一种推板式料斗结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种推板式料斗结构，包括物料储存结构和物料上料结构，所述储料仓设置在所述储料结构架上端，所述储料仓盖板与所述储料仓相连，所述推板滑动槽和所述曲柄连杆机构固定槽均设置在所述储料结构架上，所述推板通过所述推板滑动槽与所述储料结构架相连，所述曲柄连杆机构通过所述驱动连杆机构固定槽与所述储料结构架相连，所述摩擦离合器与所述储料结构架侧壁相连，所述调节手轮设置在所述储料结构架一侧，所述支撑架设置在所述储料结构架下端，所述储料结构架通过所述储料结构架与所述物料上料结构相连。本实用新型的有益效果是有效提高料斗结构的输送效率和有序性，避免物料之间的相互卡扣，大大提高了料斗的送料效率。
【专利说明】
一种推板式料斗结构
技术领域
[0001]本实用新型属于料斗结构机械设计技术领域，尤其是涉及一种推板式料斗结构。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的料斗结构一般都是采用圆形料仓作为料斗，通过驱动机来对料斗提供动力，但是普通的料斗一般不具有调节功能，只能够实现对物料的转动和物料的输送，但是不能够对不合格的物料进行筛选，这样就大大降低了料斗的输送效率和输送正确率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种推板式料斗结构，该料斗结构具有筛选功能，能够对不合格的物料进行筛分，有效提高了料斗的输送物料的正确率和效率。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种推板式料斗结构，包括物料储存结构和物料上料结构，其特征在于:所述物料储存结构包括储料结构架、储料仓、储料仓盖板、推板、推板滑动槽、曲柄连杆机构、曲柄连杆机构固定槽、摩擦离合器、调节手轮和支撑架，所述储料仓设置在所述储料结构架上端，所述储料仓盖板与所述储料仓相连，所述推板滑动槽和所述曲柄连杆机构固定槽均设置在所述储料结构架上，所述推板通过所述推板滑动槽与所述储料结构架相连，所述曲柄连杆机构通过所述驱动连杆机构固定槽与所述储料结构架相连，所述摩擦离合器与所述储料结构架侧壁相连，所述调节手轮设置在所述储料结构架一侧，所述支撑架设置在所述储料结构架下端，所述储料结构架通过所述储料结构架与所述物料上料结构相连，所述物料上料结构包括上料滑道、物料剔除器、物料剔除器调节杆、物料排序挡板和物料排序挡板固定器，所述上料滑道与所述物料储存结构的所述储料仓相连，所述物料排序挡板通过所述物料排序挡板固定器与所述上料滑道相连，所述物料剔除器固定在所述物料储存结构的所述储料结构架上，并且位于所述上料滑道上方，所述物料剔除器调节杆固定在所述物料剔除器上。
[0005]优选地，所述物料储存结构的所述曲柄连杆机构穿过所述储料结构架与所述摩擦离合器相连。
[0006]优选地，所述物料上料结构的所述物料剔除器上设置有多个提出卡槽，所述上料滑道与水平线夹角为35°，并且所述上料滑道自由端向下倾斜。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该料斗具有自动筛选功能，在料斗进行送料过程中能够通过物料剔除器对物料进行筛选，将不合格的物料进行剔除，有效提高了物料的输送效率和正确率，另外该料斗可通过推板实现对物料的有序输送，大大提高了料斗的输送效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的侧面结构示意图。
[0010]图中:1、物料储存结构；1-1、储料结构架；1-2、储料仓；1-3、储料仓盖板；1-4、推板;1-5、推板滑动槽;1-6、曲柄连杆机构；1-7、曲柄连杆机构固定槽;1-8、摩擦离合器;1-9、调节手轮；1-10、支撑架;2、物料上料结构;2-1、上料滑道;2-2、物料剔除器;2-3、物料剔除器调节杆;2-4、物料排序挡板;2-5、物料排序挡板固定器。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型提供一种推板式料斗结构，包括物料储存结构I和物料上料结构2，物料储存结构I包括储料结构架1-1、储料仓1-2、储料仓盖板1-3、推板1-4、推板滑动槽1-5、曲柄连杆机构1-6、曲柄连杆机构固定槽1-7、摩擦离合器1-8、调节手轮1-9和支撑架1-10，储料仓1-2设置在储料结构架1-1上端，储料仓盖板1-3与储料仓1-2相连，推板滑动槽1-5和曲柄连杆机构固定槽1-7均设置在储料结构架1-1上，推板1-4通过推板滑动槽1-5与储料结构架1-1相连，曲柄连杆机构1-6通过驱动连杆机构固定槽1-7与储料结构架1-1相连，摩擦离合器1-8与储料结构架1-1侧壁相连，调节手轮1-9设置在储料结构架1-1 一侧，支撑架1-10设置在储料结构架1-1下端，储料结构架I通过储料结构架1-1与物料上料结构2相连，物料上料结构2包括上料滑道2-1、物料剔除器2-2、物料剔除器调节杆2-3、物料排序挡板2-4和物料排序挡板固定器2-5，上料滑道2-1与物料储存结构I的储料仓1-2相连，物料排序挡板2-4通过物料排序挡板固定器2-5与上料滑道2-1相连，物料剔除器2-2固定在物料储存结构I的储料结构架1-1上，并且位于上料滑道2-1上方，物料剔除器调节杆2-3固定在物料剔除器2-2上。
[0013]优选地，物料储存结构I的曲柄连杆机构1-6穿过储料结构架1-1与摩擦离合器1-8相连。
[0014]优选地，物料上料结构2的物料剔除器2-2上设置有多个提出卡槽，上料滑道2-1与水平线夹角为35°，并且上料滑道2-1自由端向下倾斜。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该料斗具有自动筛选功能，在料斗进行送料过程中能够通过物料剔除器对物料进行筛选，将不合格的物料进行剔除，有效提高了物料的输送效率和正确率，另外该料斗可通过推板实现对物料的有序输送，大大提高了料斗的输送效率。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种推板式料斗结构，包括物料储存结构和物料上料结构，其特征在于:所述物料储存结构包括储料结构架、储料仓、储料仓盖板、推板、推板滑动槽、曲柄连杆机构、曲柄连杆机构固定槽、摩擦离合器、调节手轮和支撑架，所述储料仓设置在所述储料结构架上端，所述储料仓盖板与所述储料仓相连，所述推板滑动槽和所述曲柄连杆机构固定槽均设置在所述储料结构架上，所述推板通过所述推板滑动槽与所述储料结构架相连，所述曲柄连杆机构通过所述驱动连杆机构固定槽与所述储料结构架相连，所述摩擦离合器与所述储料结构架侧壁相连，所述调节手轮设置在所述储料结构架一侧，所述支撑架设置在所述储料结构架下端，所述储料结构架通过所述储料结构架与所述物料上料结构相连，所述物料上料结构包括上料滑道、物料剔除器、物料剔除器调节杆、物料排序挡板和物料排序挡板固定器，所述上料滑道与所述物料储存结构的所述储料仓相连，所述物料排序挡板通过所述物料排序挡板固定器与所述上料滑道相连，所述物料剔除器固定在所述物料储存结构的所述储料结构架上，并且位于所述上料滑道上方，所述物料剔除器调节杆固定在所述物料剔除器上。2.根据权利要求1所述的一种推板式料斗结构，其特征在于:所述物料储存结构的所述曲柄连杆机构穿过所述储料结构架与所述摩擦离合器相连。3.根据权利要求1所述的一种推板式料斗结构，其特征在于:所述物料上料结构的所述物料剔除器上设置有多个提出卡槽，所述上料滑道与水平线夹角为35°，并且所述上料滑道自由端向下倾斜。
【文档编号】B65G47/26GK205441899SQ201521113242
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】孙凤柱
【申请人】天津市龙意达机械制造有限公司