一种滚轮输送设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚轮输送设备，其支撑板的下端面固定有若干的支撑脚；支撑板上端面四个角各竖直固定有一个支撑杆；固定导轨水平横向固定在两个支撑杆上；加长导轨可拆卸式的安装在固定导轨的两端；固定导轨和加长导轨内部均开设有“凸”字形的导向槽；固定导轨内插设有若干输送轴；输送轴中部固定有第一同步带轮；支撑板的上端面前部固定有支撑架；支撑架为成型有方孔的长方体；支撑架的底部内部竖直固定有第一电机和一对导杆；第一电机输出轴与丝杠固连；导杆上插设有第二导向块；第二导向块通过直线轴承插设在丝杠上；第二导向块上水平固定有第二电机；第二电机输出轴与第二同步带轮固连；第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连接。
【专利说明】
一种滚轮输送设备
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种滚轮设备，具体讲是一种滚轮输送设备。
【背景技术】
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[0002]输送机是一种可以将物料在从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送机可广泛应用于现代化的各种工业企业中。
[0003]目前存在许多大型或小型的输送机，但是输送机长度固定，不能灵活满足用户在多种环境情形下的使用需求，存在改进的必要。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种能灵活的增加或者减少加长导轨，以增加或者减少输送带的长度的滚轮输送设备。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供了一种滚轮输送设备，包括支撑板、支撑杆、固定导轨和加长导轨;支撑板的下端面固定有若干的支撑脚;支撑板上端面四个角各竖直固定有一个支撑杆；固定导轨水平横向固定在两个支撑杆上;一对加长导轨通过外侧壁螺栓螺母连接在固定导轨的两端；固定导轨和加长导轨内部均开设有“凸”字形的导向槽；固定导轨内部插设有若干第一导向块;输送轴两端通过轴承插设在第一导向块中；相邻的第一导向块之间插设有压簧;输送轴中部固定有第一同步带轮;位于第一同步带轮两侧的输送轴固定有若干滚轮;支撑板的上端面前部固定有支撑架;支撑架为成型有方孔的长方体;支撑架的内部底面上竖直固定有第一电机和一对导杆;第一电机输出轴与丝杠固连;导杆上插设有第二导向块;第二导向块通过直线轴承插设在丝杠上;第二导向块上水平固定有第二电机;第二电机输出轴与第二同步带轮固连;第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连接。
[0006]作为上述技术方案的优选，支撑脚设置有4个，均匀分布在支撑板的下端面。
[0007]作为上述技术方案的优选，滚轮的直径大于第一同步带轮的直径。
[0008]作为上述技术方案的优选，固定导轨的下端面成型有左铰接座，加长导轨的下端面成型有右铰接座，固定导轨和加长导轨通过插设在左铰接座和右铰接座中的转轴铰接在一起；固定导轨的上端面成型有左螺栓座，加长导轨的上端面成型有右螺栓座，固定导轨和加长导轨通过穿插在左螺栓座和右螺栓座中的螺栓螺接在一起。
[0009 ]作为上述技术方案的优选，导杆的高度与丝杠的高度相同。
[0010]作为上述技术方案的优选，导杆上成型有限位块。
[0011]本实用新型的有益效果在于:能灵活的增加或者减少加长导轨，以增加或者减少输送带的长度。【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的剖面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的剖面结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的局部结构放大图；
[0015]图4为本实用新型的俯视结构不意图；
[0016]图中，10、支撑板；11、第一直线轴承;20、支撑杆;30、固定导轨;31、加长导轨;40、支撑架;41、导杆;42、第二导向块;421、第二同步带轮;422、同步带;423、第二电机;43、第一电机;44、丝杠;50、输送轴;51、第一导向块;52、压簧;53、轴承;54、滚轮;55、第一同步带轮；60、支撑脚。
【具体实施方式】
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[0017]下面结合附图对本实用新型做以下详细叙述。为叙述方便，下述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致。
[0018]如图1?4所示，一种滚轮输送设备，包括支撑板10、支撑杆20、固定导轨30和加长导轨31;支撑板10的下端面固定有若干的支撑脚60;支撑板10上端面四个角各竖直固定有一个支撑杆20 ；固定导轨30水平横向固定在两个支撑杆20上；一对加长导轨31通过外侧壁螺栓螺母连接在固定导轨30的两端；固定导轨30和加长导轨31内部均开设有“凸”字形的导向槽；固定导轨30内部插设有若干第一导向块51;输送轴50两端通过轴承53插设在第一导向块51中；相邻的第一导向块51之间插设有压簧52;输送轴50中部固定有第一同步带轮55;位于第一同步带轮55两侧的输送轴50固定有若干滚轮54;支撑板10的上端面前部固定有支撑架40;支撑架40为成型有方孔411的长方体;支撑架40的内部底面上竖直固定有第一电机43和一对导杆41 ；第一电机43输出轴与丝杠44固连;导杆41上插设有第二导向块42 ；第二导向块42通过直线轴承插设在丝杠44上;第二导向块42上水平固定有第二电机423;第二电机423输出轴与第二同步带轮421固连;第一同步带轮55和第二同步带轮421之间通过同步带422连接。
[0019]支撑脚60设置有4个，均匀分布在支撑板10的下端面。
[0020]滚轮54的直径大于第一同步带轮55的直径。
[0021]固定导轨30的下端面成型有左铰接座，加长导轨31的下端面成型有右铰接座，固定导轨30和加长导轨31通过插设在左铰接座和右铰接座中的转轴铰接在一起；固定导轨30的上端面成型有左螺栓座，加长导轨31的上端面成型有右螺栓座，固定导轨30和加长导轨31通过穿插在左螺栓座和右螺栓座中的螺栓螺接在一起。
[0022]导杆41的高度与丝杠44的高度相同。
[0023]导杆41上成型有限位块。
[0024]实际工作时，当需要增加加长导轨，用螺栓把加长导轨31与固定导轨30固定在一起，启动第一电机43，通过丝杠44转动带动第二导向块42向上运行，即第二同步带轮421向上运动，同步带422放松，同时由于第一导向块51之间的压簧52存在，输送轴50会随着同步带422的放松，沿着固定导轨30向外运动，第一导向块51进入到加长导轨31中，当第一导向块51达到加长导轨31外端时，停止第一电机43，这样加长导轨31就完成进入输送带系统中，这时就能启动第二电机423，第二电机423带动第二同步带轮421转动，第二同步带轮421带动同步带422运动，同步带422带动输送轴50转动，这样输送带就运行起来。
【主权项】
1.一种滚轮输送设备，包括支撑板(10)、支撑杆(20)、固定导轨(30)和加长导轨(31);支撑板(10)的下端面固定有若干的支撑脚(60);支撑板(10)上端面四个角各竖直固定有一个支撑杆(20);固定导轨(30)水平横向固定在两个支撑杆(20)上;其特征在于:一对加长导轨(31)通过外侧壁螺栓螺母连接在固定导轨(30)的两端；固定导轨(30)和加长导轨(31)内部均开设有“凸”字形的导向槽；固定导轨(30)内部插设有若干第一导向块(51);输送轴(50)两端通过轴承(53)插设在第一导向块(51)中；相邻的第一导向块(51)之间插设有压簧(52);输送轴(50)中部固定有第一同步带轮(55);位于第一同步带轮(55)两侧的输送轴(50)固定有若干滚轮(54);支撑板(10)的上端面的前部固定有支撑架(40);支撑架(40)为成型有方孔(411)的长方体;支撑架(40)的内部底面上竖直固定有第一电机(43)和一对导杆(41);第一电机(43)输出轴与丝杠(44)固连;导杆(41)上插设有第二导向块(42);第二导向块(42)通过直线轴承插设在丝杠(44)上;第二导向块(42)上水平固定有第二电机(423);第二电机(423)输出轴与第二同步带轮(421)固连；第一同步带轮(55)和第二同步带轮(421)之间通过同步带(422)连接。2.根据权利要求1所述的一种滚轮输送设备，其特征在于:支撑脚(60)设置有4个，均匀分布在支撑板(10)的下端面。3.根据权利要求1所述的一种滚轮输送设备，其特征在于:滚轮(54)的直径大于第一同步带轮(55)的直径。4.根据权利要求1所述的一种滚轮输送设备，其特征在于:固定导轨(30)的下端面成型有左铰接座，加长导轨(31)的下端面成型有右铰接座，固定导轨(30)和加长导轨(31)通过插设在左铰接座和右铰接座中的转轴铰接在一起；固定导轨(30)的上端面成型有左螺栓座，加长导轨(31)的上端面成型有右螺栓座，固定导轨(30)和加长导轨(31)通过穿插在左螺栓座和右螺栓座中的螺栓螺接在一起。5.根据权利要求1所述的一种滚轮输送设备，其特征在于:导杆(41)的高度与丝杠(44)的高度相同。6.根据权利要求1所述的一种滚轮输送设备，其特征在于:导杆(41)上成型有限位块。
【文档编号】B65G21/14GK205441719SQ201521098778
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】洪汝频, 杨爱林
【申请人】苏州频发机电科技有限公司