013相连通的第二容纳槽2015。所述握持部2011适于使用者握持以移动所述调节板201至所述第一位置或所述第二位置。具体地,当所述调节板201被移动至所述第一位置时,所述吊钩100的所述轴颈101卡设于所述第一容纳槽2013内,如图2所示;当所述调节板201被移动至所述第二位置时,所述吊钩100的所述轴颈101脱离所述第一容纳槽2013,进入所述第二容纳槽2015内,如图3所示。另外,所述第一容纳槽2013配置成,当所述吊钩100的所述轴颈101容纳于其内时,可阻止所述吊钩100的所述轴颈101绕其所述轴线旋转;所述第二容纳槽2015配置成,当所述吊钩100的所述轴颈1I容纳于其内时,可允许所述轴颈1I绕其所述轴线自由地旋转。
[0037]图2示出了当所述调节板201在所述第一位置时所述轴颈101和所述调节板201的配合关系。在一些实施例中,如图2所示,所述第一容纳槽2013由第一内壁20131、第二内壁20133和第三内壁20135界定而成,所述容纳槽2013的所述三个内壁(即第一内壁20131、第二内壁20133和第三内壁20135)均为平面。相应地,所述吊钩100的所述轴颈101的外周面上也配置有第一接触面1011、第二接触面1013和第三接触面1015。当所述轴颈101容纳于所述第一容纳槽2013内,所述轴颈101的所述第一接触面1011、所述第二接触面1013和所述第三接触面1015分别与所述容纳槽2013的所述第一内壁20131、所述第二内壁20133和所述第三内壁20135相抵,以将所述轴颈101卡设于所述第一容纳槽2013内,从而可阻止所述吊钩100的轴颈101绕其所述轴线旋转。在其他一些实施例中,所述第一容纳槽也可由两个、四个或更多的所述内壁界定而成。相应的,所述轴颈101的所述外周面上也可配置成具有两个、四个或多个所述接触面,本实用新型对此不作限制,只要保证当所述第一容纳槽的两个、四个或多个所述内壁与所述轴颈101的两个、四个或多个所述接触面相抵时,所述轴颈101绕其所述轴线的旋转受到阻挡,而所述轴颈101脱离所述第一容纳槽的运动不受限制。
[0038]图3示出了当所述调节板201在所述第二位置时所述轴颈101和所述调节板201的配合关系。在一些实施例中,如图3所示,所述第二容纳槽2015的尺寸设置成大于所述吊钩100的所述轴颈101的尺寸。当所述吊钩100的所述轴颈101位于所述第二容纳槽2015内时,所述轴颈101的所述外周面与所述第二容纳槽2015的内壁不接触,或即使接触也不被抵住,以允许所述吊钩100的轴颈101绕其自身轴线自由地旋转。在一些实施例中,所述第二容纳槽2015的尺寸配置成大于所述第一容纳槽2013的尺寸。
[0039]在一些实施例中,所述调节板201可以只具有所述第一容纳槽2013,而不具有第二容纳槽2015。当所述调节板201切换至第二位置时,则所述轴颈101脱离阻挡其旋转的第一容纳槽2013,从而可以自由地旋转。
[0040]另外,值得注意的是,在图1至图3所示的实施例中,所述调节板201在所述第一位置和所述第二位置之间的切换是通过沿所述轴颈101的径向移动所述调节板201实现的。在其他一些实施例中,所述调节板201在所述第一位置和所述第二位置之间的切换也可通过沿所述轴颈101的轴向移动所述调节板201实现。具体地,所述轴颈101可配置成阶梯状,SP沿所述轴向,所述轴颈101的径向尺寸是变化的,从而当所述调节板201沿所述轴向被移动至与所述轴颈101径向尺寸较大的部分相配合时,其所围成的第一容纳槽2013的所述内壁与所述轴颈101的外周面相抵,以阻挡所述轴颈101旋转,即所述调节板201被调整至所述第一位置;而当所述调节板201沿所述轴向被移动至与所述轴颈101径向尺寸较小的部分对齐时,其所围成的第一容纳槽2013的所述内壁与所述轴颈101的外周面不接触,以允许所述轴颈101旋转,即所述调节板201被调整至所述第二位置。在另外一些实施例中,也可将所述调节板201的所述第一容纳槽2013的所述内壁配置成阶梯形结构。
[0041]由此可以看出,在本实用新型提供的吊钩组件中,所述吊钩100可在所述可旋状态和不可旋状态之间切换。与现有的一直保持在可旋状态或一直保持在不可转状态的吊钩相比,更灵活,应用范围更广。
[0042]如图1所示,所述调节机构200还进一步包括导引结构202,适于引导所述调节板201的移动,以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。具体的,所述调节板201适于在所述导引结构202的引导下沿第一方向Dl和第二方向D2移动。当所述调节板201沿所述第一方向Dl移动时,所述调节板201上的第一容纳槽2013朝所述轴颈101靠近,当所述调节板201沿第二方向D2移动时,所述调节板201上的所述第一容纳槽2013远离所述轴颈101。
[0043]在一些实施例中,所述导引结构202包括导槽和导杆,分别配置于所述调节板201和所述安装面10上。即,所述导槽配置于所述调节板201上,所述导杆配置于所述安装面10上,或者,所述导杆配置于所述调节板201上,所述导槽配置于所述安装面10上。
[0044]在一些实施例中,如图1所示,所述导引结构202包括两个所述导槽,且所述导槽配置于所述安装面10上。具体地,两个所述导槽分别形成于两个导引块2021上,所述导引块2021固定于所述安装面10上。所述导引结构202还包括两个所述导杆,且所述导杆配置于所述调节板201上。具体地,两个所述导杆分别由所述调节板201的所述调节板201移动方向(即沿所述第一方向Dl或所述第二方向D2)延伸的两个侧部充当。两个所述导杆分别与所述两个导槽配合,从而实现调节板201沿所述第一方向Dl或所述第二方向D2的移动。此处,值得注意的是,所述导杆可以为板状、杆状等,本实用新型对导杆的形状不作限制。在一些实施例中,所述导槽也可配置在所述调节板201的两个侧部中,而所述导杆配置于所述导引块2021 上。
[0045]继续参考图1所示,所述吊钩组件进一步包括锁定机构300,所述锁定机构300适于将所述调节机构200锁定在所述第一位置或所述第二位置上。
[0046]所述锁定机构300包括具有凸起部301的锁销以及具有第一锁槽303的锁块。其中,所述锁销可活动地铰接在所述调节板201上,所述锁块固定于所述安装面10上。在图1所示的实施例中,所述锁块由所述导引块2021的其中之一充当,即所述第一锁槽303形成于所述导引块2021的其中之一上。
[0047]当所述调节板201移动至所述第一位置时,所述锁销的所述凸起部301适于与所述锁块的第一端部305相配合,即所述凸起部301抵靠在所述第一端部305,以限制所述调节板201沿所述第二方向D2的运动。另外,所述调节板201沿所述第一方向Dl的运动受到所述调节板201的第一容纳槽2013的内壁的限制(参考图2所示的第二内壁20133)。因此,所述调节板201既不可以沿所述第一方向Dl运动,也不可以沿所述第二方向运动,即所述调节板201被限制在所述第一位置。
[0048]当所述调节板201移动至所述第二位置时,所述锁销的所述凸起部301适于与所述锁块的所述第一锁槽303相配合,即所述凸起部301容纳于所述第一锁槽303内,以阻止所述调节板201沿所述第一方向Dl和所述第二方向D2运动,从而将所述调节板201限制在所述第二位置。
[0049]由此可以看出,在本实用新型一些实施例提供的吊钩组件中,还配置有所述锁定机构300,以配合所述调节板201在不同位置的(即所述第一位置和所述第二位置)切换,从而使得所述吊钩100的状态更加稳定。换句话说,当所述调节板201被切换至所述第一位置时,所述锁定机构300适于将所述调节板201锁定在所述第一位置,从而将所述吊钩保持在不可旋状态;而所述调节板201被切换至所述第二位置时,所述锁定机构300适于将所述调节板201锁定在所述第二位置,从而将所述吊钩保持在可旋状态。因此,本实用新型提供的吊钩组件的可靠性高。
[0050]另外,为了实现所述锁定结构300从适于将所述调节板201锁定在所述第一位置切换至适于将所述调节板201锁定在所述第二位置,即为了实现所述凸起部301可以在与所述第一端部305相配合以及与所述第一锁槽303相配合之间的切换,所述锁销还配置有手柄307。所述手柄307适于在外力的作用下,带动所述凸起部301脱离所述锁块的所述第一端部305,或者,带动所述凸起部301脱离所述锁块的所述第一锁槽303。当所述凸起部301与所述第一端部305以及所述第一锁槽303相脱离时,所述调节板201则可沿所述第一方向Dl或沿所述第二方向D2的移动。
[0051]图4至图6分别示出了所述吊钩组件位于不同状态时的结构示意图。所述吊钩组件可从如图1所示的状态调整至如图6所示的状态。具体地,在图1所示位置时,所述调节板201沿所述第一方向Dl和所述第二方向D2的运动受到阻挡,即被锁定在所述第一位置。因此,首先需要驱动所述手柄307以旋转所述锁销,从而使得所述凸起部301脱离所述导引块2021(同时充当所述锁定结构300的锁块)的所述第一端部305,如图4所示。然后,沿所述第二方向D2移动所述调节板201,直至所述调节板201的所述第一容纳槽2013脱离所述轴颈101,如图5所示,即所述调节板201即被调整到第二位置,所述轴颈101可绕其所述轴线自由地旋转。另外,所述锁销与所述调节板201相连接,因此所述锁销随着所述调节板201移动至所述凸起部301与所述第一锁槽303对齐。此时,所述锁销的所述凸起部301适于与所述第一锁槽303相接洽,从而将所述调节板201锁定在所述第二位置,如图6所示。值得一提的是,所述锁定机构300配置成,当所述调节板201移动至所述第一位置时,所述锁销的所述凸起部301与所述锁块的所述第一端部305对齐,以适抵靠在所述第一端部305上;当所述调节板201移动至所述第二位置时,所述锁销的所述凸起部301与所述锁块的所述第一锁槽303对齐,以适于被容纳于所述第一锁槽303内。
[0052]上述实施例中,所述锁销配置于所述调节板201上,且所述锁销的所述手柄307设置在靠近所述调节板201的握持部2011的位置,从而使用者可以单手操作,即可以用同一只手在移动所述调节板201的同时控制所述锁销。因此,所述调节板201的位置切换操作及锁定操作更容易。
[0053]值得一提的是,所述锁销上配置有弹性元件(未示出),所述弹性元件的一端固定于所述锁销上,另一端固定在所述调节板201上。从而,在弹性元件的弹力的作用下,使得所述锁销的所述凸起块301可以牢固地抵靠在所述第一端部305上,或者牢固地限制于所述第一锁槽303内。此处所述的“牢固”是指在正常使用过程中,在没有特意施加外力的情况下,所述凸起块301不会脱离所述第一端部305,或者不会脱离所述第一锁槽303。所述弹性元件可以为弹簧、弹片等。
[0054]在一些实施例中,也可将所述锁销配置在所述安装面10上,而所述锁块配置在所述调节板201上。
[0055]在一些实施例中,所述锁块上还配置有第二锁槽,其适于在所调节板201移动至所述第一位置时与所述凸起块301对齐,以将所述凸起块301容纳于其内。在一些实施例中,所述第二锁槽也设置成与所述第一锁槽303相同,既可以限制所述调节板201沿所述第一方向Dl运动,也可以沿所述第二方向D2运动。在一些实施例中,所述第二锁槽也可配置成只适于限制所述调节板201沿所述第二方向D2的运动。例如,所述第二锁槽配置成具有两个开口。所述开口的其中之一朝向所述锁销,从而所述锁销的凸起块301可以进入所述第二锁槽。所述第二锁槽的另一开口朝向所述第一方向Dl,从而所述凸起部301沿所述第一方向Dl的运动不受所述第二锁槽限制,但仍受到所述第一容纳槽2013的限制。
[0056]虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【主权项】
1.一种吊钩组件,其特征在于,包括:吊钩以及调节机构,其中,所述调节机构适于在第一位置和第二位置之间切换;在所述第一位置时,所述吊钩处于不可旋状态;在所述第二位置时,所述吊钩处于可旋状态。2.根据权利要求1所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述调节机构包括具有第一容纳槽的调节板;当所述调节板切换至所述第一位置时,所述第一容纳槽将所述吊钩的轴颈卡设于其内,以阻挡所述轴颈绕其轴线旋转。3.根据权利要求2所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述第一容纳槽具有两个或多个内壁,所述吊钩的所述轴颈的外周面配置成具有两个或多个接触面;当所述轴颈卡设于其所述第一容纳槽内,所述第一容纳槽的所述两个或多个内壁分别抵靠在所述轴颈的所述两个或多个接触面上。4.根据权利要求2所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述调节板还具有第二容纳槽,所述第二容纳槽与所述第一容纳槽相连通;当所述调节板切换至所述第二位置时,所述吊钩的所述轴颈容纳于所述第二容纳槽内;所述第二容纳槽配置成可允许所述吊钩的所述轴颈绕其所述轴线旋转。5.根据权利要求2所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述调节机构还进一步包括导引结构,所述导引结构适于引导所述调节板在所述第一位置和所述第二位置之间移动;所述导引结构包括导杆和具有导槽的导引块,所述导杆容纳于所述导槽内;所述导杆和所述导槽适于相对滑动;所述导杆和所述导槽分别配置于所述调节板和所述轴颈的安装面上。6.根据权利要求5所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述导引结构包括两个所述导槽;所述调节板相对的两侧部充当所述导杆,且分别容纳于两个所述导槽内;所述调节板适于沿第一方向和第二方向移动,当所述调节板沿所述第一方向移动时,可从所述第二位置切换至所述第一位置,当所述调节板沿所述第二方向移动时,可从所述第一位置切换至所述第二位置。7.根据权利要求6所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述调节板包括握持部,所述握持部适于外力作用在其上,以沿所述第一方向或所述第二方向移动所述调节板。8.根据权利要求2所述的吊钩组件,其特征在于,进一步包括锁定机构,所述锁定机构适于将所述调节板锁定在所述第一位置或所述第二位置。9.根据权利要求8所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述锁定机构包括具有凸起块的锁销,以及具有第一锁槽和第一端部的锁块;当所述调节板切换至所述第一位置时,所述凸起块适于抵靠在所述第一端部,所述第一端部适于限制所述调节板沿第二方向运动;当所述调节板切换至所述第二位置时,所述凸起块适于容纳于所述第一锁槽内,所述第一锁槽适于限制所述调节板沿第一方向运动,且适于限制所述调节板沿所述第二方向运动。10.根据权利要求9所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述锁销还包括弹性元件,所述弹性元件适于将所述凸起块牢固地抵靠在所述第一端部,或者,将所述凸起块牢固地容纳于所述第一锁槽内。11.根据权利要求9所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述锁销铰接在所述调节板上,所述锁块固定在所述轴颈的安装面上;或者,所述锁销铰接在所述安装面上,所述锁块固定在所述轴颈的所述调节板上。12.根据权利要求11所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述锁销包括手柄,所述手柄配置于靠近所述调节板的握持部的位置。13.根据权利要求8所述的吊钩组件,其特征在于,其中,所述锁定机构包括具有凸起块的锁销,以及具有第一锁槽和第二锁槽的锁块;所述锁销铰接在所述调节板上,所述锁块固定在所述轴颈的安装面上;当所述调节板切换至所述第一位置时,所述凸起块适于容纳于所述第二锁槽内,所述第二锁槽适于至少限制所述调节板沿第二方向运动;当所述调节板切换至所述第二位置时,所述凸起块适于容纳于所述第一锁槽内,所述第一锁槽适于限制所述调节板沿第一方向运动,且适于限制所述调节板沿所述第二方向运动。
【文档编号】B66C1/14GK205419492SQ201521084442
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】米蔻·瑞塔拉
【申请人】科尼集团公司
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